本发明涉及一种颗粒物料振动搅拌装置及搅拌方法。
背景技术：
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传统的颗粒物料搅拌机经常搅拌不均匀，细集料容易挂在槽体的内壁上，直接影响产品的质量。本产品主要针对颗粒物料搅拌机加以改进，加入电磁振动系统，形成振动搅拌机，振动搅拌机比普通搅拌机搅拌频率高，细物料容易充分弥散，颗粒搅拌均匀，满足产品质量要求，达到国家标准。
技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种颗粒物料振动搅拌装置及搅拌方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种颗粒物料振动搅拌装置，其组成包括：槽体，所述的槽体是圆柱体，所述的槽体底部安装有振动装置，所述的振动装置包括机体，所述的机体上方通过2个螺栓与振动体连接，所述的螺栓外经套有共振弹簧，所述的振动体与所述的机体中间部位具有凹槽，所述的凹槽内安装有电磁振动机构，所述的振动体上平面与所述的槽体下平面贴合。
所述的颗粒物料振动搅拌装置，所述的槽体上端安装有上盖板，所述的上盖板上平面中间位置安装有减速机，所述的减速机下方通过连接轴与主轴连接，所述的主轴外径安装2个搅拌叶片，所述的减速机侧面通过联轴器与电动机连接，所述的电动机与所述的上盖板固定。
所述的颗粒物料振动搅拌装置，所述的槽体侧面分别安装有物料进口、物料出口，所述的物料进口安装在所述的物料出口上方。
一种所述的颗粒物料振动搅拌装置及搅拌方法，首先是将振动装置安装在槽体的下方，同时安装好共振弹簧，将所述的振动装置上平面与槽体的下平面贴合，然后安装搅拌主轴并依次安装一组搅拌叶片，将皮带传动装置与电机连接，接通电源，检查皮带传动装置、电机、振动装置运转是否正常；
将混合物料放入所述的槽体内，采用搅拌叶片装置匀速对所述的外壳体内的水泥稳定混合料进行搅拌混合，同时启动振动装置，对混合物料振动搅拌装置加入振捣系统，形成振动与搅拌同时进行，振动搅拌装置比普通搅拌装置的搅拌频率略高，能够对混合料撞击能量达到静力搅拌机3倍以上，使所述的槽体细集料充分弥散，能够使振动搅拌后的颗粒物料搅拌均匀，满足产品质量要求，达到国家标准。
有益效果：
1.本发明是一种颗粒物料振动搅拌装置及搅拌方法，主要针对颗粒物料搅拌机加以改进，加入电磁振动系统，形成振动搅拌机，振动搅拌机比普通搅拌机搅拌频率高，细物料容易充分弥散，颗粒搅拌均匀，能够满足产品质量要求，达到国家标准，该结构操作简单，经济实用。
2.本发明的外形结构紧凑，造型美观，使用方便，同时槽体、搅拌叶轮、主轴均由不锈钢制造，所述的槽体内表面光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等优点，上盖板结实稳固，便于电动机工作。
3.本发明通过联轴器将减速机与电动机连接，采用所述的减速机能够高效节能，该结构操作、维护简便，实用性、适应性很强。
4.本发明的共振弹簧采用合金弹簧钢，该材质具有较高的弹性极限、疲劳极限及冲击韧性，采用热卷法加工制成，能够有效地提高弹簧的承载能力。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种颗粒物料振动搅拌装置，其组成包括：槽体1，所述的槽体是圆柱体，所述的槽体底部安装有振动装置14，所述的振动装置包括机体11，所述的机体上方通过2个螺栓与振动体13连接，所述的螺栓外经套有共振弹簧10，所述的振动体与所述的机体中间部位具有凹槽，所述的凹槽内安装有电磁振动机构12，所述的振动体上平面与所述的槽体下平面贴合。
实施例2：
实施例1所述的颗粒物料振动搅拌装置，所述的槽体上端安装有上盖板7，所述的上盖板上平面中间位置安装有减速机4，所述的减速机下方通过连接轴与主轴3连接，所述的主轴外径安装2个搅拌叶片2，所述的减速机侧面通过联轴器5与电动机6连接，所述的电动机与所述的上盖板固定。
实施例3：
实施例1或2所述的颗粒物料振动搅拌装置，所述的槽体侧面分别安装有物料进口8、物料出口9，所述的物料进口安装在所述的物料出口上方。
实施例4：
根据实施例1-3所述的颗粒物料振动搅拌装置的振动搅拌方法，本方法包括如下步骤：首先是将振动装置安装在槽体的下方，同时安装好共振弹簧，将所述的振动装置上平面与槽体的下平面贴合，然后安装搅拌主轴并依次安装一组搅拌叶片，将皮带传动装置与电机连接，接通电源，检查皮带传动装置、电机、振动装置运转是否正常；
将混合物料放入所述的槽体内，采用搅拌叶片装置匀速对所述的外壳体内的水泥稳定混合料进行搅拌混合，同时启动振动装置，对混合物料振动搅拌装置加入振捣系统，形成振动与搅拌同时进行，振动搅拌装置比普通搅拌装置的搅拌频率略高，能够对混合料撞击能量达到静力搅拌机3倍以上，使所述的槽体细集料充分弥散，能够使振动搅拌后的颗粒物料搅拌均匀，满足产品质量要求，达到国家标准。