本实用新型涉及一种五氯化磷发生器。
背景技术：
六氟磷酸锂的生产中生成五氟化磷的过程中，五氟化磷的生成反应是非常重要的一步。在国内外现状中五氟化磷反应方法一般有2种，一、使用气体氟化氢通入五氯化磷容器内，二，将气体氟化氢通过冷凝器冷凝的方式滴加入固体五氯化磷反应器中。第一种方法反应效率低，第二种方法危险性高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五氯化磷发生器，通过该发生器制备五氟化磷的过程安全性高，反应效率高。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种五氯化磷发生器，包括发生器主体、电动搅拌装置、冷却夹层、冷却水进口、冷却水出口、第一进料口、第二进料口、产物出口、进气管；所述电动搅拌装置的搅拌部分设置在所述发生器主体内部；所述电动搅拌装置的电动机设置在所述发生器主体的外部；所述发生器主体外部设有冷却夹层；所述冷却夹层一侧下部设有冷却水进口；所述冷去夹层另一侧上部设有冷却水出口；所述发生器主体顶部设有第一进料口、第二进料口和产物出口；所述进气管通过第一进料口伸入发生器主体内部。
进气管伸入发生器主体内部之后发生弯折，弯折的管道平行于发生器主体底部；在弯折的管道下侧面设有若干孔洞。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种五氯化磷发生器有如下优点，1）五氯化磷发生器设有冷却夹层，由于五氟化磷的生成过程中会产生高热，冷却夹层的设置能降低发生器主体的温度；2）五氯化磷发生器的进料口分为两个，分别用于进氟化氢气体和五氯化磷固体；其中，进气管的上述设计能将氟化氢气体均匀的充入到发生器主体内部；有效增加了气固反应的接触面积；3）通过调整进气量和出气量可以调节反应速率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中，发生器主体1、电动搅拌装置2、冷却夹层3、冷却水进口4、冷却水出口5、第一进料口6、第二进料口7、产物出口8、进气管9、孔洞10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：
一种五氯化磷发生器，包括发生器主体1、电动搅拌装置2、冷却夹层3、冷却水进口4、冷却水出口5、第一进料口6、第二进料口7、产物出口8、进气管9；所述电动搅拌装置2的搅拌部分设置在所述发生器主体1内部；所述电动搅拌装置2的电动机设置在所述发生器主体1的外部；所述发生器主体1外部设有冷却夹层3；所述冷却夹层3一侧下部设有冷却水进口4；所述冷去夹层3另一侧上部设有冷却水出口5；所述发生器主体1顶部设有第一进料口6、第二进料口7和产物出口8；所述进气管9通过第一进料口6伸入发生器主体1内部。
进气管9伸入发生器主体1内部之后发生弯折，弯折的管道平行于发生器主体1底部；在弯折的管道下侧面设有若干孔洞10。
五氯化磷发生器的使用方法如下，将五氯化磷固体和氟化氢气体分别通过第二进料口7和进气管9投入发生器主体1内部，进气管9下侧面有若干孔洞，使氟化氢气体更均匀的进入发生器主体1内部，与此同时，打开电动搅拌装置2，对五氯化磷进行搅拌，借此增加气固反应的接触面积。反应过程中产生高热，可以通过冷却水降温调控反应速率，还可以通过控制氟化氢进气量，电动搅拌装置2的搅拌速率，五氯化磷的加入速率等来调控反应速率。最终，产物五氟化磷和氯化氢气体从产物出口排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。