一种五金用铁管高效上漆装置的制作方法

本发明涉及一种铁管上漆装置，尤其涉及一种五金用铁管高效上漆装置。

背景技术：

铁管是由铁制作而成的，铁是一种金属元素，原子序数26。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1535℃、沸点3000℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。常见价态：+2和+3；+6价较少见。铁在生活中分布较广，占地壳含量的4。75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。另外人体中也含有铁元素，+2价的亚铁是血红蛋白的重要组成成分，用于氧气的运输。

为了避免铁管生锈，大多数的铁管都会进行上漆，然而现有的铁管上漆装置存在上漆效果差、上漆效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种上漆效果好、上漆效率高、操作简单的五金用铁管高效上漆装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的铁管上漆装置上漆效果差、上漆效率低、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种上漆效果好、上漆效率高、操作简单的五金用铁管高效上漆装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金用铁管高效上漆装置，包括有底板、左侧板、滑轮、第一滑轨、7型支架、第一电机、放置板、齿轮、圆盘、第一连杆、第二连杆、支杆、气缸、油漆喷头、第二滑轨、第二滑块、齿条、压缩缸、活塞、第一软管、第一单向阀、毛刷、第一滑块、第一弹簧、第一拉绳、第二电机、电磁铁、第二拉绳、第二弹簧、油漆箱、第二软管和第二单向阀，底板顶部从左至右依次设有左侧板、滑轮、第一滑轨和7型支架，左侧板右侧从上至下依次设有第一电机、放置板和齿轮，第一电机的后侧连接有圆盘，圆盘的偏心位置复合铰接连接有第一连杆和第二连杆，放置板底部左侧竖直设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块上连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条的上部与第一连杆底端铰接连接，放置板右侧铰接连接有支杆，支杆的上部与第二连杆右部铰接连接，支杆底端连接有气缸，气缸的伸缩杆上连接有油漆喷头，油漆喷头底部设有毛刷，放置板顶部右侧设有压缩缸，压缩缸位于支杆的右侧，压缩缸内设有活塞，活塞与压缩缸配合，压缩缸底部与油漆喷头右端之间连接有第一软管，第一软管内设有第一单向阀，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨内右侧之间连接有第一弹簧，第一滑块左侧连接有第一拉绳，第一拉绳绕过滑轮且与第二滑块底部连接，第一滑块上水平连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有电磁铁，电磁铁位于毛刷正下方，7型支架顶部开有导孔，导孔位于压缩缸的正上方，7型支架内顶部与活塞顶部 之间连接有第二弹簧，且第二弹簧位于导孔左右两侧，第二连杆右侧底部连接有第二拉绳，第二拉绳穿过导孔并连接在活塞顶部，7型支架内右侧设有油漆箱，压缩缸右侧底部与油漆箱内底部上方之间连接有第二软管，第二软管内设有第二单向阀。

优选地，还包括有收集框，底板顶部右侧设有收集框，收集框位于第一滑轨右侧，且位于7型支架左侧。

优选地，还包括有横板和第三弹簧，气缸的伸缩杆上连接有横板，横板底部连接有第三弹簧，第三弹簧底端与油漆喷头顶部连接。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳。

工作原理：操作时，对电磁铁通电，然后用电磁铁吸住需要上漆的铁管，再启动气缸伸长，气缸伸长带动油漆喷头和毛刷向下运动，当毛刷向下运动并接触到铁管时，控制气缸停止伸长。然后启动第一电机和第二电机转动，第二电机转动，带动铁管转动，使漆刷的更加均匀；第一电机转动带动圆盘转动，从而使第二连杆右侧上下运动，第二连杆右侧上下运动通过第二拉绳和第二弹簧使活塞上下压油漆。当活塞向上运动时，此时第一单向阀处于关闭状态，第二单向阀处于打开状态，油漆箱中的油漆将通过第二软管抽入压缩缸中；当活塞向下运动时，此时第一单向阀处于打开状态，第二单向阀处于关闭状态，压缩缸内的油漆将会通过第一软管流入油漆喷头中，从而使毛刷被油漆浸湿；如此将不断抽油漆喷油漆，使毛刷保持被油漆浸湿。圆盘一 直转动的同时通过第二连杆带动支杆左右运动，支杆左右运动使毛刷左右运动，从而起到对铁管上漆的作用。圆盘转动的同时将通过第一连杆带动齿条和第二滑块上下滑动，第二滑块上下滑动通过第一拉绳带动第一滑块左右滑动，第一滑块左右滑动使铁管左右运动，从而使铁管被刷的更均匀。当铁管刷漆完毕时，关闭第一电机和第二电机，并控制气缸恢复原位，然后将刷好油漆的铁管拿出即可。

因为还包括有收集框，底板顶部右侧设有收集框，收集框位于第一滑轨右侧，且位于7型支架左侧，可以将掉下来的油漆收集起来重新利用。

因为还包括有横板和第三弹簧，气缸的伸缩杆上连接有横板，横板底部连接有第三弹簧，第三弹簧底端与油漆喷头顶部连接，如此能使毛刷与铁管一直保持接触，使铁管上漆更加均匀。

因为第一电机为伺服电机，可以更好地控制第一电机转动的转速。

因为底板的材质为Q235钢，使底板的承受强度更大，增加装置的使用年限。

因为第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳，钢丝的韧性更强，可增加装置的使用年限。

(3)有益效果

本发明所提供了一种五金用铁管高效上漆装置，利用了横板和第三弹簧，使毛刷与铁管一直保持接触，达到了上漆效果好、上漆效率高的效果，且操作步骤简单，达到了操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-滑轮，4-第一滑轨，5-7型支架，6-第一电机，7-放置板，8-齿轮，9-圆盘，10-第一连杆，11-第二连杆，12-支杆，13-气缸，14-油漆喷头，15-第二滑轨，16-第二滑块，17-齿条，18-压缩缸，19-活塞，20-第一软管，21-第一单向阀，22-毛刷，23-第一滑块，24-第一弹簧，25-第一拉绳，26-第二电机，27-电磁铁，28-导孔，29-第二拉绳，30-第二弹簧，31-油漆箱，32-第二软管，33-第二单向阀，34-收集框，35-横板，36-第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金用铁管高效上漆装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、滑轮3、第一滑轨4、7型支架5、第一电机6、放置板7、齿轮8、圆盘9、第一连杆10、第二连杆11、支杆12、气缸13、油漆喷头14、第二滑轨15、第二滑块16、齿条17、压缩缸18、活塞19、第一软管20、第一单向阀21、毛刷22、第一滑块23、第一弹簧24、第一拉绳25、第二电机26、电磁铁27、第二拉绳29、第二弹簧30、油漆箱31、第二软管32和第二单向阀33，底板1顶部 从左至右依次设有左侧板2、滑轮3、第一滑轨4和7型支架5，左侧板2右侧从上至下依次设有第一电机6、放置板7和齿轮8，第一电机6的后侧连接有圆盘9，圆盘9的偏心位置复合铰接连接有第一连杆10和第二连杆11，放置板7底部左侧竖直设有第二滑轨15，第二滑轨15上滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16上连接有齿条17，齿条17与齿轮8啮合，齿条17的上部与第一连杆10底端铰接连接，放置板7右侧铰接连接有支杆12，支杆12的上部与第二连杆11右部铰接连接，支杆12底端连接有气缸13，气缸13的伸缩杆上连接有油漆喷头14，油漆喷头14底部设有毛刷22，放置板7顶部右侧设有压缩缸18，压缩缸18位于支杆12的右侧，压缩缸18内设有活塞19，活塞19与压缩缸18配合，压缩缸18底部与油漆喷头14右端之间连接有第一软管20，第一软管20内设有第一单向阀21，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块23，第一滑块23与第一滑轨4内右侧之间连接有第一弹簧24，第一滑块23左侧连接有第一拉绳25，第一拉绳25绕过滑轮3且与第二滑块16底部连接，第一滑块23上水平连接有第二电机26，第二电机26的输出轴上连接有电磁铁27，电磁铁27位于毛刷22正下方，7型支架5顶部开有导孔28，导孔28位于压缩缸18的正上方，7型支架5内顶部与活塞19顶部之间连接有第二弹簧30，且第二弹簧30位于导孔28左右两侧，第二连杆11右侧底部连接有第二拉绳29，第二拉绳29穿过导孔28并连接在活塞19顶部，7型支架5内右侧设有油漆箱31，压缩缸18右侧底部与油漆箱31内底部上方之间连接有第二 软管32，第二软管32内设有第二单向阀33。

还包括有收集框34，底板1顶部右侧设有收集框34，收集框34位于第一滑轨4右侧，且位于7型支架5左侧。

还包括有横板35和第三弹簧36，气缸13的伸缩杆上连接有横板35，横板35底部连接有第三弹簧36，第三弹簧36底端与油漆喷头14顶部连接。

第一电机6为伺服电机。

底板1的材质为Q235钢。

第一拉绳25和第二拉绳29均为钢丝绳。

工作原理：操作时，对电磁铁27通电，然后用电磁铁27吸住需要上漆的铁管，再启动气缸13伸长，气缸13伸长带动油漆喷头14和毛刷22向下运动，当毛刷22向下运动并接触到铁管时，控制气缸13停止伸长。然后启动第一电机6和第二电机26转动，第二电机26转动，带动铁管转动，使漆刷的更加均匀；第一电机6转动带动圆盘9转动，从而使第二连杆11右侧上下运动，第二连杆11右侧上下运动通过第二拉绳29和第二弹簧30使活塞19上下压油漆。当活塞19向上运动时，此时第一单向阀21处于关闭状态，第二单向阀33处于打开状态，油漆箱31中的油漆将通过第二软管32抽入压缩缸18中；当活塞19向下运动时，此时第一单向阀21处于打开状态，第二单向阀33处于关闭状态，压缩缸18内的油漆将会通过第一软管20流入油漆喷头14中，从而使毛刷22被油漆浸湿；如此将不断抽油漆喷油漆，使毛刷22保持被油漆浸湿。圆盘9一直 转动的同时通过第二连杆11带动支杆12左右运动，支杆12左右运动使毛刷22左右运动，从而起到对铁管上漆的作用。圆盘9转动的同时将通过第一连杆10带动齿条17和第二滑块16上下滑动，第二滑块16上下滑动通过第一拉绳25带动第一滑块23左右滑动，第一滑块23左右滑动使铁管左右运动，从而使铁管被刷的更均匀。当铁管刷漆完毕时，关闭第一电机6和第二电机26，并控制气缸13恢复原位，然后将刷好油漆的铁管拿出即可。

因为还包括有收集框34，底板1顶部右侧设有收集框34，收集框34位于第一滑轨4右侧，且位于7型支架5左侧，可以将掉下来的油漆收集起来重新利用。

因为还包括有横板35和第三弹簧36，气缸13的伸缩杆上连接有横板35，横板35底部连接有第三弹簧36，第三弹簧36底端与油漆喷头14顶部连接，如此能使毛刷22与铁管一直保持接触，使铁管上漆更加均匀。

因为第一电机6为伺服电机，可以更好地控制第一电机6转动的转速。

因为底板1的材质为Q235钢，使底板1的承受强度更大，增加装置的使用年限。

因为第一拉绳25和第二拉绳29均为钢丝绳，钢丝的韧性更强，可增加装置的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限 制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。