一种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工生产领域，具体涉及二硫化碳生产领域，尤其涉及一种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统，其特征在于包括：二硫化碳反应炉、反应器、过滤器和硫冷器，所述二硫化碳反应炉、反应器、过滤器和硫冷器依次相连接，所述过滤器包括：进气口、出气口、粉尘杂质出口和过滤器主体，所述进气口设置在过滤器主体的一侧，所述出气口设置在过滤器主体的上方，所述粉尘杂质出口设置在过滤器主体的下方。
【专利说明】
一种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及户化工生产领域，具体涉及二硫化碳生产领域，尤其涉及一种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统。
【背景技术】
[0002]天然气与硫磺非催化反应生产二硫化碳过程中，天然气与硫磺进入二硫化碳反应炉管，经反应器、硫冷凝器、硫磺分离器、二硫化碳冷凝器等设备生产二硫化碳。在生产过程中由于原材料(硫磺、天然气)含有杂质，和反应过程中天然气裂解产生的炭黑等杂质，在进入硫冷凝器后，形成硫泥堵塞硫冷凝器列管，影响硫冷凝器换热效果。
[0003]现有生产情况下，每三个月会对硫冷凝器列管进行清洗才能达到较好的生产状态，在清洗硫冷凝器时必须全面停产，影响生产时间，造成生产周期短、连续性差、同时在停车清洗硫冷凝器列管式，增加劳动力、增加安全风险。
[0004]现有生产状况有如下缺点:二硫化碳生产周期短，连续性差(三个月);清洗列管劳动强度大，安全风险高;硫冷凝器列管是逐渐堵塞的，随着时间的推移，硫冷凝器换热效果逐渐变差，影响二硫化碳产品质量。
[0005]本发明针对现有生产状况的缺点，减少杂质对硫冷凝器列管的堵塞，从而延长二硫化碳生产周期。
【实用新型内容】
[0006]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统。
[0007]—种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统，其特征在于包括:二硫化碳反应炉、反应器、过滤器和硫冷器，所述二硫化碳反应炉、反应器、过滤器和硫冷器依次相连接，所述过滤器包括:进气口、出气口、粉尘杂质出口和过滤器主体，所述进气口设置在过滤器主体的一侧，所述出气口设置在过滤器主体的上方，所述粉尘杂质出口设置在过滤器主体的下方。
[0008]所述过滤器的工作温度为:640-660摄氏度。
[0009]所述硫冷器的工作温度为:150-660摄氏度。
[0010]工作原理:
[0011]在反应器与硫冷凝器之间增加高温气体过滤器，过程气体从反应器出来，由高温气体过滤器301端进入，进行螺旋分离高温气体和粉尘杂质，高温气体从302端出再进入硫冷凝器，粉尘杂质进入杂质收集器，从303端排除。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型通过高温气体过滤装置，减少天然气与硫磺非催化反应生产二硫化碳过程气中的杂质进入硫冷凝器，且能在不停车的情况下将杂质排除，延长清洗硫冷凝器列管的周期，将周期从每3个月清洗一次增加到8?12个月清洗一次，达到延长二硫化碳生产周期的目的。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型中过滤器的结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]1.二硫化碳反应炉、2.反应器、3.过滤器、301.进气口、302.出气口、303.粉尘杂质出口、304.过滤器主体、4.硫冷器。
[0018]具体的实施方式:
[0019]实施例1:
[0020]—种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统，其特征在于包括:二硫化碳反应炉1、反应器2、过滤器3和硫冷器4，所述二硫化碳反应炉1、反应器2、过滤器3和硫冷器4依次相连接，所述过滤器包括:进气口 301、出气口 302、粉尘杂质出口 303和过滤器主体304，所述进气口 301设置在过滤器主体304的一侧，所述出气口 302设置在过滤器主体304的上方，所述粉尘杂质出口 303设置在过滤器主体304的下方。
[0021]实施例2:
[0022]—种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统，其特征在于包括:二硫化碳反应炉1、反应器2、过滤器3和硫冷器4，所述二硫化碳反应炉1、反应器2、过滤器3和硫冷器4依次相连接，所述过滤器包括:进气口 301、出气口 302、粉尘杂质出口 303和过滤器主体304，所述进气口 301设置在过滤器主体304的一侧，所述出气口 302设置在过滤器主体304的上方，所述粉尘杂质出口 303设置在过滤器主体304的下方。
[0023]所述过滤器3的工作温度为:640-660摄氏度。
[0024]所述硫冷器的工作温度为:150-660摄氏度。
[0025]实施例3:
[0026]—种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统，其特征在于包括:二硫化碳反应炉1、反应器2、过滤器3和硫冷器4，所述二硫化碳反应炉1、反应器2、过滤器3和硫冷器4依次相连接，所述过滤器包括:进气口 301、出气口 302、粉尘杂质出口 303和过滤器主体304，所述进气口 301设置在过滤器主体304的一侧，所述出气口 302设置在过滤器主体304的上方，所述粉尘杂质出口 303设置在过滤器主体304的下方。
[0027]所述过滤器3的工作温度为:640摄氏度。
[0028]所述硫冷器的工作温度为:640摄氏度。
[0029]实施例4:
[0030]—种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统，其特征在于包括:二硫化碳反应炉1、反应器2、过滤器3和硫冷器4，所述二硫化碳反应炉1、反应器2、过滤器3和硫冷器4依次相连接，所述过滤器包括:进气口 301、出气口 302、粉尘杂质出口 303和过滤器主体304，所述进气口 301设置在过滤器主体304的一侧，所述出气口 302设置在过滤器主体304的上方，所述粉尘杂质出口 303设置在过滤器主体304的下方。
[0031]所述过滤器3的工作温度为:660摄氏度。
[0032]所述硫冷器的工作温度为:660摄氏度。
[0033]工作原理:
[0034]在反应器与硫冷凝器之间增加高温气体过滤器，过程气体从反应器出来，由高温气体过滤器301端进入，进行螺旋分离高温气体和粉尘杂质，高温气体从302端出再进入硫冷凝器，粉尘杂质进入杂质收集器，从303端排除。
【主权项】
1.一种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统，其特征在于包括:二硫化碳反应炉(1)、反应器(2)、过滤器(3)和硫冷器(4)，所述二硫化碳反应炉(1)、反应器(2)、过滤器(3)和硫冷器(4)依次相连接，所述过滤器包括:进气口(301)、出气口(302)、粉尘杂质出口(303)和过滤器主体(304)，所述进气口(301)设置在过滤器主体(304)的一侧，所述出气口(302)设置在过滤器主体(304)的上方，所述粉尘杂质出口(303)设置在过滤器主体(304)的下方。2.根据权利要求1所述一种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统，其特征在于:所述过滤器(3)的工作温度为:640-660摄氏度。3.根据权利要求1所述一种二硫化碳生产过程中高温粉尘、杂质的过滤系统，其特征在于:所述硫冷器(4)的工作温度为:150-660摄氏度。
【文档编号】B01D45/16GK205699823SQ201620621135
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】李兵, 陈培山, 谭毅, 周宗彬
【申请人】成都丽雅纤维股份有限公司