双层布袋‑抽吸型布袋除尘器的制作方法

本发明涉及布袋除尘器。

背景技术：

除尘系统的功能是将主机及其它各个装置内产生的废气、粉尘收集处理，并排放出符合环保要求的气体，一般由一级重力除尘器、二级布袋除尘器、引风机及配套烟道等部件组成。工作时，较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集，布袋除尘器过滤细微粉尘。

布袋除尘器的主体框架由上箱体和下箱体对接而成，大量除尘布袋安装在上箱体上，下箱体横截面呈梯形，下箱体底部安装有卸灰用的粉尘收集螺旋。通常布袋除尘器采用大气反吹原理清理除尘布袋，因此必须在负压环境下工作。含尘气体进入布袋除尘器的入口，经除尘布袋过滤后，灰尘粘附在除尘布袋上，清洁空气周期性向布袋除尘器内部吹入以清除除尘布袋上附着的粉尘，净化后的空气通过引风机排入大气。所有除尘布袋分成若干个隔仓，每个隔仓之间完全密封，清洁空气一次清洁一个隔仓，因此布袋除尘器的除尘和清洁工作同时进行。收集的粉尘顺着下箱体的侧壁汇集至下箱体底部经粉尘收集螺旋排出。技术人员在布袋除尘器的生产技术及生产设备上进行着不断的改进。在已有除尘设备中相关技术文献有：

1、专利文献【申请号：201410664231.2】一种“布袋除尘器”，主要，包括除尘箱体，所述除尘箱体内置有挡板，挡板将除尘箱体内腔分为底部相通的左右两个分室，右分室内设有隔板，隔板将右分室分隔成为洁净室和过滤室上下两个分室，所述隔板上悬挂滤袋，洁净室和过滤室均安装有微差压感应器，洁净室外壁的上表面安装有脉冲清灰装置，洁净室侧壁的气体出口安装有弯管，弯管顶端连接有抽气泵，抽气泵上连接有消音箱，消音箱顶端开设有出气口。该装置结构比较复杂，一定程度上可以缓解清灰难度大和效率低问题，但其使用的传感器种类和数量众多，势必会降低设备的可靠性，其次进风口的气流方向与灰斗的出了口在同一个方向，气流速度势必会影响灰斗中收集的粉尘，造成二次扬尘污染，从而降低除尘效果，限制了其使用范围。

2、专利文献【申请号：201410675906.3】公开了一种“多功能布袋除尘器”，包括：机架，设置在机架一侧上的进气口和设置在机架上端的出气管，在机架上设置有布袋除尘器，在所述布袋除尘器前端的机架上设置有电除尘器，在电器除尘器的下端设置有电除尘灰斗，在电器除尘器的上端设置有电除尘提升阀，在所述电器除尘器前端的进气口内部设置有导气管，在所述导气管的外侧设置有导流圈，在所述导流圈与进气口之间形成通道和通道，电器除尘器后端的机架内部设置有出口导流通道。虽然综合了电除尘器和布袋除尘器两种除尘方法，在一定程度上可以 提高工作效率和改善除尘效果，但它还存在诸多缺点，例如只设计了喷吹装置，没有在灰斗的出口设计抽吸装置，势必会造成喷吹装置工作过后粉尘还是不容易到达灰斗的情况，从而降低除尘效果。

综上所述，现有翻转设备主要存在结构原理过于复杂、笨重，对细节的考虑不够充分，工作噪音大，动作不灵敏、工人劳动强度过大等缺陷。

技术实现要素：

本发明提供一种双层布袋-抽吸型布袋除尘器, 使气流可以更好地与除尘器接触，除尘效率高，堵塞的可能性显著降低，长期运行稳定，布袋阻力低，使用寿命长，而且操作方便安全、工艺能力好。

一种双层布袋-抽吸型布袋除尘器，支撑座固定在地面上，支撑座的上端固定除尘腔体，除尘腔体的下端安装了粉尘接收口，上端则与风管连接，同时与风管连接部位的上端安装了粉尘浓度检测仪，所述风管的另一端则连接风机。观察窗口位于除尘腔体下端的左侧，除尘腔体的前端面中部则安装了除尘布袋清灰机构，在除尘腔体内部的上下端则安装了上层除尘布袋和下层除尘布袋。所述除尘布袋清灰机构包括同步带、齿轮、齿条和从动同步带轮以及主动同步带轮、驱动轴，所述齿条安装在下侧板上方，驱动轴则穿过上侧板，其下端安装的齿轮与齿条啮合，上端安装的主动同步带轮通过同步带驱动从动同步带轮转动，所述从动同步带轮又同时驱动上层除尘布袋和下层除尘布袋转动，从而将积累的灰烬去除。

所述除尘腔体的下方与粉尘接收口连接，在除尘腔体的下侧加工有开口以便安装观察窗口，中段则安装了两块横撑板，形成的狭小腔体用于安装同步带和从动同步带轮。

本发明的显著效果在于：

1、本发明结构及工作原理简单，易于实现，使布袋除尘器具有很好的使用性能。通过增加两层除尘布袋，含尘气体经过了两级过滤后粉尘浓度会显著降低，其次齿轮还可以驱动两层除尘布袋同时正逆向转动，快速去除除尘布袋上积聚的粉尘，最终增加除尘能力。

2、在出口处增设了粉尘浓度检测仪，粉尘的浓度在合理范围内时风机才会抽吸动作，从而保证不符合洁净程度要求的气体排出。

附图说明

图1是本发明的总装示意图，其中1-支撑座；2-观察窗口；3-除尘腔体；4-粉尘浓度检测仪；5-上侧板；6-下侧板；7-齿条；8-粉尘接收口；9-风管；10-顶罩；11-风机；12-下层除尘布袋；13-同步带；14-齿轮；15-上层除尘布袋；16-从动同步带轮；17-主动同步带轮；18-驱动轴。

图2是本发明的工位方向示意图，其中A为回收的粉尘运动标识；B为除尘后的洁净空气运动方向标识。

图3是本发明内部结构示意图。

具体实施方式

下面对照图1至图3进行说明，由于工作环境比较恶劣，除尘腔体3的安装位置较高，在装置进行工作之前应该重点检查各部件的连接情况，同时保证各零部件进行了可靠的连接，避免出现安全事故，必要时观察上层除尘布袋15和下层除尘布袋12是否出现了破损或者粘附的灰尘厚度是否超过了极限厚度，然后试运行检查各部分的气动顺序是否符合设计要求，至此装置完成准备工作。

待装置工作时，对照图2，带粉尘的气体从除尘腔体3右侧下方的含尘气体入口进入，随后含尘气体经过下层除尘布袋12时完成第一道除尘工序，在气压作用下含尘气体继续上升直至进入除尘腔体3的上部，经过上层除尘布袋15时完成第二道除尘工序，粉尘浓度检测仪4检测气体的含尘浓度，若粉尘浓度降至国家规定的标准之下，则风机11启动，经除尘处理之后的气体经过风管9之后被排入大气中，装置完成一次除尘过程。粉尘在经过上层除尘布袋15和下层除尘布袋12时被粘附，粉尘不断积累，上层除尘布袋12和下层11除尘布袋的除尘能力也不断的降低，一方面粉尘在自身重力作用下向下移动，落下的粉尘在粉尘接收口8中逐渐排出，另一方面齿条7通过齿轮14驱动主动同步带轮17、同步带13驱动从动同步带轮16转动，致使上层除尘布袋15和下层除尘布袋12上积累的粉尘滑落，最后经过粉尘接收口8排出。