一种灰渣浓缩罐的制作方法

本实用新型涉及一种灰渣浓缩罐。

背景技术：

火力发电厂炉底除灰除渣系统，设计比较粗放，运行过程中，灰水比达到1：50以上，远远高于国家标准1：6，所以浪费了大量的水资源和电能，而且污染环境。

目前，现有技术中的火力发电厂炉底水力除渣除灰系统，需要消耗大量的水资源，同时消耗大量的电能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种减少水资源浪费，减少电能消耗，提高灰水比；同时具有投资少，排渣效果显著，保护环境的灰渣浓缩罐。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种灰渣浓缩罐，包括浓缩罐罐体和排渣管，所述排渣管位于浓缩罐罐体下方，所述浓缩罐罐体上方设置有进水管道，所述浓缩罐罐体外侧面上设置有溢流管，所述溢流管与浓缩罐罐体固定连接，所述浓缩罐罐体内设置有隔板，所述溢流管下方设置有第一流量信号装置，所述排渣管上设置有调节阀和第二流量信号装置，所述调节阀位于排渣管下端，所述第二流量信号装置位于调节阀上方。

作为优选，所述浓缩罐罐体外形呈圆柱形设置，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述排渣管的外形呈圆锥形设置，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述调节阀采用电动调节阀，也可根据实际情况进行选用。

作为优选，所述隔板与浓缩罐罐体固定连接，通过隔板将浓缩罐内腔分隔，实现三分仓式。

作为优选，所述浓缩罐罐体的厚度为10mm，也可根据实际情况进行调节。

作为优选，所述排渣管下端设置有排渣口，通过排渣口能够有效的排渣，提高灰水比。

作为优选，所述排渣管与浓缩罐罐体为一体式设置，有利于生产制造，降低制造成本。

本实用新型的有益效果为：由于设置有隔板，通过隔板将浓缩罐内腔分隔，实现三分仓式，通过三分仓式分级控制，实现良好的灰渣浓缩分离效果；由于设置有电动调节阀，且电动调节阀的开度由流量信号控制，能够有效实现对灰水比和溢流水清洁度的控制；由于设置有溢流管，且溢流管位于浓缩罐罐体上端，顶部溢流的水，直接进入浓缩罐罐体内循环使用，有效提高灰渣系统灰水比，达到降低水资源使用量和降低电能消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种灰渣浓缩罐的结构示意图。

图2为本实用新型一种灰渣浓缩罐的俯视图结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种灰渣浓缩罐，包括浓缩罐罐体1和排渣管2，所述排渣管2位于浓缩罐罐体1下方，所述浓缩罐罐体1上方设置有进水管道3，所述浓缩罐罐体1外侧面上设置有溢流管4，所述溢流管4与浓缩罐罐体1固定连接，所述浓缩罐罐体1内设置有隔板5，所述溢流管4下方设置有第一流量信号装置7，所述排渣管2上设置有调节阀6和第二流量信号装置8，所述调节阀6位于排渣管2下端，所述第二流量信号装置8位于调节阀6上方。

所述浓缩罐罐体1外形呈圆柱形设置，也可根据实际情况进行调节。

所述排渣管2的外形呈圆锥形设置，也可根据实际情况进行调节。

所述调节阀6采用电动调节阀，也可根据实际情况进行选用。

所述隔板5与浓缩罐罐体1固定连接，通过隔板5将浓缩罐内腔分隔，实现三分仓式。

所述浓缩罐罐体1的厚度为10mm，也可根据实际情况进行调节。

所述排渣管2下端设置有排渣口（未图示），通过排渣口（未图示）能够有效的排渣，提高灰水比。

所述排渣管2与浓缩罐罐体1为一体式设置，有利于生产制造，降低制造成本。

本实用新型的有益效果为：由于设置有隔板，通过隔板将浓缩罐内腔分隔，实现三分仓式，通过三分仓式分级控制，实现良好的灰渣浓缩分离效果；由于设置有电动调节阀，且电动调节阀的开度由流量信号控制，能够有效实现对灰水比和溢流水清洁度的控制；由于设置有溢流管，且溢流管位于浓缩罐罐体上端，顶部溢流的水，直接进入浓缩罐罐体内循环使用，有效提高灰渣系统灰水比，达到降低水资源使用量和降低电能消耗。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。