一种材料化学加工用磨料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种材料化学加工用磨料装置，包括料斗、支架、材料收集盘、磨料盘和圆盘，所述圆盘的中部下方设有材料收集盘，圆盘的内部设有磨料盘，磨料盘上连接有第一驱动电机，第一驱动电机上通过轴承转动连接有从动轮盘，从动轮盘的底部外圈均匀设有多个出料管，从动轮盘的顶部还对应设有与各个出料管连通的料斗，从动轮盘的右侧啮合连接有主动轮盘，主动轮盘上连接有第二驱动电机。本实用新型结构紧凑，稳定可靠，可进行不同类别材料的混合磨料，材料分布均匀，提高磨料加工质量，且装置使用寿命长。
【专利说明】
一种材料化学加工用磨料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料化学技术领域，具体是一种材料化学加工用磨料装置。
【背景技术】
[0002]材料化学是从化学的角度研究材料的设计、制备、组成、结构、表征、性质和应用的一门科学。它既是材料科学的一个重要分支，又是化学学科的一个组成部分，具有明显的交叉学科、边缘学科的性质。随着国民经济的迅速发展以及材料科学和化学科学领域的不断进展，作为新兴学科的材料化学发展日新月异。磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值。现有的磨料装置存在着稳定性差，无法进行不同类别材料的混合磨料，材料分布不均匀，磨料加工质量差，以及装置使用寿命短的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种材料化学加工用磨料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种材料化学加工用磨料装置，包括料斗、第一驱动电机、第二驱动电机、支架、底座、材料收集盘、磨料盘和圆盘，所述圆盘的底部外圈设有多个连接于底座上的支杆，所述圆盘的中部设有下料口，圆盘的中部下方于底座上设有材料收集盘，所述圆盘的内部设有磨料盘，所述磨料盘上连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机上通过轴承转动连接有从动轮盘，从动轮盘的底部外圈均匀设有多个出料管，且出料管上设有电磁阀，所述从动轮盘的顶部还对应设有与各个出料管连通的料斗，所述从动轮盘的右侧啮合连接有主动轮盘，主动轮盘上连接有第二驱动电机，所述底座的右侧还设有用于对第一驱动电机和第二驱动电机进行支撑固定的支架。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述磨料盘位于圆盘的中间位置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述出料管竖直设置，出料管至少设有两个，且出料管的出料口位于磨料盘的外圈和圆盘的内圈之间。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述支架为“L”形结构，且支架的水平部的下表面位于料斗的上表面的上侧。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述磨料盘的下表面和圆盘的内侧表面均设有磨料层，磨料层由外到内依次为外圈、中部、内圈，外圈的磨料层由金属结合剂磨料块和陶瓷结合剂磨料块组合而成，内圈的磨料层由陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块组合而成，中部的磨料层为陶瓷结合剂磨料块，各个磨料块之间为填充层。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述金属结合剂磨料块、陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块的形状均为圆柱体。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过向各个料斗内添加不同的材料，控制第一驱动电机工作，可带动磨料盘转动，控制第二驱动电机工作，可通过主动轮盘带动从动轮盘转动，通过对各个出料管上的电磁阀进行控制，可定量向圆盘内添加不同类别的材料，且随着从动轮盘的转动，不同类别的材料分布较均匀，通过磨料盘和圆盘表面的特殊结构，调节磨料盘和圆盘的使用性能和使用寿命，提高磨料加工质量，实现磨料盘和圆盘内外圈磨料层同步磨耗的目的，通过下料口可流出研磨好的材料至下料口内收集。综上所述，该装置结构紧凑，稳定可靠，可进行不同类别材料的混合磨料，材料分布均匀，提高磨料加工质量，且装置使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的支架和底座去除后的俯视不意图。
[0014]图中:1-料斗，2-第一驱动电机，3-支架，4-第二驱动电机，5-主动轮盘，6_底座，7_支杆，8-材料收集盘，9-下料口，I O-磨料盘，11-圆盘，12-出料管，13-电磁阀，14-从动轮盘，15-轴承。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种材料化学加工用磨料装置，包括料斗1、第一驱动电机2、第二驱动电机4、支架3、底座6、材料收集盘8、磨料盘10和圆盘11，所述圆盘11的底部外圈设有多个连接于底座6上的支杆7，通过支杆7对圆盘11进行支撑，所述圆盘11的中部设有下料口 9，圆盘11的中部下方于底座6上设有材料收集盘8，通过材料收集盘8对下料口 9流出的材料进行盛接，所述圆盘11的内部设有磨料盘1，且磨料盘1位于圆盘11的中间位置，通过磨料盘10和圆盘11互相配合对材料进行研磨，所述磨料盘10上连接有第一驱动电机2，通过第一驱动电机2对磨料盘10进行驱动，所述第一驱动电机2上通过轴承15转动连接有从动轮盘14，从动轮盘14的底部外圈均匀设有多个出料管12，且出料管12上设有电磁阀13，所述出料管12竖直设置，出料管12至少设有两个，且出料管12的出料口位于磨料盘1的外圈和圆盘11的内圈之间，通过出料管12可向圆盘11内添加待研磨的材料，所述从动轮盘14的顶部还对应设有与各个出料管12连通的料斗I，通过料斗I进行材料盛放，所述从动轮盘14的右侧啮合连接有主动轮盘5，主动轮盘5上连接有第二驱动电机4，通过第二驱动电机4对主动轮盘5进行驱动，所述底座6的右侧还设有用于对第一驱动电机2和第二驱动电机4进行支撑固定的支架3，支架3为“L”形结构，且支架3的水平部的下表面位于料斗I的上表面的上侧，以免料斗I转动时触碰到支架3，可靠性高。
[0017]所述磨料盘10和圆盘11均采用氧化铝材质加工而成，其耐磨、耐腐蚀且质量轻，所述磨料盘10的下表面和圆盘11的内侧表面均设有磨料层，磨料层由外到内依次为外圈、中部、内圈，外圈的磨料层由金属结合剂磨料块和陶瓷结合剂磨料块组合而成，内圈的磨料层由陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块组合而成，中部的磨料层为陶瓷结合剂磨料块，各个磨料块之间为填充层，金属结合剂磨料块、陶瓷结合剂磨料块、树脂结合剂磨料块的形状为圆柱体。
[0018]本实用新型的工作原理是:装置工作时，通过向各个料斗I内添加不同的材料，控制第一驱动电机2工作，可带动磨料盘10转动，控制第二驱动电机4工作，可通过主动轮盘5带动从动轮盘14转动，通过对各个出料管12上的电磁阀13进行控制，可定量向圆盘11内添加不同类别的材料，且随着从动轮盘14的转动，不同类别的材料分布较均匀，通过磨料盘10和圆盘11表面的特殊结构，调节磨料盘10和圆盘11的使用性能和使用寿命，提高磨料加工质量，实现磨料盘10和圆盘11内外圈磨料层同步磨耗的目的，通过下料口9可流出研磨好的材料至下料口 9内收集。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种材料化学加工用磨料装置，包括料斗、第一驱动电机、第二驱动电机、支架、底座、材料收集盘、磨料盘和圆盘，其特征在于，所述圆盘的底部外圈设有多个连接于底座上的支杆，所述圆盘的中部设有下料口，圆盘的中部下方于底座上设有材料收集盘，所述圆盘的内部设有磨料盘，所述磨料盘上连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机上通过轴承转动连接有从动轮盘，从动轮盘的底部外圈均匀设有多个出料管，且出料管上设有电磁阀，所述从动轮盘的顶部还对应设有与各个出料管连通的料斗，所述从动轮盘的右侧啮合连接有主动轮盘，主动轮盘上连接有第二驱动电机，所述底座的右侧还设有用于对第一驱动电机和第二驱动电机进行支撑固定的支架。2.根据权利要求1所述的材料化学加工用磨料装置，其特征在于，所述磨料盘位于圆盘的中间位置。3.根据权利要求1或2所述的材料化学加工用磨料装置，其特征在于，所述出料管竖直设置，出料管至少设有两个，且出料管的出料口位于磨料盘的外圈和圆盘的内圈之间。4.根据权利要求1所述的材料化学加工用磨料装置，其特征在于，所述支架为“L”形结构，且支架的水平部的下表面位于料斗的上表面的上侧。5.根据权利要求1或2所述的材料化学加工用磨料装置，其特征在于，所述磨料盘的下表面和圆盘的内侧表面均设有磨料层，磨料层由外到内依次为外圈、中部、内圈，外圈的磨料层由金属结合剂磨料块和陶瓷结合剂磨料块组合而成，内圈的磨料层由陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块组合而成，中部的磨料层为陶瓷结合剂磨料块，各个磨料块之间为填充层。6.根据权利要求5所述的材料化学加工用磨料装置，其特征在于，所述金属结合剂磨料块、陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块的形状均为圆柱体。
【文档编号】B02C7/11GK205700784SQ201620404903
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月8日
【发明人】李东平
【申请人】哈尔滨理工大学