一种设置有冷光源的UV微化炉的制作方法

本实用新型涉及UV微化炉技术领域，尤其涉及一种设置有冷光源的UV微化炉。

背景技术：

现有技术下UV微化炉中一般都采用紫外线灯管对均布于炉内的产品进行UV固化，随着紫外线灯管的长时间照射，很容易因紫外线灯管产生的大量热量而灼伤产品，进而影响产品品质，且以此方式设计，产品的固化时间较长，固化效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种能够固化效率高，能够有效防止产品灼伤的UV微化炉。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种设置有冷光源的UV微化炉，包括架设于UV微化炉顶部的轨道、与所述轨道相配合沿所述轨道长度方向往返运动的UV光固装置、以及罩设在所述UV光固装置上方的换热装置。

其中，所述UV光固装置包括保护隔离板，以及均布于所述保护隔离板的多边形安装孔内的LED光源，所述LED光源的基板的底部设置有散热器。

其中，所述散热装置包括与所述保护隔离板密封设置的风罩，以及设置于所述风罩顶部的进风装置和出风装置。

其中，所述保护隔离板设置为反光板，所述反光板的反光面与所述LED光源的发光面同侧设置。

其中，所述LED光源的波长设置为大于等于300nm,小于等于420nm。

其中，还包括用于控制所述LED光源亮度的调光器，所述调光器与用于驱动所述LED光源的驱动电源相连接。

其中，还包括用于驱动所述UV光固装置运动的电控驱动装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括架设于UV微化炉顶部的轨道、与所述轨道相配合沿所述轨道长度方向往返运动的UV光固装置、以及罩设在所述UV光固装置上方的换热装置。以此结构设计，能够使得UV光固装置沿轨道长度方向往返运动，且通过换热装置将UV光固装置所产生的热量及时排出，有效提升了产品的固化效率，减小了对产品的灼伤。

附图说明

图1是本实用新型一种设置有冷光源的UV微化炉局部结构示意图。

图2是图1中UV光固装置的结构示意图。

图3是图2中保护隔离板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中的一种设置有冷光源的UV微化炉，包括架设于UV微化炉顶部的轨道5、与所述轨道5相配合沿所述轨道5长度方向往返运动的UV光固装置、以及罩设在所述UV光固装置上方的换热装置。

具体的，如图2及图3示，本实施例中，所述UV光固装置包括保护隔离板1，以及均布于所述保护隔离板1的多边形安装孔11内的LED光源2，所述LED光源2的基板的底部设置有散热器3，所述LED光源2的基板通过设置在保护隔离板1的多边形安装孔11边缘处的安装孔12紧固。且所述保护隔离板1设置 为反光板，所述反光板的反光面与所述LED光源2的发光面同侧设置。所述LED光源2的波长设置为大于等于300nm,小于等于420nm。本实施例中优选365nm。

如图1及图2所示，本实施例中，所述散热装置包括与所述保护隔离板1密封设置的风罩4，以及设置于所述风罩4顶部的进风装置6和出风装置7。本实施例中，进风装置6和出风装置7可采用抽风机和送风机进行热量输出，进而有效降低UV光固装置的热量，避免因热量过高而灼伤产品。

本实施例还包括用于控制所述LED光源2亮度的调光器，所述调光器与用于驱动所述LED光源2的驱动电源相连接。

本实施例还包括用于驱动所述UV光固装置运动的电控驱动装置。该电控驱动装置可通过链条带动UV光固装置往返运动，进而实现被光固产品的均匀照射。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。