技术领域本发明属于除尘净化技术领域，具体涉及一种除尘净化系统。
背景技术：
工业除尘净化系统，常用于控制各种颗粒状污染物和气态污染物，经过净化设备净化后排到大气中去，这就是局部排气净化系统，这种系统所需要的风量最小，效果好，能耗也少，是生产车间控制空气污染的最有效、最常用的方法。工业除尘净化系统的设计要根据污染物种类、性质、数量和排放规律，以及生产工艺和环境保护等要求进行的。首先选择净化工艺，进而确定净化装置，再作设备与管道配置，最终完成工业除尘净化系统的设计计算。管道配置与净化装置配置密切相关，净化装置的安装位置确定了，管道布置方案也就基本确定了。而净化装置的配置又与净化工艺及生产工艺相联系，有时还相互制约。如集气罩必须设置在污染源(生产设备)上或附近，其他净化装置的配置可根据生产工艺和管道布置的要求来决定。工业除尘净化系统中为了便于管理和运行调节，管网系统不宜过大。同一系统的吸气(尘)点不宜过多。同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分组控制。在进行管网配置时，主要考虑的一个重要问题就是要实现各支管间的压力平衡，以保证各吸气点达到设计风量，实现控制污染物扩散的目的。管道系统配置应从总体布局考虑，对全车间(厂)管线通盘考虑，统一规划，合理布局，力求简单、紧凑、适用、美观，而且安装、操作、维修方便，并尽可能缩短管线长度，减少占地与空间，节省投资。对于有多个污染源的场合，可以分散布置多个独立系统，也可采用集中布置成一个系统。在划分系统时，要考虑输送气体的性质。当污染物混合后会引起燃烧、爆炸；不同温度、湿度的烟气混合后会引起管道内结露；或者因烟尘性质不同而影响净化效率及综合利用时，则不能将其合在一个净化系统内进行处理。除此之外，可考虑采取集中或组合式净化系统来处理各种受污染气体，以获得最佳的净化效果和经济效益。管道布置应力求顺直、减小阻力。一般圆形管道强度大、耗用材料少，但占用空间大。矩形管件占用空间小、易布置。管道铺设分明装和暗设，应尽量明装，不宜明装方采用暗设，以方便检修。管道应尽量集中成列、平行安装，并尽可能靠墙或柱子敷设，其中管径大和有保温层的管道应设于靠墙体的内侧。管道与墙、梁、柱、设备及管道之间要保持一定距离，以满足安装、施工、管理、维修及热胀冷缩等诸因素的要求。现急需一种安装方便、功能多样、自动化程度高、除尘效率高、效果好的除尘净化系统，以防止粉尘等污染物对洁净厂房的二次污染，以提高产品成品率和生产效率。在工业生产过程中，经常会使用到气体或产生气体，而有些气体中经常带有灰尘，这严重影响到生产过程对气体的纯度要求，从而对气体带来一定的副作用，还一定程度对工作环境造成污染，影响产品质量和成品率。现有的工业气体除尘装置多是气体直接喷洒液体，通过液体来除尘，但是现有除尘装置液体喷洒不均匀，导致除尘效果较差，气体中仍然还带有较多的灰尘。现有的工业气体净化装置一般独立放置于工作环境当中，且和除尘装置分离设置，不能将除尘、净化功能相互结合起来，形成一个多功能的除尘净化系统。因此，现急需一种安装方便、功能多样、自动化程度高，除尘效率高、净化效果好的一体式除尘净化系统，以防止粉尘等污染物对洁净厂房的二次污染，以提高产品成品率和生产效率。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种除尘净化系统及除尘净化方法。本发明所采用的技术方案为：一种除尘净化系统，包括除尘净化管道、回收箱、风机和过滤器，所述风机和所述过滤器分别设置于所述除尘净化管道上，所述回收箱设置在所述除尘净化管道的入口端。优选的，所述除尘净化管道包括主管道和分管道，所述主管道上设置有过滤检修装置，所述分管道的一端和回收箱相连通，另一端和所述主管道相连通。优选的，所述过滤器包括一级过滤器和过滤检修装置，所述一级过滤器设置在所述分管道上，所述过滤检修装置内依次设置有二级过滤器和三级过滤器。优选的，所述一级过滤器为无纺布过滤器，所述二级过滤器为F8级中效袋式过滤器，所述三级过滤器为H13级高效过滤器。优选的，所述过滤检修装置上设置有入风口和排风口，所述入风口和主管道相连通，所述排风口和外界相连通，所述主管道和所述过滤检修装置之间设置有静压箱。优选的，所述排风口的数量为一个以上，且所述排风口设置为百叶窗结构。优选的，所述风机设置于所述三级过滤器和所述排风口之间。优选的，所述回收箱上设置有进料口和排气口，所述排气口上设置有控制阀，所述排气口和所述分管道相连接。优选的，所述二级过滤器和所述三级过滤器之间、所述三级过滤器和所述出风口之间均设置有压力检测装置。优选的，所述过滤检修装置前方设置有检修门。本发明的有益效果为：该除尘净化系统安装方便、功能多样、自动化程度高，除尘效率高、净化效果好，除尘净化一体式设置系统，可以防止粉尘等污染物对洁净厂房的二次污染，大大提高了产品成品率和生产效率。附图说明图1是本发明除尘净化系统的结构示意图；图2至图3是图1中过滤检修装置的局部放大图；图中：100、回收箱；200、进料口；300、排气口；400、分管道；500、主管道；600、过滤检修装置；700、一级过滤器；610、静压箱；620、检修装置；630、排风口；640、检修门；650、风机；621、入风口；622、二级过滤器；623、三级过滤器；624、出风口。具体实施方式如图1至图3所示，本发明提供了一种除尘净化系统，包括除尘净化管道、回收箱100、风机650和过滤器，所述风机650和所述过滤器分别设置于所述除尘净化管道上，所述回收箱100设置在所述除尘净化管道的入口端。所述除尘净化管道包括主管道500和对称设置在所述主管道500两侧的分管道400，所述主管道500上设置有过滤检修装置600，所述分管道400的一端和回收箱100相连通，另一端和所述主管道500相连通。所述过滤器包括一级过滤器700和过滤检修装置600，所述一级过滤器700设置在所述分管道400上，所述过滤检修装置600内依次设置有二级过滤器622和三级过滤器623。作为本发明技术方案的进一步改进，所述回收箱100上设置有进料口200和排气口300，所述排气口300上设置有控制阀，所述排气口300和所述分管道400的一端连接，所述分管道400的另一端和所述主管道500相连接。设置控制阀可以对分管道400的风量大小进行调控，使该套除尘净化系统更易于调控。作为本发明技术方案的进一步改进，所述过滤检修装置600的一端和主管道500相连接，另一端和所述排风口630相连接，所述主管道500和所述过滤检修装置600之间设置有静压箱。设置静压箱可以对进入过滤检修装置600的风量大小进行控制，使主管道500中进入过滤检修装置600的气流始终保持一定的风量，保持了风量的平稳、匀速，且这样也可以降低流过主管道500和过滤检修装置600中的风噪，起到了一定的降噪作用。作为本发明技术方案的进一步改进，所述一级过滤器700为无纺布过滤器，所述二级过滤器622为F8级中效袋式过滤器，所述三级过滤器623为H13级高效过滤器。通过上述一级过滤器700、二级过滤器622和三级过滤器623的层层过滤，有效提高了除尘、净化效果，上述过滤器也可以根据实际需要进行合理的安排和选择。无纺布过滤器的主要结构为内部的无纺布过滤层，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材，制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点，无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，近年来由于技术的不断进行，复合无妨棉的出现多道改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚高效。F8级中效袋式过滤器以独特的袋式结构，确保气流均匀地充满过滤袋，可以有效防止过滤袋之间过于拥挤或出现渗漏，降低了阻力，扩大了容尘量，可以对各种悬浮物进行过滤，风量大，阻力小，结构牢固，独特的袋式设计，过滤面积大，一般为供风系统中新风中效过滤的必备配件，一般常用于净化车间中级过滤和涂装行业初效过滤、喷油车间空气过滤和空调新风系统，袋式过滤器可以在潮湿、高气流和尘埃负载量大的环境下使用。H13级高效过滤器是HEPA高效过滤器中的一种，HEPA(HighefficiencyparticulateairFilter)，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.998％，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.7％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介(抽烟产生的烟雾颗粒直径为0.5微米)，它是国际上公认的高效过滤材料，已经广泛运用于手术室、动物实验室、晶体实验和航空等高洁净场所，也广泛用于光学电子、LCD液晶制造、生物医药、精密仪器、胶片和光纤设备、PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。在本实施例中，无纺布过滤器主要起到一个粗过滤的作用，而F8级中效袋式过滤器和H13级高效过滤器则起到一个精过滤的作用。作为本发明技术方案的进一步改进，所述三级过滤器623和所述排风口630之间设置有风机，所述风机为立式风机、卧式风机或吊式风机。作为本发明技术方案的进一步改进，所述排风口630的数量为一个以上，所述排风口630为百叶窗。这里需要说明的是，所述排风口630不限于百叶窗结构，也可以设计成其他结构，排风口630的位置和出口方向也可以根据具体的实际情况来合理布局和安排。作为本发明技术方案的进一步改进，所述二级过滤器622和所述三级过滤器623之间设置有压力检测装置，所述三级过滤器623和所述出风口624之间设置有压力检测装置。上述压力检测装置的设置可以随时测量到管道内气压的变化，以便对管道进行合理的管控和监测。作为本发明技术方案的进一步改进，所述过滤检修装置600前端设置有检修门640。设置检修门640可以方便的对设备进行检修，同时也可以定期对过滤装置中的灰尘、污染物进行清理，以延长过滤器的使用年限和寿命。一种利用本发明技术方案中的除尘净化系统进行除尘的方法，其工作原理如下：物料从进料口200进入到回收箱100中，随之产生的灰尘、污染物等不会直接排放到工作环境当中去，而是直接从排气口300排出，通过设置在分管道400一端的第一过滤器700(无纺布过滤器)进入到分管道400中，排气口300上设置有可以调节分管道气流大小的调节阀门，分管道400中的气体进入到主管道500中，通过静压箱610后进入到过滤检修装置600中，然后再通过二级过滤器622(F8级中效袋式过滤器)和三级过滤器623(H13级高效过滤器)对主管道500中的空气进行过滤，最终在风机(风机设置于三级过滤器623—H13级高效过滤器和出风口624之间)的作用下将过滤后的空气从出风口624排出。本发明不局限于上述最佳实施方式，本领域技术人员在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。