一种抽滤装置及抽滤方法与流程

本发明属于抽滤装置技术领域，尤其涉及一种固液分离的真空抽滤装置及使用该装置的抽滤方法。

背景技术：

常用的过滤方法有常压过滤、加压过滤和减压过滤。常压过滤的过滤效率低。加压过滤常应用于工业生产中，实验室应用成本较高。减压过滤中以抽滤最为常用。目前，公知的抽滤装置是以真空泵将过滤器的抽滤端抽为负压，利用与大气的压差加速过滤的进行。抽滤大大提高了过滤分离效率，被广泛的应用于生物、物理及化学实验中。传统的实验室抽滤装置是将储液斗与过滤头以弹簧夹夹紧，集液瓶与过滤头通过特定的磨砂接口实现密封。但在实际操作过程中，使用弹簧夹夹紧储液斗与过滤头需双手操作，操作过程中不慎容易使储液斗掉落摔碎；集液瓶为专用瓶，其他瓶体由于瓶口与过滤头不兼容无法通用，在过滤所有溶液时只能使用同一个集液瓶，所以在更换滤液时需要对集液瓶进行多次润洗，多次重复抽真空、润洗、放空的操作，过程繁琐且容易造成污染；由于集液瓶与过滤头通过磨砂口连接，在抽滤过程中常常出现密闭过紧难以打开的现象；在过滤液为液相色谱流动相时，流动相转移到流动相瓶中后还需要超声进行排气，严重影响实验效率。

为克服以上缺点，本发明提出一种新的储液斗与过滤头的连接形式，利用储液斗自身重力及抽负压后大气压力实现密闭连接，省去了弹簧夹，单手即可完成，结构更简单，操作更安全方便；集液瓶与过滤头接口采用国际通用螺纹接口，在抽滤完成后可直接旋开，避免了现有装置抽滤后不易打开的难题；集液瓶直接使用盛放过滤液的试剂瓶或流动相瓶，无须反复润洗，简化了操作；过滤液相色谱流动相后避免了倾倒转移，无需超声排气，提高了实验效率。

技术实现要素：

一种抽滤装置，包括储液斗、过滤头、集液瓶(12)、真空泵(11)。储液斗为圆筒形，储液斗上部(1)直径大、储液斗下部(3)直径小，储液斗下部(3)内侧有与过滤头连接的法兰(2)。过滤头包括漏斗(5)、出液管(6)、砂芯(4)、集液瓶盖(7)、抽气口(8)。砂芯(4)嵌于漏斗(5)上部，表面平整，上沿与漏斗(5)上沿平齐。漏斗(5)上部外径与储液斗下部(3)内径相等，连接时漏斗(5)上部卡入储液斗下部(3)，漏斗(5)上面与法兰(2)下面接触、漏斗(5)上部外侧面与储液斗下部(3)内侧面接触，接触面密合性能良好。漏斗(5)下部有出液管(6)，出液管(6)下部嵌入集液瓶盖(7)，嵌入长度等于集液瓶盖(7)高度。集液瓶盖(7)与集液瓶(12)为螺纹接口，旋紧后可密封。集液瓶盖(7)上有抽气口(8)，连接真空泵(11)后可将集液瓶(12)中气体抽出。

优选的，所述法兰(2)、漏斗(5)上面采用精工平磨或抛光处理，接触面平整光滑，密合性能良好。

优选的，所述漏斗(5)上部外侧面与储液斗下部(3)内侧面均为磨砂面。

优选的，所述法兰(2)与漏斗(5)上面之间放置过滤介质(10)。

优选的，所述过滤介质(10)材质为滤布、滤纸、滤芯或滤膜。

优选的，所述集液瓶(12)为标准螺口试剂瓶或流动相瓶。

优选的，所述储液斗、漏斗(5)、集液瓶(12)为玻璃材质，所述集液瓶盖(7)、抽气口(8)为玻璃或聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或氟塑料材质。

优选的，所述集液瓶盖(7)规格为GL45螺纹接口，并分别配备GL22、GL28、GL32、GL38、GL40的瓶口转换接口。

优选的，所述抽气口(8)与真空泵(11)以橡胶管、硬质塑料管、乳胶管或硅胶管连接。

基于所述一种抽滤装置的一种抽滤方法，步骤如下：

将过滤介质(10)平铺于漏斗(5)上部，漏斗(5)卡入储液斗下部(3)，法兰(2)与漏斗(5)上面将过滤介质(10)压紧密合，然后将集液瓶(12)与集液瓶盖(7)旋紧，连接抽气口(8)与真空泵(11)。开启真空泵(11)，将待滤液缓缓倒入储液斗，滤液流入集液瓶。抽滤完成后，关闭真空泵(11)，将集液瓶(12)旋下，换上螺口废液瓶，取出过滤介质(10)，将去离子水注入储液斗，抽干，从而对储液斗、过滤头进行冲洗，重复三到四次，盖上防尘盖(9)。如需继续过滤其他溶液，加入新的过滤介质(10)，以新的待滤液润洗储液斗并抽干，重复三到四次。更换新的集液瓶(12)，重复抽滤操作。

附图说明

图1是储液斗的立体透视图。

图2是过滤头的立体透视图。

图3是抽滤装置的纵向剖视图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1—储液斗上部，2—法兰，3—储液斗下部(3)，4—砂芯，5—漏斗，6—出液管，7—集液瓶盖，8—抽气口，9—防尘盖，10—过滤介质，11—真空泵，12—集液瓶。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。

实施例1

本实施包括储液斗、砂芯(4)、漏斗(5)、出液管(6)、集液瓶盖(7)、抽气口(8)、防尘盖(9)、聚四氟乙烯滤膜(10)、真空泵(11)、流动相瓶(12)。储液斗、漏斗(5)、集液瓶盖(7)、抽气口(8)、流动相瓶(12)为玻璃材质，防尘盖(9)为聚氯乙烯材质。储液斗为圆筒形，储液斗上部(1)直径大、储液斗下部(3)直径小，储液斗下部(3)内侧有与过滤头连接的法兰(2)。砂芯(4)嵌于漏斗(5)上部，表面平整，上沿与漏斗(5)上沿平齐。漏斗(5)上部外径与储液斗下部(3)内径相等，连接时漏斗(5)上部卡入储液斗下部(3)，漏斗(5)上面与法兰(2)下面都经抛光处理，之间放置孔隙为0.22μm聚四氟乙烯滤膜(10)；漏斗(5)上部外侧面与储液斗下部(3)内侧面接触，接触面为磨砂面。漏斗(5)下部有出液管(6)，出液管(6)下部嵌入集液瓶盖(7)，嵌入长度等于集液瓶盖(7)高度。集液瓶盖(7)与流动相瓶(12)为GL45螺纹接口。集液瓶盖(7)上部有抽气口(8)，以硅胶管连接真空泵(11)后可将流动相瓶(12)中气体抽出。防尘盖(9)内径略大于液斗上部(1)外径，盖住储液斗防止污染。

基于所述一种抽滤装置过滤液相色谱流动相的方法，步骤如下：

将聚四氟乙烯滤膜(10)平铺于漏斗(5)上部，漏斗(5)卡入储液斗下部(3)，法兰(2)与漏斗(5)上面将聚四氟乙烯滤膜(10)压紧密合，然后将流动相瓶(12)与集液瓶盖(7)旋紧，连接抽气口(8)与真空泵(11)。开启真空泵(11)，将待滤流动相缓缓倒入储液斗，滤液流入集液瓶。抽滤完成后，关闭真空泵(11)，将流动相瓶(12)旋下，换上螺口废液瓶，取出聚四氟乙烯滤膜(10)，将超纯水注入储液斗，抽干，重复三到四次，盖上防尘盖(9)。继续过滤其他流动相时，加入新的聚四氟乙烯滤膜(10)，以新的待滤流动相润洗储液斗并抽干，重复三到四次。更换新的流动相瓶(12)，重复抽滤操作。

以上所述仅是本发明的一种优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。