本实用新型涉及一种上胶装置，特别涉及一种彩钢复合板上胶装置。
背景技术：
彩钢复合板是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合维护板材。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。现有的彩钢复合板不方便上胶处理，不方便对彩钢复合板的表面进行喷胶处理。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种方便对彩钢复合板的表面进行上胶处理的彩钢复合板上胶装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种彩钢复合板上胶装置，包括机架，机架的内顶部设有上胶机，上胶机的下部设有输胶管道，输胶管道上设有控制开关，输胶管道的下端设有输胶泵，输胶泵连接有第一输胶软管，第一输胶软管的下端设有第一输胶球，第一输胶球的下部设有第一上胶片，输胶泵连接有第二输胶软管，第二输胶软管的下端设有第二输胶球，第二输胶球的下部设有第二上胶片；机架上设有从动轮与主动轮，从动轮与主动轮的形状大小相同，从动轮与主动轮之间套装有传输带，机架上设有驱动轮，驱动轮与主动轮连接，机架上设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，主动轮通过驱动轴与驱动电机连接。
进一步地，所述上胶机通过固定板固定在机架的内顶部上。
进一步地，所述上胶机的一侧设有第一扣座，上胶机的另一侧设有第二扣座，第一扣座与第二扣座设置在固定板上。
进一步地，所述第一输胶软管的上端设有弯曲部。
进一步地，所述第二输胶软管的上端设有弯曲部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：驱动电机通过驱动轴可以控制驱动轮实现转动，驱动轮可以控制主动轮实现转动，从而可以控制从动轮与传输带实现转动；可以将待处理的彩钢复合板放置在传输带上，上胶机通过输胶管道可以使胶液输送到输胶泵，输胶泵可以使胶液通过第一输胶软管从第一输胶球喷射到彩钢复合板上，输胶泵可以使胶液通过第二输胶软管从第二输胶球喷射到彩钢复合板上，从而方便对彩钢复合板的表面进行上胶处理。
【附图说明】
图1为本实用新型彩钢复合板上胶装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种彩钢复合板上胶装置，包括机架1，机架1的内顶部设有上胶机2，上胶机2的下部设有输胶管道3，输胶管道3上设有控制开关4，输胶管道3的下端设有输胶泵5，输胶泵5连接有第一输胶软管6，第一输胶软管6的下端设有第一输胶球7，第一输胶球7的下部设有第一上胶片8，输胶泵5连接有第二输胶软管9，第二输胶软管9的下端设有第二输胶球10，第二输胶球10的下部设有第二上胶片11；机架1上设有从动轮15与主动轮16，从动轮15与主动轮16的形状大小相同，从动轮15与主动轮16之间套装有传输带17，机架1上设有驱动轮18，驱动轮18与主动轮16连接，机架1上设有驱动电机19，驱动电机19与主动轮16连接，主动轮16通过驱动轴20与驱动电机19连接；上胶机2通过固定板12固定在机架1的内顶部上；上胶机2的一侧设有第一扣座13，上胶机2的另一侧设有第二扣座14，第一扣座13与第二扣座14设置在固定板12上；第一输胶软管6的上端设有弯曲部，第二输胶软管9的上端设有弯曲部。
本实用新型彩钢复合板上胶装置，驱动电机19通过驱动轴20可以控制驱动轮18实现转动，驱动轮18可以控制主动轮16实现转动，从而可以控制从动轮15与传输带17实现转动；可以将待处理的彩钢复合板放置在传输带17上，上胶机2通过输胶管道3可以使胶液输送到输胶泵5，输胶泵5可以使胶液通过第一输胶软管6从第一输胶球7喷射到彩钢复合板上，输胶泵5可以使胶液通过第二输胶软管9从第二输胶球10喷射到彩钢复合板上，从而方便对彩钢复合板的表面进行上胶处理。
其中，上胶机2通过固定板12固定在机架1的内顶部上；上胶机2的一侧设有第一扣座13，上胶机2的另一侧设有第二扣座14，第一扣座13与第二扣座14设置在固定板12上；所以方便对上胶机2进行固定安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。