本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种智能穿戴设备用废弃电路板回收处理设备。
背景技术：
智能穿戴设备是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称，如眼镜、手套、手表、服饰及鞋等。而广义的穿戴式智能设备包括功能全、尺寸大、可不依赖智能手机实现完整或者部分的功能，例如智能手表或智能眼镜等，以及只专注于某一类应用功能，需要和其它设备如智能手机配合使用，如各类进行体征监测的智能手环、智能首饰等。随着技术的进步以及用户需求的变迁，可穿戴式智能设备的形态与应用热点也在不断的变化。
目前废弃电路板缺少回收处理装置，存在浪费资源的缺点，因此亟需设计一种能节约资源的智能穿戴设备用废弃电路板回收处理设备。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前废弃电路板缺少回收处理装置，从而导致浪费资源的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能节约资源的智能穿戴设备用废弃电路板回收处理设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种智能穿戴设备用废弃电路板回收处理设备，包括有安装架、收集框、导向板、斜板、第一滑轨、第一滑块、分离框、风机、凸轮、接触滚轮、从动轮、第二轴承座、第二转轴、移动杆、第一弹性元件、定滑轮、导向管、第二滑轨、第二滑块、破碎框、连杆、第二弹性元件、破碎杆、摆动板、第三弹性元件、第一齿轮、第一轴承座、第一转轴、主动轮、旋转电机、扇形齿轮、支杆、平皮带、支撑杆和拉绳；安装架顶部开有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔左方，安装架顶部从左至右依次通过焊接的方式连接有支杆、通过螺栓连接的方式连接有支撑杆、通过第一直杆焊接的方式连接有定滑轮、通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨和通过焊接的方式连接有连杆，定滑轮可转动，支杆前侧上方通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有主动轮和扇形齿轮，主动轮位于扇形齿轮前方，支撑杆前侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座上通过过盈配合的方式连接有第一齿轮，第一齿轮右侧通过焊接的方式连接有摆动板，摆动板顶部与支撑杆右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹性元件，摆动板底部通过焊接的方式连接有破碎杆，摆动板底部左侧通过挂钩连接的方式连接有拉绳，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，拉绳绕过定滑轮，拉绳末端与第二滑块左侧通过挂钩连接的方式连接，第二滑块顶部通过焊接的方式连接有破碎框，破碎框内底部通过胶接连接的方式连接有导向管，导向管穿过破碎框内底部和第二通孔，破碎框右侧与连杆左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹性元件，安装架内底部从左至右依次放置有收集框、通过焊接的方式连接有导向板和通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，导向板上开有第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔位于第二导向孔上方，第二导向孔内通过胶接连接的方式连接有斜板，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块顶部通过焊接的方式连接有分离框，分离框位于导向管正下方，分离框内右壁通过螺栓连接的方式连接有风机，分离框左壁下方开有第三导向孔，分离框左侧与导向板右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹性元件，安装架内后壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座位于导向板左方，第二轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有凸轮和从动轮，凸轮位于从动轮后方，从动轮与主动轮之间绕有平皮带，平皮带穿过第一通孔，凸轮右侧接触式连接有接触滚轮，接触滚轮与凸轮配合，接触滚轮右侧通过焊接的方式连接有移动杆，移动杆穿过第一导向孔和第一弹性元件，移动杆右端与分离框左侧通过焊接的方式连接。
优选地，还包括有导料板，破碎框右壁顶部通过焊接的方式连接有导料板，导料板呈倾斜状，导料板的材质为不锈钢。
优选地，还包括有遮板，破碎杆上通过焊接的方式连接有遮板，遮板的材质为轻质不锈钢。
优选地，旋转电机为伺服电机。
优选地，第一弹性元件、第二弹性元件和第三弹性元件均为弹簧。
优选地，破碎框的材质为合金结构钢。
工作原理：当需要进行智能穿戴设备废弃电路板的回收工作时，将适量的废弃电路板投入破碎框内，启动旋转电机正转，启动风机工作，旋转电机正转时带动第一转轴正转，从而使扇形齿轮逆时针转动，扇形齿轮逆时针转动一定角度时与第一齿轮啮合，从而带动第一齿轮顺时针转动，进而使摆动板摆动，使破碎杆向下运动，扇形齿轮不与第一齿轮啮合时，由于第三弹性元件的弹性收缩作用，使破碎杆向上移动复位，破碎杆上下运动对废弃电路板进行破碎处理，在摆动板摆动的同时，交替收放拉绳，从而使第二滑块左右移动，进而使破碎框左右移动，使破碎处理完毕的废弃电路板晃动，体积大小合格的电路板碎片通过导向管掉落至分离框内，因为风机在工作，所以可以将电路板碎片中密度小的非金属碎片通过第三导向孔和第二导向孔吹至收集框内，在旋转电机正转的同时，带动主动轮正转，通过平皮带使从动轮正转，进而使凸轮正转，使接触滚轮左右移动，从而使移动杆左右移动，使分离框左右移动，从而使分离框内的电路板金属碎片和非金属碎片分层，进而可以使金属碎片和非金属碎片的分离工作耗时更短、效率更高，重复上述步骤对废弃电路板进行回收处理工作，当废弃电路板全部回收处理完毕，破碎杆复位后，旋转电机停止工作，当下次还需要进行废弃电路板的回收处理工作时，可以再次按照上述原理进行工作。
因为还包括有导料板，破碎框右壁顶部通过焊接的方式连接有导料板，导料板呈倾斜状，导料板的材质为不锈钢，所以在投入废弃电路板时更便利、更安全。
因为还包括有遮板，破碎杆上通过焊接的方式连接有遮板，遮板的材质为轻质不锈钢，所以在破碎杆破碎废弃电路板时，遮板可以有效防止废弃电路板碎片弹出破碎框。
因为旋转电机为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机运转时更加平稳。
因为第一弹性元件、第二弹性元件和第三弹性元件均为弹簧，弹簧的弹性更好，所以破碎框、摆动板和分离框的复位效果更好。
因为破碎框的材质为合金结构钢，合金结构钢硬度高、强度高，所以破碎框的使用寿命更长，并且质量更好。
(3)有益效果
本发明达到了节约资源、回收处理效率高、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，并且还因为设置有风机，风机可以使废弃电路板碎片中的金属和非金属分离，所以可以使废弃电路板有效进行回收利用。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-收集框，3-导向板，4-斜板，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-分离框，8-风机，9-第三导向孔，10-第二导向孔，11-凸轮，12-接触滚轮，13-从动轮，14-第二轴承座，15-第二转轴，16-移动杆，17-第一导向孔，18-第一弹性元件，19-定滑轮，20-第二通孔，21-导向管，22-第二滑轨，23-第二滑块，24-破碎框，25-连杆，26-第二弹性元件，27-破碎杆，28-摆动板，29-第三弹性元件，30-第一齿轮，31-第一轴承座，32-第一转轴，33-主动轮，34-旋转电机，35-扇形齿轮，36-支杆，37-平皮带，38-第一通孔，39-支撑杆，40-拉绳，41-导料板，42-遮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种智能穿戴设备用废弃电路板回收处理设备，如图1-3所示，包括有安装架1、收集框2、导向板3、斜板4、第一滑轨5、第一滑块6、分离框7、风机8、凸轮11、接触滚轮12、从动轮13、第二轴承座14、第二转轴15、移动杆16、第一弹性元件18、定滑轮19、导向管21、第二滑轨22、第二滑块23、破碎框24、连杆25、第二弹性元件26、破碎杆27、摆动板28、第三弹性元件29、第一齿轮30、第一轴承座31、第一转轴32、主动轮33、旋转电机34、扇形齿轮35、支杆36、平皮带37、支撑杆39和拉绳40；安装架1顶部开有第一通孔38和第二通孔20，第一通孔38位于第二通孔20左方，安装架1顶部从左至右依次通过焊接的方式连接有支杆36、通过螺栓连接的方式连接有支撑杆39、通过第一直杆焊接的方式连接有定滑轮19、通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨22和通过焊接的方式连接有连杆25，定滑轮19可转动，支杆36前侧上方通过螺栓连接的方式连接有旋转电机34，旋转电机34的输出轴通过联轴器连接有第一转轴32，第一转轴32上通过键连接的方式连接有主动轮33和扇形齿轮35，主动轮33位于扇形齿轮35前方，支撑杆39前侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座31，第一轴承座31上通过过盈配合的方式连接有第一齿轮30，第一齿轮30右侧通过焊接的方式连接有摆动板28，摆动板28顶部与支撑杆39右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹性元件29，摆动板28底部通过焊接的方式连接有破碎杆27，摆动板28底部左侧通过挂钩连接的方式连接有拉绳40，第二滑轨22上滑动式连接有第二滑块23，第二滑块23与第二滑轨22配合，拉绳40绕过定滑轮19，拉绳40末端与第二滑块23左侧通过挂钩连接的方式连接，第二滑块23顶部通过焊接的方式连接有破碎框24，破碎框24内底部通过胶接连接的方式连接有导向管21，导向管21穿过破碎框24内底部和第二通孔20，破碎框24右侧与连杆25左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹性元件26，安装架1内底部从左至右依次放置有收集框2、通过焊接的方式连接有导向板3和通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨5，导向板3上开有第一导向孔17和第二导向孔10，第一导向孔17位于第二导向孔10上方，第二导向孔10内通过胶接连接的方式连接有斜板4，第一滑轨5上滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6与第一滑轨5配合，第一滑块6顶部通过焊接的方式连接有分离框7，分离框7位于导向管21正下方，分离框7内右壁通过螺栓连接的方式连接有风机8，分离框7左壁下方开有第三导向孔9，分离框7左侧与导向板3右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹性元件18，安装架1内后壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座14，第二轴承座14位于导向板3左方，第二轴承座14的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴15，第二转轴15上通过键连接的方式连接有凸轮11和从动轮13，凸轮11位于从动轮13后方，从动轮13与主动轮33之间绕有平皮带37，平皮带37穿过第一通孔38，凸轮11右侧接触式连接有接触滚轮12，接触滚轮12与凸轮11配合，接触滚轮12右侧通过焊接的方式连接有移动杆16，移动杆16穿过第一导向孔17和第一弹性元件18，移动杆16右端与分离框7左侧通过焊接的方式连接。
还包括有导料板41，破碎框24右壁顶部通过焊接的方式连接有导料板41，导料板41呈倾斜状，导料板41的材质为不锈钢。
还包括有遮板42，破碎杆27上通过焊接的方式连接有遮板42，遮板42的材质为轻质不锈钢。
旋转电机34为伺服电机。
第一弹性元件18、第二弹性元件26和第三弹性元件29均为弹簧。
破碎框24的材质为合金结构钢。
工作原理：当需要进行智能穿戴设备废弃电路板的回收工作时，将适量的废弃电路板投入破碎框24内，启动旋转电机34正转，启动风机8工作，旋转电机34正转时带动第一转轴32正转，从而使扇形齿轮35逆时针转动，扇形齿轮35逆时针转动一定角度时与第一齿轮30啮合，从而带动第一齿轮30顺时针转动，进而使摆动板28摆动，使破碎杆27向下运动，扇形齿轮35不与第一齿轮30啮合时，由于第三弹性元件29的弹性收缩作用，使破碎杆27向上移动复位，破碎杆27上下运动对废弃电路板进行破碎处理，在摆动板28摆动的同时，交替收放拉绳40，从而使第二滑块23左右移动，进而使破碎框24左右移动，使破碎处理完毕的废弃电路板晃动，体积大小合格的电路板碎片通过导向管21掉落至分离框7内，因为风机8在工作，所以可以将电路板碎片中密度小的非金属碎片通过第三导向孔9和第二导向孔10吹至收集框2内，在旋转电机34正转的同时，带动主动轮33正转，通过平皮带37使从动轮13正转，进而使凸轮11正转，使接触滚轮12左右移动，从而使移动杆16左右移动，使分离框7左右移动，从而使分离框7内的电路板金属碎片和非金属碎片分层，进而可以使金属碎片和非金属碎片的分离工作耗时更短、效率更高，重复上述步骤对废弃电路板进行回收处理工作，当废弃电路板全部回收处理完毕，破碎杆27复位后，旋转电机34停止工作，当下次还需要进行废弃电路板的回收处理工作时，可以再次按照上述原理进行工作。
因为还包括有导料板41，破碎框24右壁顶部通过焊接的方式连接有导料板41，导料板41呈倾斜状，导料板41的材质为不锈钢，所以在投入废弃电路板时更便利、更安全。
因为还包括有遮板42，破碎杆27上通过焊接的方式连接有遮板42，遮板42的材质为轻质不锈钢，所以在破碎杆27破碎废弃电路板时，遮板42可以有效防止废弃电路板碎片弹出破碎框24。
因为旋转电机34为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机34运转时更加平稳。
因为第一弹性元件18、第二弹性元件26和第三弹性元件29均为弹簧，弹簧的弹性更好，所以破碎框24、摆动板28和分离框7的复位效果更好。
因为破碎框24的材质为合金结构钢，合金结构钢硬度高、强度高，所以破碎框24的使用寿命更长，并且质量更好。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。