一种机械取样匙的制作方法

本发明涉及实验称量设备领域，特别是涉及一种机械取样匙。

背景技术：

在煤样实验及药品加工领域，实验前均需要对样品进行称量，获取样品的的质量数据。现有的样品称量取样装置一般采用人工操作的取样匙，在称量过程中通过用手指轻敲药匙来产生振动，通过控制手指轻敲力的大小来掌握添加量的多少和速度，但由于实验需求的样品量较小，且对称量精度要求较高，而手指用力大小很难掌控，致使经常造成添加过量，导致反复称量影响称量速度和称量的准确性。另一方面，由于现有的取样匙不是密封结构且不具备机械自动取样称量的功能，因此盛有样品的取样匙在移动到天平处时容易出现洒落的问题，给实验带来不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种能够实现机械自动化称量取样且准确度高的机械取样匙。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种机械取样匙，包括固定板，在所述固定板上设置有导向机构，在所述导向机构上设置有可相对滑动的取样匙和辅助取样盖，所述辅助取样盖用于封闭所述取样匙；在所述固定板上还设置有驱动装置，所述驱动装置用于控制所述取样匙和/或所述辅助取样盖的滑动。

其中，在所述取样匙和/或所述辅助取样盖上设置有振动器。

其中，还包括控制系统，所述振动器和所述驱动装置均与所述控制系统电连接。

其中，所述导向机构包括紧固连接在所述固定板上的滑轨，所述取样匙和/或所述辅助取样盖通过滑块与所述滑轨滑动连接，所述驱动装置驱动所述滑块移动。

其中，所述导向机构包括贯穿所述固定板的导向槽，所述取样匙和/或所述辅助取样盖可滑动地插置在所述导向槽中，且沿所述取样匙的长度方向移动；所述驱动装置驱动所述取样匙和/或所述辅助取样盖移动。

其中，所述取样匙远离所述固定板的一端端部设置有第一容纳腔，且所述第一容纳腔的开口朝向所述辅助取样盖设置。

其中，所述辅助取样盖远离所述固定板的一端端部设置为平板结构，或设置为与所述第一容纳腔相配合的第二容纳腔。

其中，所述驱动装置通过齿轮齿条、丝杠螺母副、蜗轮蜗杆或链轮传动等机构，驱动所述取样匙和/或所述辅助取样盖的滑动。

其中，在所述导向机构上还设置有位置传感器。

(三)有益效果

本发明提供的一种机械取样匙，其具有以下优点：1、本发明由于在固定板上设置有导向机构，在导向机构上设置有取样匙和辅助取样盖，在固定板上还设置有驱动装置，驱动装置驱动取样匙和/或辅助取样盖移动，进而实现取样匙和辅助取样盖之间的开合，因此实现了机械自动化称量取样，降低了实验员的工作强度。2、本发明的取样匙的端部由于设置有第一容纳腔，辅助取样盖与第一容纳腔相对的一端设置为平板结构或与第一容纳腔配合的第二容纳腔，因此可使取样匙的第一容纳腔形成密封空间，避免取样移动过程中样品洒落，减少了人为因素的干扰，保证称量数据的准确性及可信度。3、本发明由于在导向机构上设置有位置传感器，位置传感器和驱动装置均与控制系统电连接，因此可以控制取样匙和辅助取样盖的相对开合速度和开合距离，从而更好的保证称量样品质量准确度。4、本发明装置不仅可以用于对称量样品进行取样，还可以充当夹具对盛放皿进行夹持。

附图说明

图1为本发明的实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明的实施例1中的辅助取样盖的结构示意图；

图3为本发明的夹取盛放皿的示意图；

图4为本发明的实施例2的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

如图1所示，本发明装置包括固定板1，在固定板1的一侧端面紧固连接有导向机构2，在导向机构2上设置有相对滑动的取样匙3和辅助取样盖4，辅助取样盖4用于封闭取样匙3；在固定板1的另一侧端面设置有驱动装置5，驱动装置5用于控制取样匙3和/或辅助取样盖4的滑动。

为了抖落取样匙1外壁沾有的样品以及保证取样匙1内样品落样时均匀可靠，因此可以在取样匙1和/或辅助取样盖4上设置有振动器6。

其中，导向机构2包括紧固连接在固定板1的一侧端面上且水平布置的滑轨7，取样匙3和/或辅助取样盖4通过滑块8与滑轨7滑动连接，用于控制取样匙3和辅助取样盖4之间的开合。

为了调节取样匙3和辅助取样盖4之间的开合速度和平稳性，可使驱动装置5通过齿轮齿条机构与取样匙3和/或辅助取样盖4连接。在固定板1的一侧端面上设置有与驱动装置5的输出端转动连接的齿轮9，在滑块8的一侧端面上设置有与齿轮9相配合的齿条10，通过齿轮9的转动进而驱动滑块8带动取样匙3和/或辅助取样盖4在滑轨7上滑动。

需要说明的是，当只有辅助取样盖4移动时，辅助取样盖4与滑块7连接，滑块7的齿条10与齿轮9啮合，取样匙3与导向机构2紧固连接；当只有取样匙3移动时，取样匙3与滑块7连接，滑块7的齿条10与齿轮9啮合，辅助取样盖4与导向机构2紧固连接；当取样匙3和辅助取样盖4均可移动时，取样匙3和辅助取样盖4分别与一滑块7连接，两滑块7的齿条10分别与一齿轮9啮合，两齿轮9分别与驱动装置5的输出端连接，且两齿轮9旋转方向相反。

本实施例中，还包括控制系统(图中未示出)，控制系统与振动器6以及驱动装置5电连接，用于控制振动器6的振动频率和驱动装置5的旋转速率。

本实施例中，取样匙3包括勺柄11和勺头12，勺柄11的一端与导向机构2垂直连接，勺柄11的另一端与勺头12一体连接，勺头12具有第一容纳腔，且第一容纳腔的开口朝向辅助取样盖4设置。

本实施例中，如图1、图2所示，辅助取样盖4为板条结构，其一端与导向机构2垂直连接，另一端为平板结构13，或设置为与第一容纳腔相配合的第二容纳腔14。

本实施例中，驱动装置5还可通过丝杠螺母副、蜗轮蜗杆或链轮传动等机构，驱动取样匙3和/或辅助取样盖4滑动，不限于齿轮齿条。

本实施例中，在导向机构2上还设置有监测滑块8带动取样匙3和/或辅助取样盖4开合大小的位置传感器。

本实施例在工作中，当需要取样时，控制系统控制驱动装置5驱动滑块8移动，进而带动取样匙3和辅助取样盖4相对移动打开，然后将取样匙3伸入到坩埚16中取样，并通过驱动装置5使取样匙3和辅助取样盖4相对移动闭合，使样品17容置在取样匙3的第一容纳腔中避免泄露。然后启动振动器6将附着在取样匙3和辅助取样盖4外壁上的多余样品17抖落，防止外部样品17在本发明装置移动时掉落到其他位置，造成设备的污染。当装置移动到称量装置处时，驱动装置5驱动取样匙3和辅助取样盖4相对移动打开，同时通过位置传感器控制取样匙3和辅助取样盖4之间的开合间隙以控制样品17倒出速度，并通过振动器6的振动控制样品17的下落量，以确保称量样品17的用量，确保称量样品17质量和准确度。

需要说明的是，如图3所示，本实施例装置的取样匙3和辅助取样盖4不仅可以用于盛放样品17，还可用于夹取坩埚、盛放皿等盛放装置，只需要控制取样匙3和辅助取样盖4的开、合，保证夹紧物品即可。

实施例2

为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：

如图4所示，导向机构2包括紧固连接在固定板1的一侧端面上且水平布置的固定块，在固定块上开设有贯穿固定板1的导向槽15，取样匙3和/或辅助取样盖4可滑动地插置在导向槽15中，且取样匙3和/或辅助取样盖4沿取样匙3的长度方向移动。

为了调节取样匙3和辅助取样盖4之间的开合速度和平稳性，可使驱动装置5通过齿轮齿条机构与取样匙3和/或辅助取样盖4的一端连接。齿条设置在取样匙3和/或辅助取样盖4的端部，驱动装置5的输出端与一齿轮紧固连接(图中未示出)，齿轮与齿条相配合驱动取样匙3和/或辅助取样盖4的移动。

需要说明的是，当只有辅助取样盖4移动时，辅助取样盖4的齿条与齿轮啮合，取样匙3与导向机构2紧固连接；当只有取样匙3移动时，取样匙3的齿条与齿轮啮合，辅助取样盖4与导向机构2紧固连接；当取样匙3和辅助取样盖4均可移动时，取样匙3和辅助取样盖4的齿条分别与一齿轮啮合，两齿轮分别与驱动装置5的输出端连接，且两齿轮旋转方向相反。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。