一种钢结构表面耐腐蚀处理方法与流程

文档序号:12356173阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢结构表面耐腐蚀处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将钢结构基体表面清理、打磨光滑;

(2)采用金属封闭底漆涂刷一次,能够将钢结构基体表面覆盖完全;

(3)采用重防腐涂料涂刷两次,能够将涂刷在钢结构基体表面的金属封闭底漆覆盖完全;

(4)采用氯化橡胶面漆涂刷两次,能够将步骤(3)涂刷的重防腐涂料覆盖完全;

在上述每进行下一次漆涂刷时,确保前一次涂刷漆不会粘手,而且也不硬。

2.如权利要求1所述的钢结构表面耐腐蚀处理方法,其特征在于,所述的打磨光滑,是将钢结构基体表面打磨除锈至St3级。

3.如权利要求1所述的钢结构表面耐腐蚀处理方法,其特征在于,所述的金属封闭底漆涂刷,其涂刷的厚度为δ1>10μm。

4.如权利要求1所述的钢结构表面耐腐蚀处理方法,其特征在于,所述的重防腐涂料涂刷,两次涂刷的总厚度为δ2>150μm。

5.如权利要求1所述的钢结构表面耐腐蚀处理方法,其特征在于,所述的氯化橡胶面漆涂刷,两次涂刷的总厚度为δ3>60μm。

6.如权利要求1所述的钢结构表面耐腐蚀处理方法,其特征在于,所述的金属封闭底漆,其原料重量百分比计为环氧树脂10-20%,氨基树脂2-10%,PVB树脂2-10%,磷酸0.5-3%,鞣酸0.5-3%,三聚磷酸铝10-20%,玻璃鳞片10-20%,氧化铁10-15%,1000目磷石膏粉5-10%。

7.如权利要求1所述的钢结构表面耐腐蚀处理方法,其特征在于,所述的重防腐涂料,原料以重量份计为环氧树脂61820~35份、环氧树脂82820~35份、环氧丙烷丁基醚5~15份、叔胺环氧固化促进剂1~5份、聚硅氧烷1~5份、聚酰胺8份、改性芳脂胺环氧固化剂12份,600目磷石膏粉3份。

8.如权利要求1所述的钢结构表面耐腐蚀处理方法,其特征在于,所述的氯化橡胶面漆,原料以重量份计为涤纶树脂50-60份、改性氯化橡胶25-35份、热塑性丙烯酸树脂10-20份、硫酸铜3-5份、铜粉2-4份、氧化锌3-5份、明矾粉6-8份、凹凸棒土8-10份、硅氧烷5-7份、银粉3-5份、甲醇15-25份、硅溶胶8-10份、月桂醇15-25份、丙二醇醚15-25份、去离子水150-160份。

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