一种造纸制浆的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种造纸制浆的搅拌装置，属于造纸领域。

背景技术：

纸，是古代汉族劳动人民一个重要的发明 。造纸是古代汉族劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。

现代造纸首先将材料制成浆料，在造纸制浆过程中需要不断的搅拌，从而需要用到一些搅拌装置，一般的搅拌装置结构复杂，对浆料的搅拌不够充分。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服搅拌装置对造纸浆料搅拌不充分的缺陷，提供一种利用搅拌叶片，叶片上设有搅拌刺的造纸制浆的搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型公开一种造纸制浆的搅拌装置，包括主转轴和搅拌桶，所述主转轴与转动构件连接，所述转动构件固定设于基座上，所述基座固定设于所述搅拌桶的顶部，所述主转轴为中空结构，所述主转轴的顶部与配料槽的出料口相接，所述主转轴顶部的面积大于所述出料口的面积，所述主转轴顶部部分位置设有铁板，所述主转轴的底端穿过所述基座和所述搅拌桶的顶部，与转动杆固定连接，所述转动杆上设有小刷子，设于所述搅拌桶中的所述主转轴上设有若干小孔，所述主转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋结构状，两侧设有若干搅拌刺，所述搅拌桶通过第一压力泵与储存桶连接，所述储存桶通过第二压力泵与所述搅拌桶连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动构件与电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料槽上设有进料口，所述进料口与盖子通过螺纹可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小刷子为钢铁材料构成的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压力泵设于所述第二压力泵的下方。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型可以实现充分搅拌，通过储存桶，可以对浆料循环搅拌，设置的主转轴为中空结构，主转轴上设有若干小孔，通过旋转错位，主转轴顶端的配料槽将会持续给主转轴注入配料，配料随着旋转力，做离心运动，从小孔中流出，均匀的混合在浆料中，主转轴上固定设置的搅拌叶片为螺旋状结构，且搅拌叶片上设有搅拌刺，通过搅拌刺可以使搅拌更加均匀，搅拌区域增大，同时减少了搅拌阻力，保护搅拌构件，主转轴底端的转动杆上设有小刷子，小刷子避免搅拌料沉淀在搅拌桶的底部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型出料口的示意图；

图中标号：1、主转轴；2、搅拌桶；3、转动构件；4、基座；5、配料槽；6、出料口；7、铁板；8、转动杆；9、小刷子；10、小孔；11、搅拌叶片；12、搅拌刺；13、第一压力泵；14、储存桶；15、第二压力泵；16、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型公开一种造纸制浆的搅拌装置，包括主转轴1和搅拌桶2，主转轴1与转动构件3连接，转动构件3固定设于基座4上，基座4固定设于搅拌桶2的顶部，主转轴1为中空结构，主转轴1的顶部与配料槽5的出料口6相接，主转轴1顶部的面积大于出料口6的面积，主转轴1顶部部分位置设有铁板7，主转轴1的底端穿过基座4和搅拌桶2的顶部，与转动杆8固定连接，转动杆8上设有小刷子9，设于搅拌桶2中的主转轴1上设有若干小孔10，主转轴1上设有搅拌叶片11，搅拌叶片11为螺旋结构状，两侧设有若干搅拌刺12，搅拌桶2通过第一压力泵13与储存桶14连接，储存桶14通过第二压力泵15与搅拌桶2连接。

进一步的，转动构件3与电机电性连接。配料槽5上设有进料口16，进料口16与盖子通过螺纹可拆卸连接。小刷子9为钢铁材料构成的。第一压力泵13设于第二压力泵15的下方。

将浆汁注入搅拌桶2中，在配料槽5中注入相应的配料，打开装置的开关，主转轴1开始转动，主转轴1连接有转动构件3，电机为转动构件3提供电力，转动构件3设置在基座4上，基座4固定于搅拌桶2顶部，主转轴1为中空结构，顶端与配料槽5的出料口6连接，主转轴1顶端的面积大于配料槽5的出料口6面积，主转轴1的顶端一部分覆盖有铁板7，当主转轴1转动时，当无铁板7的区域对准出料口6时，配料将流进主转轴1内，主转轴1位于搅拌桶2内的部分，上面设有若干小孔10，配料注入主转轴1内，又经过旋转，由于离心力的作用，从小孔10中快速飞出，主转轴1上设有搅拌叶片11，搅拌叶片11呈螺旋状盘旋在主转轴1上，搅拌时，拌料将会经过搅拌叶片11搅拌，搅拌叶片11的两边设有若干搅拌刺12，当拌料受到搅拌叶片11搅拌时，一定的拌料将通过搅拌刺12滑落搅拌叶片11，增加搅拌的力度，使搅拌更加均匀，主转轴1的底端设置的转动杆8，固定在主转轴1上，且转动杆8上设置有小刷子9，小刷子9的刷毛是钢铁材料构成的，当主转轴1转动时，小刷子9也随之转动，防止搅拌料沉底，但搅拌完成时，通过第一压力泵13将拌料吸入进储存桶14中，如果需要，将通过第二压力泵15将拌料注入搅拌桶2中，再次搅拌。

本实用新型可以实现充分搅拌，通过储存桶14，可以对浆料循环搅拌，设置的主转轴1为中空结构，主转轴1上设有若干小孔10，通过旋转错位，主转轴1顶端的配料槽5将会持续给主转轴1注入配料，配料随着旋转力，做离心运动，从小孔10中流出，均匀的混合在浆料中，主转轴1上固定设置的搅拌叶片11为螺旋状结构，且搅拌叶片11上设有搅拌刺12，通过搅拌刺12可以使搅拌更加均匀，搅拌区域增大，同时减少了搅拌阻力，保护搅拌构件，主转轴1底端的转动杆8上设有小刷子9，小刷子9避免搅拌料沉淀在搅拌桶2的底部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。