一种药材加工高效处理设备的制作方法

本发明涉及一种药材加工处理设备，尤其涉及一种药材加工高效处理设备。

背景技术：

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。

药材的疗效在当今世界上越来越被重视，如今，大多数药材采集回来都必须进行加工处理，如果不进行加工处理，会影响药材的药效，顾客使用后也会有不良的症状出现，目前的药材加工处理设备存在处理速度慢、原材料消耗大、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种处理速度快、原材料消耗小、操作方便的药材加工高效处理设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的药材加工处理设备存在处理速度慢、原材料消耗大、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种处理速度快、原材料消耗小、操作方便的药材加工高效处理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种药材加工高效处理设备，包括有底板、左架、第一导套、收集框、导杆、网筛、第二导套、滑轨、固定架、滑块、右架、凸轮、安装座、第一电机、弹簧、连杆、螺旋刀片、轴承座、转轴、第二电机、安装板、进料斗、出料斗、电动破碎轮和顶板，底板顶部最左侧焊接有左架，底板顶部左侧焊接有第一导套，底板顶部左侧放置有收集框，收集框位于第一导套右侧，底板顶部中心焊接有第二导套，第一导套和第二导套上滑动式连接有导杆，导杆与第一导套和第二导套配合，导杆中部焊接有网筛，网筛位于收集框上方，底板顶部右侧焊接有固定架，固定架上通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块左侧焊接有连杆，连杆左端与导杆右端通过螺纹连接的方式连接，底板顶部最右侧焊接有右架，右架与左架顶部焊接顶板，右架左侧下部通过挂钩连接的方式连接有两个弹簧，两个弹簧左端通过挂钩连接的方式与滑块右侧连接，右架左侧通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座位于两个弹簧之间，安装座上通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机上的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮，凸轮与滑块接触，右架左侧中部焊接有安装板，安装板上部焊接有进料斗，两电动破碎轮通过支架焊接在进料斗内左壁和右壁，两电动破碎轮可转动，安装板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，安装板底部焊接有出料斗，进料斗底部与出料斗顶部焊接，出料斗右壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，第二电机上的输出轴通过联轴器与转轴右端连接，转轴左侧焊接有螺旋刀片，出料斗的出料口位于网筛上方。

优选地，还包括有加强筋，左架右侧上部焊接有加强筋，加强筋右侧与顶板底部左侧焊接。

优选地，还包括有把手，收集框左右两侧焊接有把手。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，安装板材料为优质钢材。

优选地，右架材料为Q235钢。

工作原理：当需要对药材进行处理时，首先，工作人员控制电动破碎轮工作，然后将适量的药材倒入进料斗内，如此，使得电动破碎轮对药材进行处理，处理好的药材落入出料斗内右侧，此时，控制电动破碎轮停止工作，同时，控制第二电机顺时针旋转，进而带动转轴顺时针旋转，从而带动螺旋刀片顺时针旋转，如此，螺旋刀片对初次处理好的药材再次处理，并将二次处理好的药材从右侧输送到左侧，切碎好的药材从出料斗的出料口落到网筛上，同时，控制第一电机顺时针旋转，进而带动凸轮顺时针旋转，当凸轮挤压滑块时，进而带动滑块向左运动，弹簧被拉伸，从而带动连杆向左运动，连杆带动导杆和网筛向左运动，当凸轮不挤压滑块时，滑块在弹簧的弹力作用下向右运动，从而带动连杆向右运动，连杆带动导杆和网筛向右运动，如此反复，网筛不断左右运动，处理达标的药材通过网筛落到收集框内，而处理不达标的药材留在网筛上，工作人员可将处理不达标的药材再次处理。当处理完成后，控制第一电机和第二电机停止顺时针旋转，工作人员将切碎好的药材进行处理即可。

因为还包括有加强筋，左架右侧上部焊接有加强筋，加强筋右侧与顶板底部左侧焊接，可以加强左架和顶板的稳定性。

因为还包括有把手，收集框左右两侧焊接有把手，使得工作人员更方便处理收集框内的药材。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为安装板材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为右架材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明达到了处理速度快、原材料消耗小、操作方便的效果，本设备能够减少机器维护时间，能够节省大量的人工，且处理效果良好，省时、省力、使用安全可靠，维护方便。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一导套，4-收集框，5-导杆，6-网筛，7-第二导套，8-滑轨，9-固定架，10-滑块，11-右架，12-凸轮，13-安装座，14-第一电机，15-弹簧，16-连杆，17-螺旋刀片，18-轴承座，19-转轴，20-第二电机，21-安装板，22-进料斗，23-出料斗，24-电动破碎轮，25-顶板，26-加强筋，27-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种药材加工高效处理设备，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、第一导套3、收集框4、导杆5、网筛6、第二导套7、滑轨8、固定架9、滑块10、右架11、凸轮12、安装座13、第一电机14、弹簧15、连杆16、螺旋刀片17、轴承座18、转轴19、第二电机20、安装板21、进料斗22、出料斗23、电动破碎轮24和顶板25，底板1顶部最左侧焊接有左架2，底板1顶部左侧焊接有第一导套3，底板1顶部左侧放置有收集框4，收集框4位于第一导套3右侧，底板1顶部中心焊接有第二导套7，第一导套3和第二导套7上滑动式连接有导杆5，导杆5与第一导套3和第二导套7配合，导杆5中部焊接有网筛6，网筛6位于收集框4上方，底板1顶部右侧焊接有固定架9，固定架9上通过螺栓连接的方式连接有滑轨8，滑轨8上滑动式连接有滑块10，滑块10与滑轨8配合，滑块10左侧焊接有连杆16，连杆16左端与导杆5右端通过螺纹连接的方式连接，底板1顶部最右侧焊接有右架11，右架11与左架2顶部焊接顶板25，右架11左侧下部通过挂钩连接的方式连接有两个弹簧15，两个弹簧15左端通过挂钩连接的方式与滑块10右侧连接，右架11左侧通过螺栓连接的方式连接有安装座13，安装座13位于两个弹簧15之间，安装座13上通过螺栓连接的方式连接有第一电机14，第一电机14上的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮12，凸轮12与滑块10接触，右架11左侧中部焊接有安装板21，安装板21上部焊接有进料斗22，两电动破碎轮24通过支架焊接在进料斗22内左壁和右壁，两电动破碎轮24可转动，安装板21底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机20，安装板21底部焊接有出料斗23，进料斗22底部与出料斗23顶部焊接，出料斗23右壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座18，轴承座18内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴19，第二电机20上的输出轴通过联轴器与转轴19右端连接，转轴19左侧焊接有螺旋刀片17，出料斗23的出料口位于网筛6上方。

还包括有加强筋26，左架2右侧上部焊接有加强筋26，加强筋26右侧与顶板25底部左侧焊接。

还包括有把手27，收集框4左右两侧焊接有把手27。

底板1材料为不锈钢。

安装板21材料为优质钢材。

右架11材料为Q235钢。

工作原理：当需要对药材进行处理时，首先，工作人员控制电动破碎轮24工作，然后将适量的药材倒入进料斗22内，如此，使得电动破碎轮24对药材进行处理，处理好的药材落入出料斗23内右侧，此时，控制电动破碎轮24停止工作，同时，控制第二电机20顺时针旋转，进而带动转轴19顺时针旋转，从而带动螺旋刀片17顺时针旋转，如此，螺旋刀片17对初次处理好的药材再次处理，并将二次处理好的药材从右侧输送到左侧，切碎好的药材从出料斗23的出料口落到网筛6上，同时，控制第一电机14顺时针旋转，进而带动凸轮12顺时针旋转，当凸轮12挤压滑块10时，进而带动滑块10向左运动，弹簧15被拉伸，从而带动连杆16向左运动，连杆16带动导杆5和网筛6向左运动，当凸轮12不挤压滑块10时，滑块10在弹簧15的弹力作用下向右运动，从而带动连杆16向右运动，连杆16带动导杆5和网筛6向右运动，如此反复，网筛6不断左右运动，处理达标的药材通过网筛6落到收集框4内，而处理不达标的药材留在网筛6上，工作人员可将处理不达标的药材再次处理。当处理完成后，控制第一电机14和第二电机20停止顺时针旋转，工作人员将切碎好的药材进行处理即可。

因为还包括有加强筋26，左架2右侧上部焊接有加强筋26，加强筋26右侧与顶板25底部左侧焊接，可以加强左架2和顶板25的稳定性。

因为还包括有把手27，收集框4左右两侧焊接有把手27，使得工作人员更方便处理收集框4内的药材。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为安装板21材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为右架11材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。