采用列管式反应和薄膜蒸发浓缩连续生产胆碱的方法

专利名称：采用列管式反应和薄膜蒸发浓缩连续生产胆碱的方法
技术领域：
本发明涉及一种胆碱的合成方法，具体地说是一种采用列管式反应和薄膜蒸发浓缩连续生产胆碱的方法。
2、技术背景目前，工业上生产胆碱主要是采用30％的三甲胺水溶液或液态三甲胺、液态环氧乙烷和30％的酸水溶液在反应釜中进行合成反应，反应中所使用的酸主要有盐酸、氢溴酸等无机酸和酒石酸、柠檬酸、水杨酸、琥珀酸、硬脂酸等有机酸，胆碱的种类则以酸的种类来命名，如用盐酸生产的胆碱为氯化胆碱，用酒石酸生产的胆碱为酒石酸胆碱等等。现有技术在实际生产应用中所存在的不足是采用反应釜反应收率低、设备投资大，耗能大、生产成本高等。因为整个反应都是在水溶液中进行，反应物料的浓度低，反应速度慢，所以生产效率很低，另外在反应产物中由于含有大量的水，必然加大了脱水干燥工序的工作量，增加了能量的消耗，目前，在现有技术中，对反应产物的浓缩脱水是采用减压浓缩的方法进行，同样加大了生产成本，严重影响了生产效率。
3、发明目的本发明的目的是提供一种以液态三甲胺、液态环氧乙烷和酸水溶液为原料，采用列管式反应和薄膜蒸发浓缩连续生产胆碱的方法。
本发明的列管式合成反应生产胆碱是采用液态三甲胺、液态环氧乙烷和酸水溶液在列管式反应器中进行合成反应生产高浓度低含水量的胆碱，然后采用先进的薄膜蒸发浓缩器进行蒸发浓缩得到工业上应用的系列胆碱产品。
通常液态三甲胺、液态环氧乙烷和酸三种原料的反应配比为22∶17∶45，三甲胺和环氧乙烷原料的纯度均为为99％。
4、实施方式在本发明的胆碱生产方法中所使用的列管反应器和薄膜蒸发浓缩设备为通用化工设备，物料的浓度按产物生成的反应配比计算。
本发明的生产方法在试生产后后，产品生产能力提高了近十倍，且工艺条件的安全性、稳定性得到了大幅度提高，原材料消耗下降了1％，工艺中采用了先进薄膜蒸发器进行蒸发浓缩使浓缩效率提高近6倍，及时解决了生产过程中浓缩工序处理能力低的瓶颈问题，使产品质量和数量稳定上升，产品的合成能力由原来的3000吨/年猛提高到1万吨/年以上。
本发明的利用列管式反应连续生产胆碱的方法和现有技术相比，具有工艺设计合理、设备投资少、生产稳定、产品收率高、节约能耗及降低生产成本等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
权利要求
1.采用列管式反应和薄膜蒸发浓缩连续生产胆碱的方法，其特征在于采用液态三甲胺、液态环氧乙烷和酸水溶液为原料在列管式反应器进行气液合成反应连续生产胆碱，合成反应产物再经薄膜蒸发器蒸发浓缩后即得合格产品。
全文摘要
本发明提供一种采用列管式反应和薄膜蒸发浓缩连续生产胆碱的方法，具体工艺为采用液态三甲胺、液态环氧乙烷和酸水溶液为原料在列管式反应器进行气液合成反应连续生产胆碱，合成反应产物再经薄膜蒸发器蒸发浓缩后即得合格产品。本发明的利用列管式反应连续生产胆碱的方法和现有技术相比，具有工艺设计合理、设备投资少、生产稳定、产品收率高、节约能耗及降低生产成本等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
文档编号C07C213/00GK1502602SQ02135908
公开日2004年6月9日 申请日期2002年11月22日 优先权日2002年11月22日
发明者张国强 申请人:张国强