本实用新型属于玉米深加工技术领域，特别是涉及到一种用于肌醇结晶的结晶罐。
背景技术：
玉米深加工是优化产业结构，延长产业链，增加产品附加值的具体表现，玉米淀粉在医药、食品和工业中得到广泛应用；在国内目前的湿玉米淀粉生产过程中，需要采用温度为50℃、浓度为0.25％的亚硫酸溶液对玉米进行约55h的浸泡，浸泡的目的是改变玉米胚乳的结构与物化性质，削弱玉米淀粉的联结键，以及抑制某些微生物的有害活动，为进一步分离出淀粉创造出条件。浸泡玉米工序的结果是产生浸泡液，淀粉工艺称之为玉米浸泡水，玉米浸泡水中因含有亚硫酸而呈酸性。玉米浸泡水中含有可溶性物质7％左右，主要成分为可溶性蛋白质、碳水化合物、灰分、油脂、淀粉、乳酸等，一般经蒸发浓缩后作为氮源用于抗生素的培养基或饲料。同时可利用玉米浸泡水制取其它有价值的产品，如肌醇产品,经过现代工艺加工生产得以提取，并加工成食品级添加剂肌醇，肌醇又称环己六醇，维生B族中的一种。主要用于治疗肝硬变、肝炎、脂肪肝、血中胆固醇过高等症，有代谢脂肪和胆碱的作用。
用淀粉车间玉米浸泡水提取肌醇的生产工艺中，需要经过高温高压水解、中和、过滤、浓缩和结晶等。由于生产中肌醇含量较低，经浓缩后，含肌醇的饱和溶液需要两次降温结晶提取，因此肌醇精品结晶设备就显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于玉米浸泡水提取肌醇的结晶罐，实现了自动化生产，大大降低了操作人员的劳动强度，缩短劳动时间，降低生产成本，连续自动化控制肌醇结晶过程，保证肌醇精品结晶质量。
适用于玉米浸泡水提取肌醇的结晶罐，其特征是：包括罐体、上封头、下封头、搅拌装置、温度传感器、冷却水进口、冷却水出口和自动控制阀，所述罐体侧壁为双层中空结构，且内层和外层之间的间距为5cm；所述上封头同轴设置在罐体上部，且上封头与罐体侧壁密闭连接；所述下封头同轴设置在罐体下部，且下封头与罐体侧壁密闭连接，下封头侧壁为内层侧壁和外层侧壁构成的双层侧壁结构，且内层侧壁和外层侧壁之间的距离为5cm；所述搅拌装置包括搅拌轴、电动机及搅拌桨，其中搅拌轴的顶部传动连接有电动机，搅拌轴的底部连接有搅拌桨，且电动机通过控制线路与远程控制中心连接；所述温度传感器设置在罐体顶部，且与远程控制中心连接；所述冷却水进口设置在下封头侧壁上；所述冷却水出口设置在罐体侧壁上部；所述自动控制阀安装在冷却水进口的管路上，且自动控制阀通过控制线路与远程控制中心连接。
进一步，所述罐体侧壁的内层侧壁为白钢板，罐体侧壁的外层侧壁为碳钢板。
进一步，所述罐体的上部安装有安全阀。
通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本实用新型提供的一种适用于玉米浸泡水提取肌醇的结晶罐，操作人员通过控制搅拌装置，实现电动机自动驱动搅拌轴带动搅拌桨转动，控制搅拌桨的转速以提高肌醇循环和结晶速度，罐体和下封头均为双层中空的侧壁结构，且内层侧壁和外层侧壁之间的距离为5cm，冷却水在中空结构内流动，便于结晶罐内的肌醇物料与冷却水充分进行热交换，为防止肌醇提前结晶，结晶罐肌醇进料温度在90℃～95℃，肌醇进入结晶罐后，温度传感器及自动控制阀连锁自动化控制，温度传感器自动跟踪温度，并将检测到的温度实时反馈给远程控制中心，从而自动控制自动控制阀的开启/关闭，在冷却水的作用下肌醇进料阶梯式降温至28℃～30℃，达到养精和控制晶体粒度的效果，保证肌醇精品结晶质量，由于肌醇整个结晶过程都是操作人员在远程控制中心操作控制结晶罐，能够控制产品粒度分布及晶浆密度，使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高，并且减少了现场操作人员数量，使得生产更加连续化、自动化，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型适用于玉米浸泡水提取肌醇的结晶罐的结构示意图。
图中：1-罐体、2-上封头、3-下封头、4-搅拌装置、401-搅拌轴、402-电动机、403-搅拌桨、5-温度传感器、6-冷却水进口、7-冷却水出口、8-自动控制阀、9-安全阀。
具体实施方式
本实用新型提出了一种适用于玉米浸泡水提取肌醇的结晶罐，如图1所示，包括罐体1、上封头2、下封头3、搅拌装置4、温度传感器5、冷却水进口6、冷却水出口7和自动控制阀8，所述罐体1侧壁为双层中空结构，且内层和外层之间的间距为5cm，内层为白钢板，外层为碳钢板，具有耐腐蚀性，罐体1的上部安装有安全阀9，启闭件受外力作用下处于常闭状态，当罐体1内的压力升高超过规定值时，安全阀9打开防止结晶罐内部压力超过规定数值，从而达到结晶罐安全、稳定运行；所述上封头2同轴设置在罐体1上部，且上封头2与罐体1侧壁密闭连接；所述下封头3同轴设置在罐体1下部，且下封头3与罐体1侧壁密闭连接，下封头3侧壁为内层侧壁和外层侧壁构成的双层侧壁结构，且内层侧壁和外层侧壁之间的距离为5cm；所述搅拌装置4包括搅拌轴401、电动机402及搅拌桨403，其中搅拌轴401的顶部传动连接有电动机402，搅拌轴401的底部连接有搅拌桨403，且电动机402通过控制线路与远程控制中心连接；所述温度传感器5设置在罐体1顶部，且与远程控制中心连接；所述冷却水进口6设置在下封头3侧壁上；所述冷却水出口7设置在罐体1侧壁上部；冷却水经冷却水进口6进入罐体1及下封头3的双层侧壁之间的中空结构内部，在中空结构内流动，冷却水与结晶罐内部的物料进行热交换；所述自动控制阀8安装在冷却水进口6的管路上，且自动控制阀8通过控制线路与远程控制中心连接。
本实用新型提供的一种适用于玉米浸泡水提取肌醇的结晶罐，操作人员在肌醇远程控制中心控制器上控制结晶罐上的自动设备工作，操作人员通过控制搅拌装置4，实现电动机402自动驱动搅拌轴401带动搅拌桨403转动，控制搅拌桨403的转速以提高肌醇循环和结晶速度，罐体1和下封头3均为双层中空的侧壁结构，且内层侧壁和外层侧壁之间的距离为5cm，冷却水在中空结构内流动，便于结晶罐内的肌醇物料与冷却水充分进行热交换，为防止肌醇提前结晶，结晶罐肌醇进料温度在90℃～95℃，肌醇进入结晶罐后，温度传感器5及自动控制阀8连锁自动化控制，温度传感器5自动跟踪温度，实时将检测到的温度反馈给远程控制中心，从而自动控制自动控制阀8的开启/关闭，在冷却水的作用下肌醇进料阶梯式降温至28℃～30℃，达到养精和控制晶体粒度的效果，保证肌醇精品结晶质量，由于肌醇整个结晶过程都是操作人员在远程控制中心操作控制结晶罐，能够有效控制产品粒度分布及晶浆密度，使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高，并且减少了现场操作人员数量，使得生产更加连续化、自动化，降低生产成本，在实际生产过程中本实用新型提供的适用于玉米浸泡水提取肌醇的结晶罐共计布置三套，每套结晶罐5m3，连续生产中交替循环使用。
综上所述，本实用新型的适用于玉米浸泡水提取肌醇的结晶罐操作简单、快捷，大大降低了操作人员的劳动强度，缩短劳动时间，降低生产成本。实现了自动化生产，降低了运行成本。