本实用新型涉及制药设备领域，特别涉及一种药物原料混合装置 。
背景技术：
在药物的制备过程中，均需使用混合设备将药物配方涉及的不同原料药的粉末进行充分混合，但现有混合装置均在混合筒内设置搅拌器，该类型设备多存在混合不均匀、能耗大、搅拌器叶片易损坏、结构复杂不易清洗维护等缺点，而且会容易出现结团结块，对下一步的造粒等操作增加难度。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种药物原料混合装置 ，不但加强了原料药的混合，而且对大颗粒或结团的原料药进行筛除，可直接进行下一步的造粒。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种药物原料混合装置 ，包括支撑架、横置筒体、以及驱动筒体转动的驱动装置，筒体的两端设置套设有滚道，该支撑架上的相应位置设有用于支撑所述滚道的托轮，所述的筒体内设置有内筛网，内筛网与筒体均为截头的圆锥形且同轴设置，内筛网与筒体之间设置有多根支撑杆，内筛网与筒体之间所围成的空间为集药腔，筒体靠近大头端处的顶部设置有进料管，该进料管穿过集药腔伸入内筛网内，筒体靠近大头端处底部设置有第一出料管和第二出料管，第一出料管穿过集药腔伸入内筛网内，第二出料管伸入集药腔内。
优选地，所述驱动装置包括驱动电机、减速机、齿轮和齿圈，齿圈套设于筒体上，驱动电机通过减速机与齿轮传动连接，齿轮与大齿圈啮合连接从而驱动筒体转动。
优选地，所述的第一出料管和第二出料管均是向下倾斜的。
有益效果：本实用新型在转动的筒体内设置内筛网，因筒体和内筛网均为截头的圆锥形，其上部由大头端到小头端倾斜向下的，而下部由小头端到大头端也是倾斜向下的，因而由进料管进入内筛网内的混合料，随着筒体的转动，混合料一起转动，至较高处混合料自由滑落，冲击搅动底部混合料进行混合，大的颗粒或或结团的原料药被隔离于筛网上，从第一出料口出，在筛网内已初步混合的合格的原料药进入集药腔内进一步混合，从第二出料管出。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1，一种药物原料混合装置 ，包括支撑架1、横置筒体2、以及驱动筒体转动的驱动装置，筒体1的两端设置套设有滚道3，该支撑架上1的相应位置设有用于支撑所述滚道3的托轮4，所述的筒体2内设置有内筛网5，内筛网5与筒体2均为截头的圆锥形且同轴设置，内筛网5与筒体2之间设置有多根支撑杆6，内筛网5与筒体2之间所围成的空间为集药腔，筒体2靠近大头端处的顶部设置有进料管7，该进料管7穿过集药腔伸入内筛网内，筒体2靠近大头端处底部设置有第一出料管8和第二出料管9，所述的第一出料管8和第二出料管9均是向下倾斜的，第一出料管8穿过集药腔伸入内筛网内，第二出料管9伸入集药腔内。
优选地，所述驱动装置包括驱动电机10、减速机11、齿轮12和齿圈13，齿圈13套设于筒体2上，驱动电机10通过减速机11与齿轮12传动连接，齿轮12与齿圈13啮合连接从而驱动筒体转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。