一种中式反应釜加减速搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜搅拌机，尤其涉及一种中式反应釜加减速搅拌机。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

目前的反应釜搅拌机存在无法精确加减速、搅拌不充分、搅拌效率低的缺点，因此亟需研发一种可以精确加减速、搅拌充分、搅拌效率高的中式反应釜加减速搅拌机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的反应釜搅拌机存在无法精确加减速、搅拌不充分、搅拌效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以精确加减速、搅拌充分、搅拌效率高的中式反应釜加减速搅拌机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种中式反应釜加减速搅拌机，包括有底板、反应釜、右侧板、第一轴承座、搅拌杆、搅拌叶片、第一锥齿轮、第二轴承座、顶板、电机、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第三轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、搅拌桨、第三皮带轮、第四皮带轮、大平皮带、小平皮带、第一单向离合器和第二单向离合器，底板上设有反应釜和右侧板，反应釜位于右侧板的左方，反应釜左侧壁上下对称设有第一轴承座，反应釜右侧壁上下对称设有第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间安装有搅拌杆，搅拌杆中间连接有第一锥齿轮，搅拌杆外侧均匀设有搅拌叶片，右侧板顶部设有顶板，顶板顶部设有电机和第三轴承座，电机位于第三轴承座的左方，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴上安装有第一皮带轮和第一单向离合器，第一单向离合器外侧安装有第二皮带轮，第三轴承座上安装有第二转轴，第二转轴穿过反应釜上壁，第二转轴上连接有两个第二锥齿轮、搅拌桨、第二单向离合器和第四皮带轮，两个第二锥齿轮、搅拌桨均位于反应釜内，搅拌桨位于两个第二锥齿轮之间，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合，第二单向离合器和第四皮带轮均位于反应釜外，第二单向离合器又位于第四皮带轮的上方，第二单向离合器外侧安装有第三皮带轮，第三皮带轮和第一皮带轮之间连接有大平皮带，第四皮带轮和第二皮带轮之间连接有小平皮带。

优选地，还包括有激振器，反应釜外右侧设有激振器。

优选地，还包括有照明灯，顶板顶部设有照明灯。

优选地，搅拌叶片上均匀开有小孔。

优选地，还包括有出料管和阀门，反应釜顶部左端设有出料管，出料管上设有阀门。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，底板材质为Q235钢。

工作原理：反应釜内装有需要反应的物质，当需要减速搅拌反应釜内的物质时，启动电机以一定速度反转，第一皮带轮随之反转，第二皮带轮空转，第一皮带轮通过大平皮带带动第三皮带轮反转，第三皮带轮反转的速度比电机反转的速度小了，第二转轴随之以较小的速度反转，第四皮带轮随之反转，第四皮带轮带动第二皮带轮反转。第二转轴带动搅拌桨反转搅动反应釜内的物质，使反应釜内的物质加快速度反应，第二转轴带动第二锥齿轮反转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮反转，搅拌杆随之反转，搅拌叶片随之反转与搅拌桨一起搅动反应釜内的物质，可以使反应釜内的物质以更快的速度进行反应。但是与电机的速度相比，搅拌叶片和搅拌桨转动的速度变小了，即达到减速的效果了。同理，当需要加速搅拌反应釜内的物质时，启动电机以一定速度正转，第二皮带轮和第一皮带轮随之正转，第一皮带轮通过大平皮带带动第三皮带轮正转，第三皮带轮空转，第二皮带轮通过小平皮带带动第四皮带轮正转，第四皮带轮正转的速度比电机正转的速度大了，第二转轴随之以较大的速度正转，第四皮带轮随之正转，第四皮带轮带动第二皮带轮正转。第二转轴带动搅拌桨正转搅动反应釜内的物质，使反应釜内的物质加快速度反应，第二转轴带动第二锥齿轮正转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮正转，搅拌杆随之正转，搅拌叶片随之正转与搅拌桨一起搅动反应釜内的物质，可以使反应釜内的物质以更快的速度进行反应。与电机的速度相比，搅拌叶片和搅拌桨转动的速度变大了，即达到加速的效果了。在搅拌完成后，关闭电机，人工倒出反应釜内的物质。

因为还包括有激振器，反应釜外右侧设有激振器，在结束搅拌后，启动激振器，反应釜振动，使反应釜内的物质不易黏在反应釜内壁，人工倒出时可以更加方便。

因为还包括有照明灯，顶板顶部设有照明灯，打开照明灯，在夜晚时，也能使用该搅拌机。

因为搅拌叶片上均匀开有小孔，在小孔的作用下，搅拌叶片可更加剧烈的搅动反应釜内的物质，使反应速度更快。

因为还包括有出料管和阀门，反应釜顶部左端设有出料管，出料管上设有阀门，在结束搅拌后，打开阀门，反应釜内的物质通过出料管流出。

因为电机为伺服电机，所以电机可以精确的控制转速，使装置运行更平稳。

因为底板材质为Q235钢，所以底板不易腐蚀，使用年限更长。

(3)有益效果

本实用新型采用大小皮带轮达到了加减速搅拌的效果，同时在反应釜内纵向和横向搅拌同时进行，达到了充分搅拌的效果，整体看来，本实用新型还达到了搅拌效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-反应釜，3-右侧板，4-第一轴承座，5-搅拌杆，6-搅拌叶片，7-第一锥齿轮，8-第二轴承座，9-顶板，10-电机，11-第一转轴，12-第一皮带轮，13-第二皮带轮，14-第三轴承座，15-第二转轴，16-第二锥齿轮，17-搅拌桨，18-第三皮带轮，19-第四皮带轮，20-大平皮带，21-小平皮带，22-第一单向离合器，23-第二单向离合器，24-激振器，25-照明灯，26-小孔，27-出料管，28-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种中式反应釜加减速搅拌机，如图1-5所示，包括有底板1、反应釜2、右侧板3、第一轴承座4、搅拌杆5、搅拌叶片6、第一锥齿轮7、第二轴承座8、顶板9、电机10、第一转轴11、第一皮带轮12、第二皮带轮13、第三轴承座14、第二转轴15、第二锥齿轮16、搅拌桨17、第三皮带轮18、第四皮带轮19、大平皮带20、小平皮带21、第一单向离合器22和第二单向离合器23，底板1上设有反应釜2和右侧板3，反应釜2位于右侧板3的左方，反应釜2左侧壁上下对称设有第一轴承座4，反应釜2右侧壁上下对称设有第二轴承座8，第一轴承座4和第二轴承座8之间安装有搅拌杆5，搅拌杆5中间连接有第一锥齿轮7，搅拌杆5外侧均匀设有搅拌叶片6，右侧板3顶部设有顶板9，顶板9顶部设有电机10和第三轴承座14，电机10位于第三轴承座14的左方，电机10的输出轴上连接有第一转轴11，第一转轴11上安装有第一皮带轮12和第一单向离合器22，第一单向离合器22外侧安装有第二皮带轮13，第三轴承座14上安装有第二转轴15，第二转轴15穿过反应釜2上壁，第二转轴15上连接有两个第二锥齿轮16、搅拌桨17、第二单向离合器23和第四皮带轮19，两个第二锥齿轮16、搅拌桨17均位于反应釜2内，搅拌桨17位于两个第二锥齿轮16之间，两个第二锥齿轮16分别与两个第一锥齿轮7啮合，第二单向离合器23和第四皮带轮19均位于反应釜2外，第二单向离合器23又位于第四皮带轮19的上方，第二单向离合器23外侧安装有第三皮带轮18，第三皮带轮18和第一皮带轮12之间连接有大平皮带20，第四皮带轮19和第二皮带轮13之间连接有小平皮带21。

还包括有激振器24，反应釜2外右侧设有激振器24。

还包括有照明灯25，顶板9顶部设有照明灯25。

搅拌叶片6上均匀开有小孔26。

还包括有出料管27和阀门28，反应釜2顶部左端设有出料管27，出料管27上设有阀门28。

电机10为伺服电机10。

底板1材质为Q235钢。

工作原理：反应釜2内装有需要反应的物质，当需要减速搅拌反应釜2内的物质时，启动电机10以一定速度反转，第一皮带轮12随之反转，第二皮带轮13空转，第一皮带轮12通过大平皮带20带动第三皮带轮18反转，第三皮带轮18反转的速度比电机10反转的速度小了，第二转轴15随之以较小的速度反转，第四皮带轮19随之反转，第四皮带轮19带动第二皮带轮13反转。第二转轴15带动搅拌桨17反转搅动反应釜2内的物质，使反应釜2内的物质加快速度反应，第二转轴15带动第二锥齿轮16反转，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮7反转，搅拌杆5随之反转，搅拌叶片6随之反转与搅拌桨17一起搅动反应釜2内的物质，可以使反应釜2内的物质以更快的速度进行反应。但是与电机10的速度相比，搅拌叶片6和搅拌桨17转动的速度变小了，即达到减速的效果了。同理，当需要加速搅拌反应釜2内的物质时，启动电机10以一定速度正转，第二皮带轮13和第一皮带轮12随之正转，第一皮带轮12通过大平皮带20带动第三皮带轮18正转，第三皮带轮18空转，第二皮带轮13通过小平皮带21带动第四皮带轮19正转，第四皮带轮19正转的速度比电机10正转的速度大了，第二转轴15随之以较大的速度正转，第四皮带轮19随之正转，第四皮带轮19带动第二皮带轮13正转。第二转轴15带动搅拌桨17正转搅动反应釜2内的物质，使反应釜2内的物质加快速度反应，第二转轴15带动第二锥齿轮16正转，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮7正转，搅拌杆5随之正转，搅拌叶片6随之正转与搅拌桨17一起搅动反应釜2内的物质，可以使反应釜2内的物质以更快的速度进行反应。与电机10的速度相比，搅拌叶片6和搅拌桨17转动的速度变大了，即达到加速的效果了。在搅拌完成后，关闭电机10，人工倒出反应釜2内的物质。

因为还包括有激振器24，反应釜2外右侧设有激振器24，在结束搅拌后，启动激振器24，反应釜2振动，使反应釜2内的物质不易黏在反应釜2内壁，人工倒出时可以更加方便。

因为还包括有照明灯25，顶板9顶部设有照明灯25，打开照明灯25，在夜晚时，也能使用该搅拌机。

因为搅拌叶片6上均匀开有小孔26，在小孔26的作用下，搅拌叶片6可更加剧烈的搅动反应釜2内的物质，使反应速度更快。

因为还包括有出料管27和阀门28，反应釜2顶部左端设有出料管27，出料管27上设有阀门28，在结束搅拌后，打开阀门28，反应釜2内的物质通过出料管27流出。

因为电机10为伺服电机10，所以电机10可以精确的控制转速，使装置运行更平稳。

因为底板1材质为Q235钢，所以底板1不易腐蚀，使用年限更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。