矿石反击式破碎装置的制作方法

本发明涉及矿石破碎领域，尤其是一种矿石反击式破碎装置。

背景技术：

粉碎与分级是指通过一定的机械设备使矿物原料粒度减少并具有一定粒度分布特性的作业。通常将粒度减少至20-5mm的作业称为破碎，相应的设备为破碎机;再细的粉碎作业则称为磨矿，相应的设备为磨矿机;与破碎机和磨矿机配套控制最终产品粒度分布的作业称为分级，其中与破碎机配套的分级设备一般称为筛分机或振动筛，与磨机配套的选矿设备分级设备称为分级机。

通常破碎和磨矿这两种选矿设备是分阶段进行的，这是因为多数情况下现有的设备还不能一次就将大块原矿粉碎至要求的细度。具体选择破碎与磨矿段数时要依原矿性质、物料粒度、产品细度及设备类型而定。物料每经过一次破碎机或磨矿机，称为一个破碎或磨矿段。对于每一段破碎或磨矿作业，定义物料粉碎前后的粒度（即给料粒度与产物粒度）之比为该段破碎或磨矿作业的破碎比或粉碎比，它反映了经过破碎机或磨矿碎煤机机粉碎后，原煤料（矿）粒度减少的程度。

现有的矿石破碎设备结构复杂，功耗大，维护维修成本高，并且现有的破碎设备中无法实现对电机的自动化控制，操作起来十分不便；故需要加以改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种矿石反击式破碎装置。反击式破碎机在是锤式破碎机基础上发展而来的一种新型高效破碎机，具有整形、制砂功效，适合破碎中等硬度和高等硬度物料。

本发明是这样实现的，构造一种矿石反击式破碎装置，其特征在于：该矿石反击式破碎装置包括不锈钢破碎箱体、反击衬板、反击架、衬板、破碎进料口、破碎底座、板锤、转子架以及控制箱；

不锈钢破碎箱体固定安装在破碎底座上，不锈钢破碎箱体与破碎底座形成了该矿石反击式破碎装置的主体结构，破碎进料口安装在不锈钢破碎箱体上，衬板安装在不锈钢破碎箱体的内侧面；反击衬板通过反击架设置在不锈钢破碎箱体内；板锤通过转子架设置在不锈钢破碎箱体内，转子架由不锈钢破碎箱体外部的电机带动；不锈钢破碎箱体的外部设置有控制电机工作的控制箱；

控制箱包括主控制器、触摸显示屏、触摸屏控制模块、串口智能显示终端、存储器、电源模块、输出模块、指示灯和报警灯；

所述主控制器与串口智能显示终端和输出模块连接，同时，串口智能显示终端与触摸显示屏连接；触摸显示屏通过触摸屏控制模块与主控制器连接；电源模块与主控制器连接，主控制器与存储器连接；输出模块与电机、指示灯和报警灯连接。

根据本发明所述矿石反击式破碎装置，其特征在于：该矿石反击式破碎装置按照如下方式运行：矿石由进料口给入，并沿筛板向下滑动，筛上矿石在落下过程中即被高速旋转转子上的硬质合金锤头所击碎，并以很高的速度沿切线方向飞向第一块反击板，使矿石继续受到破碎，反击板又将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰撞，因此在第一破碎腔中矿石受到反复冲击而被击碎；有些矿石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，经过反击板和转子之间的空隙而排至第二破碎腔中；继续受到反复打击，直至粒度变小后才由破碎机底部排矿口排出；

使用时；人员可在触摸显示屏进行设置，即在触摸显示屏操作界面进行操作；触摸屏控制模块采集触控点坐标模拟信号，然后将触控点坐标转化为数字信号发送到主控制器；主控制器接收触控坐标后，根据坐标值解析人员操作行为，然后进行相关处理；主控制器通过串口智能显示终端向触摸显示屏发送显示信息；同时主控制器通过输出模块输出相关信息；指示灯的作用是显示当前设备的使用状态；当达到预先设定的时间时，警示灯闪烁到，予以提示人员。

本发明的优点在于：本发明通过改进提供一种矿石反击式破碎装置；所述矿石反击式破碎机在是锤式破碎机基础上发展而来的一种新型高效破碎机，具有整形、制砂功效，适合破碎中等硬度和高等硬度物料。

本发明与现有技术相比：本设备能够自动实现电机的控制，由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单。整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本。

本发明还具有以下优点：

（1）、构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、所以生产成本低。进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高；

（2）、矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高；

（3）、破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用；

（4）、反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好； （5）、高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大； （6）、无键连接，检修方便，经济可靠；

（7）、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；

（8）、具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。

附图说明

图1是本发明矿石反击式破碎装置结构示意图

图2是本发明矿石反击式破碎装置的控制箱结构框图。

其中：不锈钢破碎箱体1、反击衬板2、反击架3、衬板4、破碎进料口5、破碎底座6、板锤7、转子架8、控制箱9、主控制器9-1、触摸显示屏9-2、触摸屏控制模块9-3、串口智能显示终端9-4、存储器9-5、电源模块9-6、输出模块9-7、指示灯9-8、报警灯9-9。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进提供一种矿石反击式破碎装置，如图1-2所示，可以按照如下方式予以实施；该矿石反击式破碎装置包括不锈钢破碎箱体1、反击衬板2、反击架3、衬板4、破碎进料口5、破碎底座6、板锤7、转子架8以及控制箱9；

不锈钢破碎箱体1固定安装在破碎底座6上，不锈钢破碎箱体1与破碎底座6形成了该矿石反击式破碎装置的主体结构，破碎进料口5安装在不锈钢破碎箱体1上，衬板4安装在不锈钢破碎箱体1的内侧面；反击衬板2通过反击架3设置在不锈钢破碎箱体1内；板锤7通过转子架8设置在不锈钢破碎箱体1内，转子架8由不锈钢破碎箱体1外部的电机带动；不锈钢破碎箱体1的外部设置有控制电机工作的控制箱9。

矿石由进料口给入，并沿筛板向下滑动，筛上矿石在落下过程中即被高速旋转转子上的硬质合金锤头所击碎，并以很高的速度沿切线方向飞向第一块反击板，使矿石继续受到破碎，反击板又将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰撞，因此在第一破碎腔中矿石受到反复冲击而被击碎。有些矿石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，经过反击板和转子之间的空隙而排至第二破碎腔中，继续受到反复打击，直至粒度变小后才由破碎机底部排矿口排出。

控制箱9包括主控制器9-1、触摸显示屏9-2、触摸屏控制模块9-3、串口智能显示终端9-4、存储器9-5、电源模块9-6、输出模块9-7、指示灯9-8和报警灯9-9； 所述主控制器9-1与串口智能显示终端9-4和输出模块9-7连接，同时，串口智能显示终端9-4与触摸显示屏9-2连接；触摸显示屏9-2通过触摸屏控制模块9-3与主控制器9-1连接；电源模块9-6与主控制器9-1连接，主控制器9-1与存储器9-5连接；输出模块9-7与所述电机、指示灯9-8和报警灯9-9连接。

本设备能够自动实现电机的控制，由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单。整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本。

使用时；人员可在触摸显示屏进行设置（比如设置电机的预定时间等等），即在触摸显示屏操作界面进行操作；触摸屏控制模块采集触控点坐标模拟信号，然后将触控点坐标转化为数字信号发送到主控制器；主控制器接收触控坐标后，根据坐标值解析人员操作行为，然后进行相关处理；主控制器通过串口智能显示终端向触摸显示屏发送显示信息；同时主控制器通过输出模块输出相关信息。指示灯的作用是显示当前设备的使用状态（比如使用中，指示灯亮；未使用，指示灯熄灭）；当达到预先设定的时间时，警示灯闪烁到，予以提示人员。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。