一种便于自动混气的喷头的制作方法

本实用新型涉及一种便于自动混气的喷头。

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背景技术：
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智能坐便器清洗时，由于单一的水流持续压力大，给人的体验不佳,为了提供更柔和的冲洗体验，现有的方法是靠电机启动气泵压缩空气与水进行混合，实施时，其既不节能又会产生噪音；现有非带电智能坐便器根本无法实现清洗水混合气体功能。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

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技术实现要素：
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本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种便于自动混气的喷头，其结构简单易实现，便于水流自动混气。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种便于自动混气的喷头，包括有喷头本体1，所述喷头本体1中设有水流通道2、气流通道3、以及水流混气通道4，所述水流通道2设有进水口21，所述气流通道3设有进气口31，所述水流通道2和气流通道3分别与所述水流混气通道4连接，所述水流混气通道4设有出水口41，所述水流混气通道4与所述气流通道3相交形成的夹角为A，其中，A≥90度，所述气流通道3与所述水流通道2相交形成的夹角为B，0＜B≤90度，在连接口附近，所述水流混气通道4的口径大于所述水流通道2的口径。

如上所述的一种便于自动混气的喷头，所述水流混气通道4与所述水流通道2相交形成的夹角为C，C≥90度。

如上所述的一种便于自动混气的喷头，所述水流混气通道4与所述水流通道2相交形成的夹角C为180度。

如上所述的一种便于自动混气的喷头，所述气流通道3与所述水流混气通道4之间的连接口比所述水流通道2与所述水流混气通道4之间的连接口更靠近所述出水口41。

如上所述的一种便于自动混气的喷头，沿水流方向的水流混气通道4的口径相等或逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本案结构简单易实现，所述水流混气通道与所述气流通道相交形成的夹角为A，其中，A≥90度，如此，气流通道不会对向水流混气通道进水端方向，即进入水流混气通道的水不易进入气流通道；所述气流通道与所述水流通道相交形成的夹角为B，0＜B≤90度，如此，气流通道不会对向水流通道，即水流通道的水不易进入气流通道；在连接口附近，所述水流混气通道的口径大于所述水流通道的口径，即相对增大水流混气通道的口径，便于在水流混气通道中实现水流混气。

2、所述水流混气通道与所述水流通道相交形成的夹角为C，C≥90度，如此，在水流通道与水流混气通道的连接口附近没有少于90度的急转弯，其便于具体的连接和便于水流通道中水方便的进入水流混气通道中。

3、所述水流混气通道与所述水流通道相交形成的夹角C为180度，如此，便于具体的连接和便于水流通道中水方便的进入水流混气通道中。

4、所述气流通道与所述水流混气通道之间的连接口比所述水流通道与所述水流混气通道之间的连接口更靠近所述出水口，如此，便于水流从口径小的水流通道进入口径大的水流混气通道中后才经过气流通道，在负压的作用下，气流通道的空气很容易就给吸进水流混气通道中。

5、沿水流方向的水流混气通道上口径相等或逐渐增大，如此，可减少出水压力，水流不易倒灌进气流通道中。

[附图说明]

图1是本案喷头的正面视图。

图2是本案喷头的剖面视图。

图3是本案喷头的实施例1原理图。

图4是本案喷头的实施例2原理图。

图5是本案喷头的实施例3原理图。

[具体实施方式]

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

实施例1：

如图1、2、3所示，一种便于自动混气的喷头，包括有喷头本体1，所述喷头本体1中设有水流通道2、气流通道3、以及水流混气通道4，所述水流通道2设有进水口21，所述气流通道3设有进气口31，所述水流通道2和气流通道3分别与所述水流混气通道4连接，所述水流混气通道4设有出水口41，所述水流混气通道4与所述气流通道3相交形成的夹角为A，其中，A≥90度，所述气流通道3与所述水流通道2相交形成的夹角为B，0＜B≤90度，在连接口附近，所述水流混气通道4的口径大于所述水流通道2的口径。

如上所述，具体实施时，所述水流混气通道4与所述水流通道2相交形成的夹角为C，C≥90度。

如上所述，所述气流通道3与所述水流混气通道4之间的连接口比所述水流通道2与所述水流混气通道4之间的连接口更靠近所述出水口41。

如上所述，具体实施时，沿水流方向的水流混气通道4的口径相等或逐渐增大。

实施例2：

如图1、2、4所示，一种便于自动混气的喷头，包括有喷头本体1，所述喷头本体1中设有水流通道2、气流通道3、以及水流混气通道4，所述水流通道2设有进水口21，所述气流通道3设有进气口31，所述水流通道2和气流通道3分别与所述水流混气通道4连接，所述水流混气通道4设有出水口41，所述水流混气通道4与所述气流通道3相交形成的夹角为A，其中，A≥90度，所述气流通道3与所述水流通道2相交形成的夹角为B，0＜B≤90度，在连接口附近，所述水流混气通道4的口径大于所述水流通道2的口径。

如上所述，具体实施时，所述水流混气通道4与所述水流通道2相交形成的夹角C为180度。

如上所述，具体实施时，所述气流通道3与所述水流混气通道4之间的连接口比所述水流通道2与所述水流混气通道4之间的连接口更靠近所述出水口41。

如上所述，具体实施时，沿水流方向的水流混气通道4的口径相等或逐渐增大。

实施例3：

如图1、2、5所示，一种便于自动混气的喷头，包括有喷头本体1，所述喷头本体1中设有水流通道2、气流通道3、以及水流混气通道4，所述水流通道2设有进水口21，所述气流通道3设有进气口31，所述水流通道2和气流通道3分别与所述水流混气通道4连接，所述水流混气通道4设有出水口41，所述水流混气通道4与所述气流通道3相交形成的夹角为A，其中，A≥90度，所述气流通道3与所述水流通道2相交形成的夹角为B，0＜B≤90度，在连接口附近，所述水流混气通道4的口径大于所述水流通道2的口径。

如上所述，具体实施时，所述水流混气通道4与所述水流通道2相交形成的夹角为C，C≥90度。

如上所述，具体实施时，沿水流方向的水流混气通道4的口径相等或逐渐增大。

如上所述，本案一种便于自动混气的喷头的工作原理如下：

水流从口径小的水流通道2进入口径大的水流混气通道4中时，在水流混气通道4中产生向出水口41方向的负压，而气流通道3与水流混气通道4连通，如此，在负压吸力作用下，气流通道3中空气给吸入水流混气通道4中，如此，水流混气通道4实现水流混气，并且在出水口41输出混气后的水流。

如上所述，本案结构简单易实现，所述水流混气通道4与所述气流通道3相交形成的夹角为A，其中，A≥90度，如此，气流通道3不会对向水流混气通道4进水端方向，即进入水流混气通道4的水不易进入气流通道3；所述气流通道3与所述水流通道2相交形成的夹角为B，0＜B≤90度，如此，气流通道3不会对向水流通道2，即水流通道2的水不易进入气流通道3；在连接口附近，所述水流混气通道4的口径大于所述水流通道2的口径，即相对增大水流混气通道4的口径，便于在水流混气通道4中实现水流混气。

如上所述，本案保护的是一种便于自动混气的喷头，一切与本案相同或相近的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。