一种用于含低分子的树脂胶粘剂生产的脱低分子消泡装置的制作方法

本实用新型涉及树脂粘剂生产设备技术领域，尤其涉及到一种用于含低分子的树脂胶粘剂生产的脱低分子消泡装置。

背景技术：

在生产硅油、电子胶、酚醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂等产品的过程中，由于其反应为可逆反应，在反应过程中必定含有少量的聚合单体和低聚合物(行业简称为低分子物)，这些低分子物必须在上述过程中除去，以保证后续产品的品质。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、工作稳定且能有效保证脱低效果的消泡结构就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工作稳定且能有效保证脱低效果的用于含低分子的树脂胶粘剂生产的脱低分子消泡装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于含低分子的树脂胶粘剂生产的脱低分子消泡装置，所述消泡装置包括反应釜、连接于所述反应釜底端的融熔泵以及用于产生真空的真空系统，其特征在于：所述消泡装置还包括分别与所述融熔泵和真空系统相连的脱低分子消气装置，所述脱低分子消气装置包括筒体、分别设置在所述筒体上端和底端上的进料管和出料管和设置在所述进料管和出料管之间的呈横向水平布置的筒体法兰和网板法兰，所述网板法兰其上竖直设置有多个用于物料脱落的脱低孔，其中所述筒体其顶端上的所述进料管与所述融熔泵相连通，所述筒体其通过设置有的真空管与所述真空系统相连通。

进一步地，所述筒体其外表面还套装有用于对其内腔进行加热的加热夹套。

进一步地，所述脱低孔为呈上宽下窄的阶梯通孔结构。

优选地，所述脱低孔其通孔直径由上到下分别为2mm和0.5mm。

优选地，所述筒体由上筒体和下筒体连接而成。

进一步地，所述真空管其设置在所述网板法兰下方。

与现有技术相比，本方案上述结构能够保证产品的生产过程中所产生的低分子物进行有效移除，并且通过设置有的真空系统能进一步保证移除效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构装置示意图。

图2为图1中的A处局部放大结构示意图。

图中：1-反应釜,2-融熔泵,3-真空系统,4-消泡装置,41-筒体,411-上筒体,412-下筒体,42-进料管,43-出料管,44-筒体法兰,45-网板法兰,46-加热夹套,47-真空管,48-脱低孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至2所示，本实施例所述的一种用于含低分子的树脂胶粘剂生产的脱低分子消泡装置4，其包括反应釜1、连接在反应釜1底端的融熔泵2以及用于产生真空的真空系统3，上述消泡装置4还包括分别与融熔泵2和真空系统3相连的脱低分子消气装置，该脱低分子消气装置包括筒体41、分别设置在筒体41上端和底端上的进料管42和出料管43和设置在进料管42和出料管43之间的呈横向水平布置的筒体法兰44和网板法兰45，上述网板法兰45其上竖直设置有多个用于物料脱落的脱低孔48，其中筒体41其顶端上的进料管42与融熔泵2相连通，该筒体41其通过设置有的真空管47与真空系统3相连通。优选地，上述筒体41由呈竖直布置的上筒体411和下筒体412连接而成。

同时，为了进一步保证脱低效果，上述筒体41其外表面还套装有用于对其内腔进行加热的加热夹套46。

此外，为了保证物料的脱低效果，上述脱低孔48为呈上宽下窄的阶梯通孔结构。进一步地，该脱低孔48其通孔直径由上到下分别为2mm和0.5mm。

另外，为了使得脱低作业处于真空环境下的同时又保证脱低分子的消泡效果，本方案中的真空管47其设置在网板法兰45下方，即使得真空管47的开口在网板法兰45的下方。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。