技术领域本发明涉及一种滤油机技术，尤其涉及一种滤油机多级真空管路。
背景技术：
真空滤油机包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤装置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不纯净油在大气压力作用下，经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热至100℃以上后喷入真空室，成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置，滤去油中的固体杂质，进一步吸收掉微量水分。真空滤油机能显著地提高排除油中水分的效果，适用于高压电器用油的提纯。新出现的分子净油机还采用了静电分离和树脂吸附技术，可除去变质的油分子，使绝缘油高度净化，提高绝缘性能。滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。目前，市场上的滤油机多级真空管路大多具有真空效果不佳，增加工作量和工作负担，噪声大等不足。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本发明提供了一种具有有效改善内部压强，增加真空效果，噪声小的一种滤油机多级真空管路。为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种滤油机多级真空管路，包括进油管、电磁阀、波纹管、三通等，其特征在于：进油管连接三通的中间接口，三通的另外两个接口连接波纹管的一端，波纹管的另一端连接电磁阀。所述进油管和三通之间设有黄铜球阀并用弯管接头连接。所述波纹管和三通、电磁阀之间均用弯管接头连接。所述电磁阀底端设有底座。本发明的有益效果是：本发明将整个真空管路上利用三通连接两个电磁阀，增加了真空管路的工作效率，同时，电磁阀可根据实际情况分开控制，操作方便。附图说明为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。附图1是本发明的滤油机多级真空管路结构示意图。具体实施方式实施例1一种滤油机多级真空管路，包括进油管1、电磁阀2、波纹管3、三通4等，其特征在于：进油管1连接三通4的中间接口，三通4的另外两个接口连接波纹管3的一端，波纹管的另一端连接电磁阀2。实施例2所述进油管1和三通4之间设有黄铜球阀5并用弯管接头6连接。实施例3所述波纹管3和三通4及电磁阀2之间均用弯管接头连接。实施例4所述电磁阀2底端设有底座7。