一种隔离式红外辐射隧道固化炉装置的制作方法

本实用新型涉及一种隔离式红外辐射隧道固化炉装置，属于环氧树脂、胶水固化技术领域。

背景技术：

随着灌胶产品的迅速发展，传统灌胶工艺已经无法满足更苛刻的产品质量要求，胶水固化过程中挥发的固化剂也对车间环境带来污染，工人长期在污染环境下进行操作对健康有负面的影响。

现有的加热结构大都采用电阻发热丝、红外发热管作为热源，通过内部风扇将热风循环于炉体中，其中导热体为空气。空气作为导体效率低，同时对液态胶水、环氧树脂表面形成波浪痕。一般隧道炉设备结构简陋，对挥发物也无任何控制措施。

技术实现要素：

本实用新型提出的是一种隔离式红外辐射隧道固化炉装置，实现以高效红外陶瓷辐射热，有效利用辐射叠加热实现更节能的工艺，本装置不再使用风扇避免产品表面出现波浪或胶水、环氧树脂溢出。本装置在炉膛设有可更换滤芯的过滤装置，在炉膛上方设有抽风装置以及可更换滤芯的过滤装置，实现对挥发物的有效控制防止车间环境、设备的污染，对员工身体健康有保障，本装置安装在装配车间上方，有效隔离热气对车间的影响，达到节能的目的，从而

解决现有隧道加热固化炉高能耗、产品质量低、无法做到净化车间等问题。

本实用新型的技术方案是：一种隔离式红外辐射隧道固化炉装置，其特征是包括升降台1、红外辐射预热炉2、灌胶机3、红外辐射固化炉4、自动流水线5、产品装配线6、集风罩7、抽风机8、过滤装置9；其中红外辐射预热炉2、红外辐射固化炉4安装在自动流水线5上方，灌胶机3安装在自动流水线5中央，升降台1连接自动流水线5与产品装配线6，集风罩7安装在红外辐射固化炉4、灌胶机3的上方，抽风机8装置在集风罩7上方，过滤装置9装在红外辐射固化炉4的上方集风罩7的内侧。

本实用新型的优点是：利用陶瓷红外辐射热对产品进行辐射加热，大幅度提高加热效率的同时降低热损耗；将灌胶过程进行隔离管理，双重过滤装置有效将胶水的挥发物集中过滤避免车间环境污染；将隧道炉的热源进行隔离，降低对车间环境温度的影响，有效避免热源对车间空调的对冲节约能源。

附图说明

图1是一种隔离式红外辐射隧道固化炉装置的整体结构示意图。

图2是升降平台结构示意图。

图3是红外辐射预热炉结构（红外辐射固化炉结构相同功能不同）。

图中的1是升降台、2是红外辐射预热炉、3是灌胶机、4是红外辐射固化炉、5是自动流水线、6是产品装配线、7是集风罩、8是抽风机、9是过滤装置、a是产品缓存、b是电动升降平台、c是气动移动平台、d是载具与产品分流装置、a1是炉膛壳体、b1是红外陶瓷辐射器、c1是保温层、d1是过滤芯、e1是炉膛盖、f1是硅橡胶密封海绵、g1是反射罩。

具体实施方式

如图所示，一种隔离式红外辐射隧道固化炉装置，其特征是包括升降台1、红外辐射预热炉2、灌胶机3、红外辐射固化炉4、自动流水线5、产品装配线6、集风罩7、抽风机8、过滤装置9；其中红外辐射预热炉2、红外辐射固化炉4安装在自动流水线5上方，灌胶机3安装在自动流水线5当中，升降台1连接自动流水线5、产品装配线6，集风罩7安装在红外辐射固化炉4、灌胶机3上方，抽风机8装在集风罩上方，过滤装置9装在灌胶机3和红外辐射固化炉4的上方、集风罩7的内侧。

本装置在完成设备安装和调试后进行正常生产作业，工件通过产品装配线6进入到升降台1驳接转入自动流水线5,进入红外辐射预热炉2进行预热后进入灌胶机3进行环氧树脂、胶水灌封，通过红外辐射固化炉4进行加温固化，冷却后回到产品装配线6；产品进入红外辐射炉以辐射热传导至产品上，固化过程挥发的物体通过隧道炉上方过滤装置吸收，残余的挥发物通过集风罩吸入第二层过滤装置净化，炉膛的热源通过封闭式隔离与装配车间隔断，避免消耗车间空调能耗达到节能减排、净化车间环境的目的。

所述的升降台1（如图2）集成产品缓存a、电动升降平台b、气动移动平台c、载具与产品分流装置d；

所述的红外辐射预热炉2（如图3）、红外辐射固化炉4集成红外陶瓷加热器(ELSTEIN HTS/1)、温控系统(ELSTEIN T-HTS/1加热器与ELSTEIN TSE 20A可控硅开关配合)、炉膛、保温材料、滤芯。

所述灌胶机3集成真空脱泡系统(GX400)、注胶系统(ZK1000)、胶水混合系统(DM10)、真空箱体、警报系统。

所述自动流水线5集成变频传动系统（台崎电机与滚筒线）、气动平台（亚德客气缸）、电动平台（台崎电机）、载具传输系统、滚筒装置（双排D50×AGL610不锈钢滚筒）。

所述产品装配线6根据产品需要配置工作站、装备、上料系统、下料系统。

所述集风罩7，集成抽风机8、过滤装置9，可更换滤芯在抽风机8与集风罩内侧之间，抽取式滤芯便于更换。

所述的红外辐射预热炉2、灌胶机3、红外辐射固化炉4、自动流水线5、集风罩7、抽风机8、过滤装置布置于一个二层空间，设在产品装配线6的上方。

本装置使用方法：将本装置安装到车间，根据不同产品需要配置装配线、装备、工装、移动载具后对装备进行调试运行纳入正常流水线生产作业。

本装置在运行过程中，有效提高热转换效率、提高产品成型质量、对生产车间固化剂的挥发有效的进行过滤控制，对人体健康有效给予保障。