一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的制作方法

本发明涉及环保除尘技术领域中的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器，特别适用于新型旋风袋式除尘器清理滤袋时的旋转喷吹系统。

背景技术：

目前，除尘领域过滤含有湿灰尘或者大颗粒灰尘的气体通常使用袋式除尘器，但湿颗粒会挂在袋上，并粘结成块，即使用高压气体喷吹，也很难清理；大颗粒灰尘容易破坏滤袋，加快滤袋损坏速度。用旋风除尘器先过滤掉一部分湿含尘空气或者大颗粒含尘空气，再通过滤袋，将细小颗粒物过滤掉，这种方式既不会使湿灰尘挂在布袋上，又可以提高效率，过滤掉极细小的灰尘颗粒，旋风滤袋除尘器就是这样的设备，得以推广使用。但最重要的是如何清理嵌在旋风袋式除尘器内部的滤袋，是一个急待解决的难题。旋风袋式除尘器的清灰方式无人涉及主要是因为旋风袋式除尘器本身设备较复杂，清灰过程繁琐，清灰难度较高。含尘空气经过外环的旋风除尘器已经过滤掉的含尘粒子，为了提高过滤效率，初过滤后的空气进入袋式内胆再过滤，细颗粒灰尘挂在内胆滤袋上，此时想清灰又不想停止整个除尘器工作就必须要通过旋转分室脉冲喷吹系统来完成。因此，研究开发一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器一直是急待解决的新课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器，该发明完成旋风袋式除尘器内部滤袋的清灰工作，可以在工作的同时旋转轮流分室清灰，并不会造成除尘器内部二次扬尘。

本发明的目的是这样实现的：一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器，包括贮气罐、压缩空气管、电磁阀、脉冲阀、空气喷头、滤袋、分室隔板、门挡、旋转门、步进电机、除尘器桶外壁、进风管、净气管、卸灰管、锁气器、压差变送器，贮气罐由压缩空气管连接到电磁阀、脉冲阀、空气喷头，组成由气源向空气喷头提供压缩空气的系统，滤袋嵌套在旋风袋式除尘器内筒里，分室隔板将滤袋分为若干区域，便于分室清灰，旋转门绕着中间轴旋转，另一端搭在门挡上，与室隔板、门挡形成封闭空间，步进电机镶嵌在中间轴下侧，为旋转门提供动力，进风管、净气管、卸灰管、锁气器与除尘器桶外壁相连接，压差变送器用于检测滤袋内外侧压差；

所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的工作原理是，喷吹过程是在旋风袋式除尘器都在工作的情况下完成的，滤袋部分用分室隔板进行区域划分，当压差变送器检测到某个区域滤袋阻力较大时，对相应区域滤袋进行封闭喷吹工作；不会影响到整个旋风袋式除尘器的工作状态；步进电机的驱动下，旋转门关闭，贮气罐内压缩空气经由电磁阀进入脉冲阀，以较高压力喷吹到相应区域的滤袋上；所述的压差变送器检测到相应区域的压差增大，反馈信号给步进电机和相应区域喷吹系统的电磁阀，步进电机启动，带动旋转门旋转到相应区域，将该区域内滤袋封闭，同时电磁阀开启，压缩空气从贮气罐喷出，经过管道通过脉冲阀，由空气喷头喷吹到该区域的滤袋上，灰尘落到旋转门上，喷吹过程结束；当其它区域压差变送器检测到压差增大时，旋转门转到该区域，旋转门上的灰尘下落，经卸灰管由锁气器排出；

所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的使用及操作方法是，含尘空气从进风管进入旋风袋式除尘器，外环产生负压，较大颗粒碰撞到旋风袋式除尘器的桶外壁，直接掉落到卸灰管，并通过锁气器排出；较小、较细颗粒则进入内环滤袋部分，经过滤袋过滤，由净气管排出；当压差变送器检测到滤袋阻力增大，开启相应的旋转分室脉冲喷吹系统；以检测到某个区域阻力变大为例，该区域由分室隔板与其它三室分隔开，步进电机得到压差变送器信号，将旋转门转动到该区域，该区域被封闭，其它区域可以照样运行，被封闭区域旋转分室脉冲喷吹系统的电磁阀打开，压缩空气从贮气罐喷出，经过压缩空气管，进入脉冲阀，再经过空气喷头开始喷吹该区域的滤袋，被喷下的灰尘降落到旋转门上面，当其他室需要喷吹时，旋转门转动，上面的灰尘会自然落到卸灰管，经过锁气器排到旋风袋式除尘器外。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。

一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器与现有技术相比，具有集成解决因滤袋嵌在旋风除尘器内部，清灰不便的弊病，完成压差增高区域的封闭清灰，其它区域正常工作的任务，杜绝了二次扬尘，压差变送器负责随时检测内部压差，发出有效信号，带动步进电机及喷吹电磁阀有效工作，步进电机带动旋转门大大减少使用面积，将需要清灰区域封闭其内，完成不同滤袋区域轮流清灰，电磁阀启动压缩空气系统给予充足的空气补给，保障无障碍连续喷吹等优点，将广泛地应用于环保除尘技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

参照附图，一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器，包括贮气罐1、压缩空气管2、电磁阀3、脉冲阀4、空气喷头5、滤袋6、分室隔板7、门挡8、旋转门9、步进电机10、除尘器桶外壁11、进风管12、净气管13、卸灰管14、锁气器15、压差变送器16，贮气罐1由压缩空气管2连接到电磁阀3、脉冲阀4、空气喷头5，组成由气源向空气喷头提供压缩空气的系统，滤袋6嵌套在旋风袋式除尘器内筒里，分室隔板7将滤袋分为若干区域，便于分室清灰，旋转门9绕着中间轴旋转，另一端搭在门挡8上，与室隔板7、门挡8形成封闭空间，步进电机10镶嵌在中间轴下侧，为旋转门提供动力，进风管12、净气管13、卸灰管14、锁气器15与除尘器桶外壁11相连接，压差变送器16用于检测滤袋内外侧压差。

所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的工作原理是，喷吹过程是在旋风袋式除尘器都在工作的情况下完成的，滤袋6部分用分室隔板7进行区域划分，当压差变送器16检测到某个区域滤袋6阻力较大时，对相应区域滤袋6进行封闭喷吹工作；不会影响到整个旋风袋式除尘器的工作状态；步进电机10的驱动下，旋转门9关闭，贮气罐1内压缩空气经由电磁阀3进入脉冲阀4，以较高压力喷吹到相应区域的滤袋6上；所述的压差变送器16检测到相应区域的压差增大，反馈信号给步进电机3和相应区域喷吹系统的电磁阀3，步进电机3启动，带动旋转门9旋转到相应区域，将该区域内滤袋6封闭，同时电磁阀3开启，压缩空气从贮气罐1喷出，经过管道通过脉冲阀4，由空气喷头5喷吹到该区域的滤袋6上，灰尘落到旋转门9上，喷吹过程结束；当其它区域压差变送器检测到压差增大时，旋转门9转到该区域，旋转门9上的灰尘下落，经卸灰管14由锁气器15排出。

所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的使用及操作方法是，含尘空气从进风管12进入旋风袋式除尘器，外环产生负压，较大颗粒碰撞到旋风袋式除尘器的桶外壁，直接掉落到卸灰管14，并通过锁气器15排出；较小、较细颗粒则进入内环滤袋6部分，经过滤袋6过滤，由净气管13排出；当压差变送器16检测到滤袋6阻力增大，开启相应的旋转分室脉冲喷吹系统；以检测到某个区域阻力变大为例，该区域由分室隔板7与其它三室分隔开，步进电机10得到压差变送器16信号，将旋转门9转动到该区域，该区域被封闭，其它区域可以照样运行，被封闭区域旋转分室脉冲喷吹系统的电磁阀3打开，压缩空气从贮气罐1喷出，经过压缩空气管，进入脉冲阀4，再经过空气喷头5开始喷吹该区域的滤袋6，被喷下的灰尘降落到旋转门9上面，当其他室需要喷吹时，旋转门9转动，上面的灰尘会自然落到卸灰管14，经过锁气器15排到旋风袋式除尘器外。