本实用新型涉及共沉淀反应装置技术领域，尤其涉及一种连续式多组分共沉淀反应装置。
背景技术：
制备复合粉末的反应装置是酸性溶液和碱性溶液发生中和反应生成沉淀物的器具，所生成的沉淀物经过滤、洗涤和干燥制备成固体粉末。反应装置是化工领域最常用到的设备之一，目前共沉淀法也常使用普通反应釜进行搅拌或者超声进行多组分混合，一般包括釜体和搅拌装置，釜体上设有进料口和出料口。现有的类似反应釜存在以下若干缺点：反应釜仅有单层搅拌叶，搅拌效果差，易形成浓度梯度 ；物料在反应釜内停留不一致，物料从溶液内部加入，进料口易发生堵塞等问题；共沉淀反应装置内部流场紊乱度低，制备的沉淀物均匀性度差。以上缺点造成沉淀物元素分布均匀性差，最终导致产品性能稳定性差。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的沉淀反应装置内各个组分停留时间不一致而形成浓度梯度、导致产品质量稳定性的问题，提供了一种保障各组分进料、停留时间一致，不易形成浓度梯度，反应生成的沉淀物分布均匀、性能稳定的连续式多组分共沉淀反应装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种连续式多组分共沉淀反应装置，包括呈圆柱状的外筒，外筒的下端设有进液管，外筒的上端设有出液管，所述外筒的上端设有顶端朝下的上锥套，外筒的下端设有顶端朝上的下锥套，所述的下锥套内设有压缩腔，所述的上锥套内设有沉淀腔，所述上锥套与下锥套同轴分布，所述上锥套的顶端与下锥套的顶端之间设有球套，所述球套内设有混液腔，所述球套的下端设有进液孔，所述球套的上端设有出液孔，所述进液孔与出液孔同轴，所述进液孔的直径小于出液孔的直径，所述压缩腔的上端通过进液孔与混液腔连通，所述沉淀腔的下端通过出液孔与混液腔连通，所述球套的侧面设有若干吸液管。
进液管与外界水管连接，吸液管的外端与各种待混合的溶液连接，水进入压缩腔内，经过压缩腔的压缩后从进液孔处喷入混液腔内，由于出液孔比进液孔大，水流喷入混液腔后在混液腔内产生负压，使得溶液从吸液管中被吸入混液腔内混合，混合后部分溶液之间发生化学反应生成沉淀物，固液混合物从出液口处进入沉淀腔内在沉淀腔进一步混合反应生成沉淀物，最后沉淀物和液体一起从出液管排出。通过负压吸液的方式能保证个组分溶液的进入时间一致、停留时间一致，不易形成浓度梯度，反应更加充分，生成的沉淀物分布均匀、性能稳定。
作为优选，所述的吸液管上设有流量调节阀。流量调节阀用于精准的调节各组分的流量。
作为优选，所述上锥套内设有紊流环，所述紊流环的轴线与上锥套的轴线共线。固液混合物进入沉淀腔内后经过紊流环时发生紊流，固液混合更加均匀，沉淀物不易团聚。
作为优选，所述上锥套的底端设有支架，所述支架上设有热气管，所述热气管的出气端设有曝气球头，所述曝气球头的中心位于上锥套的轴线上。热气管中通入热风，热风经过曝气球头进入固液混合物中，高温热气使得沉淀物的表面氧化或钝化，避免沉淀物团聚和溶解。
因此，使用本实用新型时，能保障各组分进料、停留时间一致，不易形成浓度梯度，反应生成的沉淀物分布均匀、性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图中：外筒1、进液管2、出液管3、上锥套4、沉淀腔40、下锥套5、压缩腔50、球套6、混液腔60、进液孔61、出液孔62、吸液管7、流量调节阀8、紊流环9、支架10、热气管11、曝气球头12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1所示的一种连续式多组分共沉淀反应装置，包括呈圆柱状的外筒1，外筒的下端设有进液管2，外筒的上端设有出液管3，外筒的上端设有顶端朝下的上锥套4，外筒的下端设有顶端朝上的下锥套5，下锥套5内设有压缩腔50，上锥套4内设有沉淀腔40，上锥套与下锥套同轴分布，上锥套的顶端与下锥套的顶端之间设有球套6，球套6内设有混液腔60，球套的下端设有进液孔61，球套的上端设有出液孔62，进液孔与出液孔同轴，进液孔的直径小于出液孔的直径，压缩腔50的上端通过进液孔61与混液腔60连通，沉淀腔40的下端通过出液孔62与混液腔60连通，球套的侧面设有若干吸液管7，吸液管7上设有流量调节阀8。
上锥套4内设有紊流环9，紊流环的轴线与上锥套的轴线共线，上锥套4的底端设有支架10，支架上设有热气管11，热气管的出气端设有曝气球头12，曝气球头的中心位于上锥套的轴线上，曝气球头位于紊流环的内圈处。
结合附图，本实用新型的使用方法如下：进液管与外界水管连接，吸液管的外端与各种待混合的溶液连接，水进入压缩腔内，经过压缩腔的压缩后从进液孔处喷入混液腔内，由于出液孔比进液孔大，水流喷入混液腔后在混液腔内产生负压，使得溶液从吸液管中被吸入混液腔内混合，混合后部分溶液之间发生化学反应生成沉淀物，固液混合物从出液口处进入沉淀腔内在沉淀腔进一步混合反应生成沉淀物，固液混合物经过紊流环时发生搅拌、紊流，固液混合均匀，热气管中通入热风，热风经过曝气球头进入固液混合物中，高温热气使得沉淀物的表面氧化或钝化，避免沉淀物团聚和溶解，最后沉淀物和液体一起从出液管排出。通过负压吸液的方式能保证个组分溶液的进入时间一致、停留时间一致，不易形成浓度梯度，反应更加充分，生成的沉淀物分布均匀、性能稳定。