摇摆式自动溶液混合结构的制作方法

本实用新型涉及自动化领域，特别是涉及一种溶液混合结构。

背景技术：

混合液多用于溶液的配置中，使用者需要将不同溶液进行混合配置得到所需使用的溶液，在配置混合过程中使用者通常使用手动晃动搅拌等方式进行溶液的混合，大大降低了混合液配制的效率，而且手动配置溶液因使用者的力度方法不同，溶液的混合程度也不同，因此存在着缺陷。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种摇摆式自动溶液混合结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该摇摆式自动溶液混合结构，它包括重心底座、混合腔、注入腔及流液开关；所述重心底座设计为半球形底座，所述底座使用实心材质；所述混合腔包括输出阀，所述混合腔底面设计为开口，所述混合腔底面固定安装在所述重心底座的平面上，所述混合腔下端设计有输出口，所述输出口固定安装有所述输出阀，所述混合腔上端设计有呈对称分布的输入口；所述注入腔上端设计为开口，所述注入腔对应所述混合腔输入口的位置设计有相应的输入口，所述注入腔固定安装在所述混合腔上端输入口的位置；所述流液开关包括弹力绳及开关板，所述开关板使用条形板，所述开关板一端设计为封闭，另一端设计为开口，所述流液开关固定装配在溶液腔的输出管上，所述弹力绳分别固定在所述开关板侧面两端及所述注入腔的上端面的两端。

所述注入腔设计为能够上下移动。

本实用新型的工作原理：使用者将需要进行混合的溶液分别装入溶液腔内，使用者开启单个所述流液开关，溶液流入所述注入腔内，当所述注入腔内的溶液达到一定重量时，所述混合腔重心偏移发生倾斜，此时所述流液开关在所述弹力绳的拉力作用下控制溶液腔的开启及关闭，当一边所述注入腔注满时，对应的所述流液开关关闭，另一边所述流液开关开启，所述混合腔向相反方向倾斜，使得注满所述注入腔内的溶液通过所述混合腔的输入口进入所述混合腔内部；当另一边所述注入腔注满时重复上叙过程，所述混合腔在此过程中不断摇晃，达到混合溶液的目的，混合结束后，使用者通过打开所述输出阀得到混合液；由于所述注入腔设计为能够上下移动，所以使用者能够根据不同密度的溶液更好的调节混合。

本实用新型的优点：通过改变重心进行左右摇摆自动混合溶液，结构简单使用便捷。

附图说明

图1为实施例摇摆式自动溶液混合结构静止状态的正面剖视图；

图2为实施例摇摆式自动溶液混合结构摇摆状态的正面剖视图。

其中，1-重心底座，2-混合腔，3-注入腔，4-流液开关，5-溶液腔，21-输出阀，41-弹力绳。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1、图2所示，一种摇摆式自动溶液混合结构，它包括重心底座1、混合腔2、注入腔3及流液开关4；所述重心底座1设计为半球形底座，所述底座使用实心材质；所述混合腔2包括输出阀21，所述混合腔2底面设计为开口，所述混合腔2底面固定安装在所述重心底座1的平面上，所述混合腔2下端设计有输出口，所述输出口固定安装有所述输出阀21，所述混合腔2上端设计有呈对称分布的输入口；所述注入腔3上端设计为开口，所述注入腔3对应所述混合腔2输入口的位置设计有相应的输入口，所述注入腔3固定安装在所述混合腔2上端输入口的位置；所述流液开关4包括弹力绳41及开关板，所述开关板使用条形板，所述开关板一端设计为封闭，另一端设计为开口，所述流液开关4固定装配在溶液腔5的输出管上，所述弹力绳41分别固定在所述开关板侧面两端及所述注入腔3的上端面的两端。

所述注入腔3设计为能够上下移动。

本实施例的工作原理：使用者将需要进行混合的溶液分别装入溶液腔5内，使用者开启单个所述流液开关4，溶液流入所述注入腔3内，当所述注入腔3内的溶液达到一定重量时，所述混合腔2重心偏移发生倾斜，此时所述流液开关4在所述弹力绳41的拉力作用下控制溶液腔5的开启及关闭，当一边所述注入腔3注满时，对应的所述流液开关4关闭，另一边所述流液开关4开启，所述混合腔2向相反方向倾斜，使得注满所述注入腔3内的溶液通过所述混合腔2的输入口进入所述混合腔2内部；当另一边所述注入腔3注满时重复上叙过程，所述混合腔2在此过程中不断摇晃，达到混合溶液的目的，混合结束后，使用者通过打开所述输出阀21得到混合液；由于所述注入腔3设计为能够上下移动，所以使用者能够根据不同密度的溶液更好的调节混合。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。