一种使用高效的矿石破碎装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种使用高效的矿石破碎装置。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克或吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

我国具有丰富的矿石产量，在对矿石进行开采时，由于开采的矿石有的体积较大，需要进行破碎处理，才能更好的进行运输等工作，目前，市场上的破碎设备一般都结构复杂，操作不便，极大的不方便使用者的使用，并且给使用者造成较大的困难，增加了经济成本的支出，提高了矿石的破碎时间，降低了经济效益和破碎效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用高效的矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用高效的矿石破碎装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，并且立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有外壳，并且两个立柱之间的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离立柱的一端固定连接有固定板，所述外壳的内部通过支撑柱固定连接有电机，并且电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机一端的表面固定连接有驱动装置，并且驱动装置上固定连接有移动杆，所述移动杆的底端从上至下依次贯穿外壳和顶板且延伸至顶板的底部，所述移动杆延伸至顶板底部的一端螺纹连接有破碎头。

所述驱动装置包括旋转板和第一驱动板，并且旋转板的一侧与连接杆的一端固定连接，所述旋转板远离连接杆的一侧固定连接有固定杆，并且第一驱动板的一侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端均与外壳内壁固定连接，并且第一驱动板的另一侧通过中轴活动连接有第二驱动板，所述第一驱动板上开设有与固定杆相适配的驱动槽，并且第二驱动板远离第一驱动板的一侧活动连接有移动板，所述移动板的底部与移动杆固定连接。

优选的，所述底板的顶部且位于两个立柱之间开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有防滑凸点。

优选的，所述固定板远离伸缩杆的一侧固定连接有防滑板，并且防滑板的表面设置有防滑螺纹。

优选的，所述移动板的顶部固定连接有限位弹簧，并且限位弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接。

优选的，所述移动杆的底端开设有螺纹槽，并且破碎头的顶部固定连接有与螺纹槽相适配的螺纹柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用高效的矿石破碎装置，通过在底板顶部的两侧均固定连接有的立柱，在立柱的顶端通过顶板固定连接有的外壳，而且在两个立柱相对的一侧固定连接有的伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有的固定板，以及在外壳的内部固定连接有的电机，电机通过连接杆固定连接有的驱动装置，驱动装置的上固定连接有的移动杆，移动杆的底端螺纹连接有的破碎头，解决了目前市场上破碎设备一般都结构复杂、操作不便的情况，更好的方便了使用者的使用，避免了给使用者造成较大的困难，缩短了经济成本的支出，降低了矿石的破碎时间，提高了破碎的效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳的结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型A-A局部放大图。

图中：1底板、2立柱、3顶板、4外壳、5伸缩杆、6固定板、7电机、8连接杆、9驱动装置、91旋转板、92第一驱动板、93固定杆、94第二驱动板、95驱动槽、96移动板、10移动杆、11破碎头、12旋转杆、13放置槽、14防滑板、15限位弹簧、16螺纹槽、17螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用高效的矿石破碎装置，包括底板1，底板1的顶部且位于两个立柱2之间开设有放置槽13，放置槽13的内壁固定连接有防滑凸点，底板1顶部的两侧均固定连接有立柱2，并且立柱2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有外壳4，并且两个立柱2之间的一侧均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离立柱2的一端固定连接有固定板6，固定板6远离伸缩杆5的一侧固定连接有防滑板14，并且防滑板14的表面设置有防滑螺纹，外壳4的内部通过支撑柱固定连接有电机7，并且电机7的转轴通过联轴器固定连接有连接杆8，连接杆8远离电机7一端的表面固定连接有驱动装置9，并且驱动装置9上固定连接有移动杆10，外壳4的内部且位于移动杆10的两侧均固定连接有限位板，移动杆10的底端开设有螺纹槽16，并且破碎头11的顶部固定连接有与螺纹槽16相适配的螺纹柱17，移动杆10的底端从上至下依次贯穿外壳4和顶板3且延伸至顶板3的底部，移动杆10延伸至顶板3底部的一端螺纹连接有破碎头11。

驱动装置9包括旋转板91和第一驱动板92，并且旋转板91的一侧与连接杆8的一端固定连接，旋转板91远离连接杆8的一侧固定连接有固定杆93，并且第一驱动板92的一侧活动连接有旋转杆12，旋转杆12的两端均与外壳4内壁固定连接，并且第一驱动板92的另一侧通过中轴活动连接有第二驱动板94，第一驱动板92上开设有与固定杆93相适配的驱动槽95，并且第二驱动板94远离第一驱动板92的一侧活动连接有移动板96，移动板96的顶部固定连接有限位弹簧15，并且限位弹簧15的顶部与外壳4内壁的顶部固定连接，移动板96的底部与移动杆10固定连接，通过在底板1顶部的两侧均固定连接有的立柱2，在立柱2的顶端通过顶板3固定连接有的外壳4，而且在两个立柱2相对的一侧固定连接有的伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接有的固定板6，以及在外壳4的内部固定连接有的电机7，电机7通过连接杆8固定连接有的驱动装置9，驱动装置9的上固定连接有的移动杆10，移动杆10的底端螺纹连接有的破碎头11，解决了目前市场上破碎设备一般都结构复杂、操作不便的情况，更好的方便了使用者的使用，避免了给使用者造成较大的困难，缩短了经济成本的支出，降低了矿石的破碎时间，提高了破碎的效率和经济效益。

工作人员在使用时，先将需要进行破碎处理的矿石放置在底板1上，在将破碎头11螺纹连接在移动杆10上，伸缩杆5调节固定板6，固定板6将矿石进行夹紧，再将破碎头11螺纹连接在移动杆10上，启动电机7，电机7通过连接杆8带动旋转板91进行旋转，旋转板91则通过固定杆93推动第一驱动板92进行旋转，第一驱动板92在旋转时则通过第二驱动板94和移动板96带动移动杆10进行快速的上下升降，移动杆10在进行快速的上下升降时带动破碎头11撞击矿石，进而对矿石破碎处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。