1.一种多空式光触媒陶瓷板，其特征在于，包括多空式陶瓷板，其厚度在5-20mm之间，所述多空式陶瓷板的整个内部由大小为50-100μm的小孔相互连接呈三维网状结构，其多空式陶瓷板的孔隙率在90％以上，多空式陶瓷板的表面设有多个凹型槽，所述多空式陶瓷板的表面设有纳米二氧化钛光触媒材料层，所述纳米二氧化钛光触媒材料层的表面镶嵌有金属粒子。
2.根据权利要求1所述的一种多空式光触媒陶瓷板，其特征在于：所述纳米二氧化钛光触媒材料层的厚度在1-5μm之间。
3.根据权利要求1所述的一种多空式光触媒陶瓷板，其特征在于：所述纳米二氧化钛光触媒材料层中的二氧化钛粒子的粒径为5-20nm。
4.一种多空式光触媒陶瓷板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：制作多空式陶瓷板，采用矾土粉末为原料调制成泥浆，将泥浆灌入定形好的聚氨酯橡胶模具中，然后在高温上烧烤，待聚氨酯橡胶模具在高温下烧熔后，剩下的泥浆骨架就烧制成为多空式陶瓷板；
步骤二：制作光触媒的液体溶液，将粒径大小在5-20nm的二氧化钛微粒子15g，放入到100L纯水里面搅拌，通过超声波分散机，将纳米状态的二氧化钛微粒子，均匀分布在纯水里，制得光触媒液体溶液；
步骤三：制作多空式光触媒陶瓷板，将步骤一中制得的多空式陶瓷板浸泡到步骤二中的光触媒液体溶液中，待多空式陶瓷板的表面粘贴的二氧化钛薄膜厚度在1-5μm时，取出多空式陶瓷板并在温度为50-300度环境下进行热处理干燥，使多空式陶瓷板表面粘贴二氧化钛薄膜，得到多空式光触媒陶瓷板；
步骤四：金属物的添加，将步骤三中制得的粘贴二氧化钛薄膜的多空式光触媒陶瓷板，浸入金属离子溶液中，排出过剩的金属离子溶液，在温度为300-800℃的氢气环境中还原、使部分金属粒子镶嵌在二氧化钛薄膜上。
5.根据权利要求4所述的一种多空式光触媒陶瓷板，其特征在于：所述步骤一中聚氨酯橡胶模具的形状为不同厚度的圆柱形或长方形或正方形，其内表面均设有凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种多空式光触媒陶瓷板，其特征在于：所述步骤四中的金属粒子为Pt、Ir、Rh、Ru、Pd、Au、Ag、Cu、Zn、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb中的至少一种。