本发明涉及工件喷涂领域，具体属于一种空气净化器铝合金外壳制备方法。
背景技术：
涂装是空气净化器生产的最后一道工序，其目的是提高空气净化器表面的耐腐蚀性和美感。铝合金空气净化器在经过机加工等关键工序完成后，考虑到铝合金空气净化器在实际使用中条件比较差，为了减少铝合金在空气中氧化等影响因素以及达到美观的目的，所以对涂装后的涂层性能有较高的要求。
目前，在对空气净化器的涂装中，其涂装方法往往较为复杂，步骤繁琐，耗费较大的人力物力。另外当在前处理中钝化效果不好时，就会导致在喷涂时需要提供大量的供粉量才能保证喷涂完整和均匀，造成浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种空气净化器铝合金外壳制备方法，改变了现有技术的工艺方法，简化了生产步骤，节约了成本和时间，产品的使用寿命大大提高。
本发明的技术方案如下：
一种空气净化器铝合金外壳制备方法，包括有以下工艺步骤：
1）铸造铝合金外壳铸件，该铝合金外壳铸件各合金成分及重量百分比为：C0.4~0.5%，Si1.1~1.3%，Mo0.25~0.35%，Mn1.35~1.55%，P0.004~0.006%，S0.006~0.012%，Cr2.5~3.5%，W0.4~0.9%，V0.25~0.45%，Ti0.32~0.55%，B0.08~0.12%，Co0.4~0.8%，稀土Y2O3 0.18~0.2%，余量为铝；
2）对铝合金外壳铸件进行喷涂处理，喷涂压力为0.55~0.65MPa，静电电压为10~20KV，喷涂时间为12-18s；
3）喷涂后进行固化工序，固化工序中的温度为140~180℃，固化时间为0.4~1.2h；然后进行盐浴淬火，盐浴处理温度为110-130℃，盐浴处理保温时间为1.3-2.4h；
4）、真空热处理，在1.4-2.1Pa真空度的真空介质中进行，热处理温度为200-260℃，热处理时间30-50min，然后以15-20℃/min降到室温。
一种空气净化器铝合金外壳制备方法，该铝合金铸件各合金成分及重量百分比为：C0.45%，Si1.2%，Mo0.3%，Mn1.45%，P0.005%，S0.009%，Cr3%，W0.65%，V0.35%，Ti0.43%，B0.1%，Co0.6%，稀土Y2O3 0.19%，余量为铝。
本发明改变了现有技术中的关于净化器外壳的方法，简化了生产步骤，节约了成本和时间。通过固化工艺的改善，增强了外壳的抗腐蚀力，使得空气净化器能够防尘、防腐；同时此方法对于整个生产工艺的合理布局也在一定程度上节约了成本，产品的使用寿命大大提高。
具体实施方式
一种空气净化器铝合金外壳制备方法，包括有以下工艺步骤：
1）铸造铝合金外壳铸件，该铝合金外壳铸件各合金成分及重量百分比为：C0.45%，Si1.2%，Mo0.3%，Mn1.45%，P0.005%，S0.009%，Cr3%，W0.65%，V0.35%，Ti0.43%，B0.1%，Co0.6%，稀土Y2O3 0.19%，余量为铝；
2）对铝合金外壳铸件进行喷涂处理，喷涂压力为0.6MPa，静电电压为15KV，喷涂时间为15s；
3）喷涂后进行固化工序，固化工序中的温度为160℃，固化时间为0.8h；然后进行盐浴淬火，盐浴处理温度为120℃，盐浴处理保温时间为1.7h；
4）、真空热处理，在1.7Pa真空度的真空介质中进行，热处理温度为230℃，热处理时间40min，然后以18℃/min降到室温。