1.一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：包括加料单元和依次设置的中和单元、环氧化单元和聚合单元；所述加料单元与中和单元之间、加料单元和环氧化单元之间以及环氧化单元与聚合单元之间均通过管道连接；所述中和单元为中和釜(1)；所述环氧化单元包括环氧化釜(2)和外循环换热器(3)，且两者之间采用管道闭循环连接；所述聚合单元包括第一聚合釜(4)和第二聚合釜(5)；所述各连接管道上均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：所述加料单元包括液酐储罐(6)、碱液储罐(7)、碱液高位槽(8)和双氧水高位槽(9)；所述液酐储罐(6)和碱液储罐(7)分别通过不同管道与所述中和釜(1)连接，且各自管道上均设置有转料泵(10)和转子流量计(11)；所述碱液储罐(7)和碱液高位槽(8)之间、碱液高位槽(8)与环氧化釜(2)之间以及双氧水高位槽(9)与环氧化釜(2)之间均通过管道连接，且后两者的管道上均设置有转子流量计(11)；所述中和釜(1)下面设有支架(12)，所述支架(12)高度大于所述环氧化釜(2)的高度；所述中和釜(1)、第一聚合釜(4)和第二聚合釜(5)均为外夹套反应釜。
3.根据权利要求2所述的一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：所述液酐储罐(6)和中和釜(1)之间的管道包裹有玻璃棉，且管道外部设有一伴热管道；所述伴热管道设在液酐储罐(6)和中和釜(1)之间的管道水平段的正下方和竖直段的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：所述玻璃棉厚度为8cm；所述伴热管道为碳钢管道，内部通有蒸汽或蒸汽冷凝水。
5.根据权利要求1所述的一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：所述中和釜(1)和环氧化釜(2)均配备有在线pH测试仪；所述环氧 化釜(3)和外循环换热器(3)材质为均为316L不锈钢；所述中和釜(1)、第一聚合釜(4)和第二聚合釜(5)材质均为搪瓷；所述各连接管道材质均为316L不锈钢。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：所述环氧化釜包括釜体(13)，所述釜体(13)上端和下端分别设置有进料口(14)和出料口(15)；所述釜体(13)内设有夹套(16)、搅拌轴(17)和第一液体分布器(18)；所述夹套(16)上端与所述釜体(13)侧壁焊接，下端避开出料口(15)与所述釜体(13)底面焊接；所述夹套(16)外壁的纵截面呈锯齿状且该外壁靠近釜体中间一侧设有若干个折流挡板(19)，所述折流挡板(19)表面设有若干个圆锥凸起(20)；所述搅拌轴(17)位于所述釜体(13)正中间，且与夹套(16)之间存在距离，所述搅拌轴(17)一端固定连接有搅拌桨(21)，另一端伸出釜体(13)固定连接有减速机(22)和电机(23)；所述搅拌轴(17)上交错设置有叶片(24)，所述叶片(24)位于所述搅拌桨(21)上方；所述叶片(24)包括框架(25)，所述框架(25)内设有不锈钢网(26)；所述第一液体分布器(18)固定连接在所述搅拌轴(17)上，且位于所述叶片(24)上方；所述釜体(13)对应所述夹套(16)的位置上设置有介质入口(27)和介质出口(28)。
7.根据权利要求6所述的一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：所述叶片(24)远离搅拌轴(17)一端设有向上或向下的凸起(29)；所述相邻两叶片(24)的凸起(29)方向相反；所述第一液体分布器(18)为一不锈钢板，上面设置有通孔(30)。
8.根据权利要求6所述的一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：所述折流挡板(19)的数量为2-6个，所述叶片(24)数量为4-10个，所述圆锥凸起(20)的高度为0.5-2cm，所述圆锥凸起(20)距所述叶 片(24)的距离为20-50cm。
9.根据权利要求6所述的一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：所述环氧化釜(2)上端设置有气孔(31)，侧面设置有支座(32)。
10.根据权利要求1或5所述的一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置，其特征在于：所述外循环换热器(3)为列管式换热器，其内部设置有第二液体分布器。