一种铬化机的制作方法

本发明涉及一种彩铝涂装设备，尤其涉及一种铬化机。

背景技术：

彩铝涂装行业，传统的铬化是用一定浓度的铬化液“含6价铬”对铝表面进行有铬氧化，待铬化液浓度偏低或铬化液里有较多的固态沉淀物时，需对该铬化液排放到废工业液体集中回收。传统的类似产品结构复杂、生产成本高、设计不合理，在使用过程中使得铝箔表面铬化层的厚度均匀，彩铝涂装表面的附着力差，铝箔表面质量不稳定。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本发明提供一种设计巧妙、结构简单、使用方便、性能稳定、铝箔表面铬化层的厚度均匀、可以提高彩铝涂装表面的附着力和铝箔表面质量的铬化机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铬化机，包括面涂电机架、背涂电机架、机身主体、齿条支架、同步机构、液压组件，所述面涂电机架和背涂电机架上都安装有斜齿轮减速电机，所述斜齿轮减速电机依次通过主动联轴器、万向联轴器、被动联轴器与漆盘连接，在所述机身主体上还安装有转向辊组件、连接杆、背涂油漆盘升降组件、背涂移动组件、油缸座、连接顶板、背涂调整辊组件、靠背辊组件、涂装辊组件、拾取辊组件、面涂移动件、面涂推动件、面涂油漆盘升降组件、墙板，在所述漆盘一端的机身主体上还设有调节手轮。

本发明的优点是：本产品结构简单、设计巧妙，本产品采用涂布机的原理，在铝箔表面均匀的涂上一层一定厚度的铬化液，由于不同产品需要不同的铬化层厚度，本产品可以调节任意厚度的铬化液，使得铝箔表面铬化层的厚度均匀，提高彩铝涂装表面的附着力，铝箔表面质量也得到了很好的提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的左视结构示意图。

图3是本发明的后视结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图3，一种铬化机，包括面涂电机架1、背涂电机架2、机身主体3、齿条支架4、同步机构5、液压组件6，所述面涂电机架1和背涂电机架2上都安装有斜齿轮减速电机7，所述斜齿轮减速电机7依次通过主动联轴器8、万向联轴器9、被动联轴器10与漆盘11连接，在所述机身主体3上还安装有转向辊组件12、连接杆13、背涂油漆盘升降组件14、背涂移动组件15、油缸座16、连接顶板17、背涂调整辊组件18、靠背辊组件19、涂装辊组件20、拾取辊组件21、面涂移动件22、面涂推动件23、面涂油漆盘升降组件24、墙板25，在所述漆盘11一端的机身主体3上还设有调节手轮26。本产品结构简单、设计巧妙，本产品采用涂布机的原理，在铝箔表面均匀的涂上一层一定厚度的铬化液，由于不同产品需要不同的铬化层厚度，本产品可以调节任意厚度的铬化液，使得铝箔表面铬化层的厚度均匀，提高彩铝涂装表面的附着力，铝箔表面质量也得到了很好的提高。

此外，本发明不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。