本实用新型涉及一种用于脱气罐的液体物料分散器。
背景技术：
在饮料生产中，液体物料产品中往往会混入一定量的氧气。一般情况下氧气会与液体物料产品发生反应，从而影响液体物料产品的品质。为了减少和避免这种情况的发生，需要将液体物料产品中混有的氧气脱除，目前常采用真空脱气的方法进行脱气。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于脱气罐的液体物料分散器，使液体物料产品在脱气罐内充分扩散，使其表面积增大，从而增强脱气的效果。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于脱气罐的液体物料分散器，设于脱气罐中，用于将分散后的液体物料送入所述脱气罐中脱氧，所述分散器包括上下贯通的分布体、设于所述分布体顶部的上封盖、设于所述上封盖中的与所述分布体连通的进液管、设于所述分布体底部的下封底、多个环设于所述分布体外侧周部的贯穿孔。
优选地，所述贯穿孔为竖缝。
更优选地，所述竖缝的宽度小于1.2mm。
优选地，所述分布体为圆柱体，所述上封盖和所述下封底分别设于所述圆柱体轴向的两端。
优选地，所述下封底上设有多个用于排空液体物料的排放孔。
更优选地，所述排放孔的直径小于2.2mm。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于脱气罐的液体物料分散器，通过在分布体上设置多个竖缝，使液体物料流经竖缝时形成较大的压差，从而使液体物料从竖缝中喷出时成为水雾状态，更为分散，与空间接触的表面积更大，更有利于使氧气从液体物料中分离，从而提升脱气效果。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图。
其中：1、分布体；2、上封盖；3、进液管；4、下封底；5、竖缝；6、排放孔。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，上述一种用于脱气罐的液体物料分散器，设于脱气罐中，用于分散液体物料，并将分散后的液体物料送入脱气罐中进行脱氧。
该分散器包括上下贯通的分布体1、设于该分布体1顶部的上封盖2、设于该上封盖2中的与该分布体1连通的进液管3、设于该分布体1底部的下封底4、多个环设于该分布体1外侧周部的贯穿孔。该上封盖2和下封底4用于对该分布体1进行封顶和封底，该上封盖2和下封底4可以通过焊接的方式与该分布体1进行固定，以承受更大的压力。该进液管3用于将液体物料送入该分布体1中。该贯穿孔用于使液体物料从其中喷出时成为水雾状态，更为分散，与空间接触的表面积更大，更有利于使氧气从液体物料中分离，从而提升脱气效果。
在本实施例中，该贯穿孔为竖缝5，该竖缝5的宽度为0.9mm。该竖缝5的数量以及长度则由进入分布体1中的液体物料的流量来决定。该下封底4上设有多个用于排空液体物料的排放孔6，该排放孔6的直径为1.5mm。
该分布体1可以为各种形状的腔体，在本实施例中，该分布体1为圆柱体，该上封盖2和该下封底4分别设于该圆柱体轴向的两端，具体的，该上封盖2设于该圆柱体的顶端，该下封底4设于该圆柱体的底部。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
液体物料在压力的作用下通过进液管3进入分布体1中，并在竖缝5的作用下，以水雾状态喷出进入脱气罐中，脱气罐对雾状液体物料进行脱氧，工作完毕后，多余的液体物料从排放孔6中排出，使分布体1中不会产生积液，易于清洗。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。