一种废气处理装置的制作方法

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种废气处理装置。

背景技术：

随着电力电子工业技术的发展，各类工业的生产也随之迅猛的提速，从而提高产品的工艺水平、产品的质量、生产的产量和效率等是势在必行。但是往往在注重于提高产品的工艺水平、质量、产量、效率等的同时就突略了对工业废气的排放问题。在生产漆包线的过程中会使用大量的有机溶剂和固化物(聚酯漆、聚酯酰亚胺等)，经过多次的浸漆高温固化过程，大量的有机物挥发及小量的固化物高温裂解产生的高温废气，具有强烈的气味，含有固相成分大，易结膏，长期积累有易爆易燃的有害特点，虽经催化燃烧大幅降低能耗及有机气体的含量，但是由于燃烧时间及废气成分复杂的原因，废气易产生甲苯，二甲苯及非甲烷总烃排放超标，还有就是燃烧后的含氮化合物及羧酸类等强烈异味气体。这些废气经由催化燃烧后就直接排放于大气层中，并未完全消除异味，给当地的空气质量带来不利因素，同时给社会、居民带来不良影响，由于空气中异味而引发当地居民与生产企业的矛盾冲突是时有所闻。因此，改造一种废气处理装置是势在必行。

技术实现要素：

本发明的目的针对现有技术中生产漆包线的过程中会使用大量的有机溶剂和固化物，经过多次的浸漆高温固化过程会产生一些难以解决的废气，并且这种废气直接燃烧也会对环境产生一些不利影响，为此提供一种废气处理装置，该废气处理装置能解决废气对环境的污染，以及对当地空气质量的影响，同时也解决引发当地居民与生产企业的矛盾。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种废气处理装置，包括依次相连的进风通道、焚烧炉、过滤装置、出料装置，所述进风通道连接有若干个进风口，每个进风口上设置有进料挡板，所述焚烧炉内设置有温度感应装置，所述过滤装置包括一装有水的过滤仓和若干管道，管道上设置有若干喷洒头，所述过滤仓中设置有若干层第一过滤筛网，所述出料装置包括出料通道和设置在出料通道内的若干层第二过滤筛网。

进一步地，所述进风通道与所述焚烧炉之间设置有带有活性炭的输送通道，所述活性炭吸附在所述输送通道的内壁上。

进一步地，所述焚烧炉的外壁设置有保温层。

进一步地，所述保温层的外侧设置有隔热层。

进一步地，所述焚烧炉设置有一出料管道。

进一步地，所述过滤仓与所述管道相连。

进一步地，所述管道至少有四个。

进一步地，所述第一过滤筛网和所述第二过滤筛网都为活性炭过滤筛网。

进一步地，所述第一筛网和第二筛网至少有两层。

有益效果：本发明的废气处理装置耗能低，运行成本低，净化速度快，不产生二次污染，先利用焚烧的方法去除一些容易燃烧的有害气体，然后经过水喷淋及活性炭过滤网与废气分子进行物理性吸附反应，有效的去除了废气中的异味，减少了废气中的有机溶剂成分及废气中烟尘颗粒及油膏，解决了由于空气中异味而引发当地居民与生产企业的矛盾冲突，设备结构合理，工业流程稳定、可靠，便于操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中I的局部放大图。

图3为图1中II的局部放大图。

相关原件符号说明

进风通道1、焚烧炉2、过滤装置3、出料装置4、进风口11、进料挡板12、温度感应装置21、过滤仓31、管道32、喷洒头321、第一过滤筛网311、出料通道41、第二过滤筛网411、活性炭14、输送通道13、保温层22、隔热层23、出料管道24

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种废气处理装置，包括依次相连的进风通道1、焚烧炉2、过滤装置3、出料装置4，进风通道1连接有若干个进风口11，每个进风口11上设置有进料挡板12，焚烧炉2内设置有温度感应装置21，过滤装置3包括一装有水的过滤仓31和若干管道32，管道32上设置有若干喷洒头321，过滤仓31中设置有若干层第一过滤筛网311，出料装置4包括出料通道41和设置在出料通道41内的若干层第二过滤筛网411。

为了保证废气燃烧时的质量，先可以去除废气中的一些能被吸附的气体，为此在进风通道1与焚烧炉2之间设置有带有活性炭14的输送通道13，活性炭14吸附在输送通道13的内壁上。

为了保证焚烧炉在焚烧过程中烫伤人，在焚烧炉2的外壁设置有保温层22，并且在保温层22的外侧设置有隔热层23，同时也为使得焚烧的热量被浪费，在焚烧炉2上设置有一出料管道24，通过该出料通道将焚烧的热量得以利用，通常状态下，出料管道24处于关闭状态。

为了使得过滤仓中的水进行再次循环利用，一般将过滤仓31与管道32相连。

为了增加过滤装置在过滤过程中的作用，一般将过滤仓上的管道32设置成至少有四个，通过管道32上的喷洒头321更为有效地对废气进行吸收，再处理。

为了使得过滤筛网的效果更好，一般将第一过滤筛网311和第二过滤筛网411都设置为活性炭过滤筛网，并且第一筛网311和第二筛网411至少设置有两层。

整体工作过程是，废气先经过进风口进入到进风通道中，然后经过输送通道中活性炭的吸附，接着进入到焚烧炉中焚烧，除去一些废气，通过其中的温度感应装置感应装置其中内部温度，当其中温度过高时，可以调节进风挡板，控制进风口的数量；接下来进入到过滤装置中的过滤仓中，通过过滤仓中的第一过滤筛网的过滤，最后进入到出料装置中，通过第二过滤筛网的过滤，最终排出。

本发明的废气处理装置耗能低，运行成本低，净化速度快，不产生二次污染，先利用焚烧的方法去除一些容易燃烧的有害气体，然后经过水喷淋及活性炭过滤网与废气分子进行物理性吸附反应，有效的去除了废气中的异味，减少了废气中的有机溶剂成分及废气中烟尘颗粒及油膏，解决了由于空气中异味而引发当地居民与生产企业的矛盾冲突，设备结构合理，工业流程稳定、可靠，便于操作。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。