一种红外光板辅助薄膜浓缩氨基酸的制备装置的制作方法

文档序号:12414007阅读:249来源:国知局

本实用新型涉及一种氨基酸生产装置,尤其是涉及一种使用在生产薄膜浓缩氨基酸的制备装置。



背景技术:

现有薄膜浓缩氨基酸的加工制备通常是利用旋转的离心转鼓所产生的离心力对溶液周边分布作用形成薄膜。然而现有薄膜浓缩氨基酸的加工制备通常存在着需要采用高温浓缩,浓缩速度慢,效率低,产量低,能耗大等缺陷问题。



技术实现要素:

本实用新型为解决现有薄膜浓缩氨基酸制备存在着需要高温浓缩,浓缩速度慢,效率低,产量低,能耗大等现状而提供的一种可降低浓缩温度,缩短浓缩时间,增加生产产量,减少生产能耗的红外光板辅助薄膜浓缩氨基酸的制备装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种红外光板辅助薄膜浓缩氨基酸的制备装置,包括分离容器和离心转鼓装置,其特征在于:离心转鼓装置设在分离容器内部,离心转鼓装置成锥形体结构,在锥形体小端的内端处设有使原料离心分布到离心转鼓蒸发面上的原料液分布器,原料液分布器上设有原料液进口管和红外照射光板,原料液进口引出至分离容器外,红外照射光板具有与离心转鼓装置结构一样的锥形体分布结构,且其锥形体大端张开方向与离心转鼓装置结构大端张开方向相同。可有效降低浓缩温度,提高制备设备使用寿命,缩短浓缩时间,增加生产产量和产品质量,减少生产能耗,提高生产效率。

作为优选,所述的原料液分布器成锥形体结构,其锥形大端靠近离心转鼓装置的锥形体内端处,在原料液分布器锥形器小端头位置处设有红外照射光板。提高离心分布效果,使料液薄膜分布更薄更均匀。

作为优选,所述的红外照射光板与红外照射时间可调控的照射控制结构相电连接。提高红外照射的参数控制有效性。

作为优选,所述的分离容器上设有监控红外照射光板发热温度的红外照射光板监控室。提高生产监控效果。

作为优选,所述的红外照射光板与离心转鼓装置内壁之间具有10~15cm的间隔距离。更利于提升红外照射效果控制。

作为优选,所述的红外照射光板外端伸出设置在离心转鼓装置的锥形大端外端之外。提高确保红外照射面积的可靠有效性。

作为优选,所述的红外照射光板的锥形张开角与离心转鼓装置的锥形张开角相同。提高对红外照射光板的辅助薄膜照射浓缩效率,降低浓缩所需温度。

作为优选,所述的原料液进口管设置在红外照射光板所形成的锥形分布区域内侧位置处。提高对红外照射光板的辅助薄膜照射浓缩效率。

本实用新型的有益效果是:可有效降低浓缩温度,提高制备设备使用寿命,缩短浓缩时间,增加生产产量和产品质量,减少生产能耗,提高生产效率。

附图说明:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型红外光板辅助薄膜浓缩氨基酸的制备装置的优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

图1所示的实施例中,一种红外光板辅助薄膜浓缩氨基酸的制备装置,包括分离容器10和离心转鼓装置20,离心转鼓装置20设在分离容器10内部,离心转鼓装置20成锥形体结构,在锥形体小端的内端处设有使原料离心分布到离心转鼓蒸发面201上的原料液分布器21,原料液分布器21上设有原料液进口管40和红外照射光板30,原料液进口管40的原料液进口端41引出至分离容器外,红外照射光板30具有与离心转鼓装置20结构一样的锥形体分布结构,且其锥形体大端张开方向与离心转鼓装置结构大端张开方向相同。原料液分布器21成锥形体结构,其锥形大端靠近离心转鼓装置20的锥形体内端处,在原料液分布器锥形器小端头位置处连接有红外照射光板30。红外照射光板30与红外照射时间可调控的照射控制结构相电连接。分离容器10上设有监控红外照射光板发热温度的红外照射光板监控室12。红外照射光板30与离心转鼓装置20内壁之间具有10~15cm的间隔距离。红外照射光板30外端伸出设置在离心转鼓装置20的锥形大端外端之外。红外照射光板30的锥形张开角与离心转鼓装置的锥形张开角相同。原料液进口管设置在红外照射光板所形成的锥形分布区域内侧位置处。分离容器10内设有浓缩液出口管50和排污口16,浓缩液出口管的出口端延伸至分离容器10外部。提高废水和废气的回收可利用性,增加循环性。分离容器10上安装有溶液二次蒸汽出口端13和锅炉蒸汽进口端22,锅炉蒸汽进口端22与传动装置15安装连接,锅炉蒸汽进口端22与分离容器10之间安装连接有密封装置14。分离容器10与固定底座17安装连接在一起,红外照射光板与离心转鼓装置20内壁之间10~15cm处安装体积缩小的锥形红外照射光板进行照射,红外照射光板最大的优势有利于溶液的快速浓缩,节约时间和能耗,能快速得到浓缩物,氨基酸制备时利用该装置大大节约浓缩时间,增加生产量。但是长时间的照射可能会影响物料且会快速蒸干溶剂,所以一般控制短时间的照射,且仪器高速离心和搅拌会加速浓缩。因此为达到更好的浓缩效果,可以通过照射控制结构协调设置红外光板和搅拌离心速度的参数,协调设置能达到最低能耗和最大浓缩效果的参数。另外装置分离容器罐体上设置红外光板监控室,控制室监控发热温度,当分离容器罐体内检测到物料过度浓缩时,例如出现结块,物料严重沾壁时,控制室进行过度报警并停止红外发热;当分离容器罐体内检测到物料浓缩不到位,控制室进行不足报警,提醒延长照射时间、加速离心或者升高温度。红外照射光板的安装不仅可以降低一般的浓缩温度,且大大缩短浓缩时间,也不会影响产品的品质。红外照射光板辅助薄膜浓缩,可以大大减少企业工业化生产的能耗,且废气和废水能够回收利用,环保可循环,为清洁化、高效率和优品质生产氨基酸提供了一项有利的支持。所述氨基酸包括:L-胱氨酸、L-亮氨酸、L-酪氨酸、L-异亮氨酸、L-缬氨酸、L-半胱氨酸、L-半胱氨酸盐酸盐、L-瓜氨酸、L-精氨酸、L-鸟氨酸盐酸盐、甘氨酸、L-赖氨酸盐酸盐、L-苏氨酸、L-蛋氨酸、DL-蛋氨酸、L-色氨酸、L-苯丙氨酸等。

尽管本文较多地使用了分离容器、离心转鼓装置、原料液进口管、红外照射光板等术语;但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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