一种离心式喷雾干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种干燥器，特别是一种离心式喷雾干燥机。

背景技术：

离心喷雾干燥是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。现有的离心式喷雾干燥机存在着很大的局限性，无法满足现代化生产的需要，所以设计一种离心式喷雾干燥机就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是在储液罐内增设过滤板，通过过滤板去除了储液罐内的杂质，起到了提高料液雾化效率的作用；提供一种离心式喷雾干燥机。

为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括

干燥塔，

雾化器，所述的雾化器安装在干燥塔内的顶部，

储液罐，所述的储液罐通过送液管与雾化器的进液口相连，所述的送液管上安装有第一电磁阀，

第一风机，所述的第一风机通过送风管与雾化器的进气口相连，

加热套筒，所述的加热套筒套装在送风管的外侧，所述的加热套筒内开设 有空心腔体，

水箱，所述的水箱分别通过第一输送管道和第二输送管道与加热套筒的空心腔体相连通，所述的第一输送管道上安装有抽液泵，所述的第二输送管道上安装有第二电磁阀，

旋风分离器，所述的旋风分离器通过第一出气管与干燥塔的出气口相连，

布袋除尘器，所述的布袋除尘器通过第二出气管与旋风分离器相连，所述的布袋除尘器的出风口处安装有第二风机。

进一步：所述的加热套筒的空心腔体内安装有六根电加热管，所述的六根电加热管均匀排布在加热套筒的空心腔体内。

又进一步：所述的空心腔体内设置有温度传感器。

又进一步：所述的加热套筒的外侧包裹有一层保温泡沫塑料。

再进一步：所述的储液罐内活动连接有过滤板，所述的过滤板与气缸的出轴端相连，所述的气缸安装在储液罐的底部。

采用上述结构后，本实用新型在储液罐内增设过滤板，通过过滤板去除了储液罐内的杂质，起到了提高料液雾化效率的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为加热套筒的内部结构示意图。

图3为储液罐的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种离心式喷雾干燥机，包括干燥塔2、雾化器9、储液罐7、第一风机1、加热套筒8、水箱6、旋风分离器3和布袋除尘器4，所述的雾化器9安装在干燥塔2内的顶部，所述的储液罐7通过送液管16与雾化器9的进液口相连，所述的送液管16上安装有第一电磁阀17，所述的第一风机1通过送风管21与雾化器9的进气口相连，所述的加热套筒8套装在送风管21的外侧，所述的加热套筒8内开设有空心腔体，所述的水箱6分别通过第一输送管道12和第二输送管道13与加热套筒8的空心腔体相连通，所述的第一输送管道12上安装有抽液泵14，所述的第二输送管道13上安装有第二电磁阀15，所述的旋风分离器3通过第一出气管10与干燥塔2的出气口相连，所述的布袋除尘器4通过第二出气管11与旋风分离器3相连，所述的布袋除尘器4的出风口处安装有第二风机5。工作时，打开第一电磁阀17并启动第一风机1，向雾化器9内输送输送高压气体和料液，料液在雾化器9内会迅速雾化并进入干燥塔2内，通过加热套筒8对送风管21内的气体进行加热，雾滴在干燥塔2内与加热气体相接触后会迅速干燥，然后启动旋风分离器3进行固气分离，使固体物料自动从出料口掉出，尾气通过第二出气管11进入布袋除尘器4内进行处理。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

如图2所示的加热套筒8的空心腔体内安装有六根电加热管18，所述的六根电加热管18均匀排布在加热套筒8的空心腔体内，所述的空心腔体内设置有温度传感器，所述的加热套筒8的外侧包裹有一层保温泡沫塑料。本设计通过给六根电加热管18通电，利用其对空心腔体内的水进行加热，然后通过加热的水对送风管21内的气体进行加热。

如图3所示的储液罐7内活动连接有过滤板19，所述的过滤板19与气缸 20的出轴端相连，所述的气缸20安装在储液罐7的底部。本实用新型在储液罐内增设过滤板，通过过滤板去除了储液罐内的杂质，起到了提高料液雾化效率的作用。