本发明涉及机械领域，具体涉及一种沥青乳化设备。
背景技术：
乳化沥青设备是指将沥青热融，并使沥青以细小的微粒分散于水中形成乳状液的设备。现有的沥青乳化装置的搅拌不够均匀，沥青如果过多，则上方的沥青则不能够充分乳化，且停止后，温度消散得比较快，这会让沥青又降低了温度，且沥青原本还有腐蚀性，所以会对筒体造成损伤，影响使用寿命。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种沥青乳化设备，有效解决搅拌不够均匀，温度消散得比较快，这会让沥青又降低了温度，且沥青原本还有腐蚀性，所以会对筒体造成损伤，影响使用寿命的现象，提供了一种结构简单、稳定，使用便捷，制作成本低，搅拌均匀，可以保温，降低温度的消耗，抗腐蚀功能复合材料可以抵抗沥青腐蚀，使用寿命长的沥青乳化设备。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种沥青乳化设备，包括沥青乳化设备；所述的沥青乳化设备中设置有乳化容腔；所述的乳化容腔的内壁上均匀设置有加热丝；所述的乳化容腔上设置有抗腐蚀功能复合材料的内筒；所述的内筒和加热丝之间设置有传导体；所述的乳化容腔上设置有密封盖；所述的密封盖的下方设置有搅拌辊；所述的乳化容腔的下方也设置有与上方搅拌辊相对应的搅拌装置；所述的搅拌装置上设置发热棒和旋转盘；所述的密封盖上设置有蒸汽散发孔；所述的沥青乳化设备的外围设置有保温层。
进一步地，所述的旋转盘上设置有电机。
进一步地，所述的沥青乳化设备的下方设置有移动万向轮。
进一步地，所述的保温层中设置有保温泡沫。
进一步地，所述的密封盖的下方设置有密封橡胶。
本发明一种沥青乳化设备的效果是：在投入使用时，打开密封盖，将沥青原料倒入到乳化容腔中，加热丝开始工作，将温度全方面地通过传导体传送到内筒中，密封盖的下方设置有搅拌辊和乳化容腔的下方也设置有与上方搅拌辊相对应的搅拌装置，两者相互作用，让搅拌更加均匀，发热棒和旋转盘移动万向轮方便移动，在加热过程中，会有很多的水蒸气出现，这时可以通过蒸汽散发孔散发出来，保温泡沫可以将温度锁住，长时间保持乳化状态，其结构简单、稳定，使用便捷，制作成本低，搅拌均匀，可以保温，降低温度的消耗，抗腐蚀功能复合材料可以抵抗沥青腐蚀，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种沥青乳化设备的结构示意图。
1-沥青乳化设备；2-保温泡沫；3-加热丝；4-蒸汽散发孔；5-密封盖；6-搅拌辊；7-传导体；8-乳化容腔；9-发热棒；10-移动万向轮；11-旋转盘；12-旋转盘；13-保温层；14-密封橡胶。
具体实施方式
参阅图1 所示的一种沥青乳化设备，包括沥青乳化设备1；所述的沥青乳化设备1中设置有乳化容腔8；所述的乳化容腔8的内壁上均匀设置有加热丝3；所述的乳化容腔8上设置有抗腐蚀功能复合材料的内筒；所述的内筒和加热丝3之间设置有传导体7；所述的乳化容腔8上设置有密封盖5；所述的密封盖5的下方设置有搅拌辊6；所述的乳化容腔8的下方也设置有与上方搅拌辊6相对应的搅拌装置；所述的搅拌装置上设置发热棒9和旋转盘12；所述的密封盖5上设置有蒸汽散发孔4；所述的沥青乳化设备1的外围设置有保温层13。
作为优选的技术方案，所述的旋转盘11上设置有电机12。
作为优选的技术方案，所述的沥青乳化设备1的下方设置有移动万向轮10。
作为优选的技术方案，所述的保温层13中设置有保温泡沫2。
作为优选的技术方案，所述的密封盖5的下方设置有密封橡胶14。
本发明一种沥青乳化设备的效果是：在投入使用时，打开密封盖，将沥青原料倒入到乳化容腔中，加热丝开始工作，将温度全方面地通过传导体传送到内筒中，密封盖的下方设置有搅拌辊和乳化容腔的下方也设置有与上方搅拌辊相对应的搅拌装置，两者相互作用，让搅拌更加均匀，发热棒和旋转盘移动万向轮方便移动，在加热过程中，会有很多的水蒸气出现，这时可以通过蒸汽散发孔散发出来，保温泡沫可以将温度锁住，长时间保持乳化状态，其结构简单、稳定，使用便捷，制作成本低，搅拌均匀，可以保温，降低温度的消耗，抗腐蚀功能复合材料可以抵抗沥青腐蚀，使用寿命长。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。