本实用新型涉及一种织造厂空气净化装置。
背景技术：
织造厂在对纱线进行织造染色的过程中一般会产生大量的有害气体，而如果将这类有害气体进行直接的排放不仅会造成环境的污染还会造成生产者的身体健康，极大的影响了生产者对纱线进行加工的织造心情与效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够有效净化空气，避免环境污染，并保障生产者身体健康的织造厂空气净化装置。
本实用新型是一种织造厂空气净化装置，包括风嘴、密封室、过滤室、处理室、分离器、蓄水池、除水腔与净化腔，所述风嘴的上方设置有风机，风嘴与密封室之间连接有气管，且密封室内部设置有筛网，密封室的下方连接有气道，所述气道另一端与处理室相连，且过滤室位于气道的中央，过滤室内部设置有分离层，所述处理室与分离器之间连接有水管，处理室的内部设置有喷洒头与感应器，所述分离器的下方连接有蓄水池，分离器的上方连接有排气管，且排气管的中央设置有除水腔与净化腔。
作为优选，所述密封室的右侧设置有盖门，且密封室内部的筛网与气管之间连接有旋钮。
作为优选，所述处理室的上方设置有进水管，且进水管与喷洒头相连通，处理室与水管的连接处设置有控制阀，且控制阀与感应器之间连接有电线。
作为优选，所述蓄水池与进水管之间连接有循环管，且循环管中央的设置有水泵。
作为优选，所述分离器为气液分离器，且分离器下方与蓄水池相连通，分离器上方与排气管相连通，分离器的侧表面与水管相连通。
本实用新型的有益效果是：由于气管的一端与风嘴相连，另一端与密封室相连，且密封室下方连接有气道，且气道上设置有过滤室与处理室，使得风嘴能够将织造后所产生的有害气体进行吸收，并通过密封室内部的筛网与过滤室内部的分离层进行过滤与分离，有效的去除气体中的固体颗粒物质，而过滤分离后的气体则被处理室进行吸收处理，有效去除气体中的有害成份，再通过分离器进行气液分离，而分离后的气体则被除水腔进行干燥除水，并让净化腔进行空气净化处理，使得空气质量能够进一步的提高，有效的避免有害气体成份的排放，防止织造生产后环境污染的可能，并有效的保障生产者的身体健康，大大的提高生产者的生产舒适性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种织造厂空气净化装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示的一种织造厂空气净化装置，包括风嘴1、密封室2、过滤室3、处理室4、分离器5、蓄水池6、除水腔7与净化腔8，所述风嘴1的上方设置有风机11，风嘴1与密封室2之间连接有气管12，且密封室2内部设置有筛网21，密封室2的下方连接有气道24，所述气道24另一端与处理室4相连，且过滤室3位于气道24的中央，过滤室3内部设置有分离层31，所述处理室4与分离器5之间连接有水管42，处理室4的内部设置有喷洒头43与感应器41，所述分离器5的下方连接有蓄水池6，分离器5的上方连接有排气管71，且排气管71的中央设置有除水腔7与净化腔8。
所述密封室2的右侧设置有盖门22，且密封室2内部的筛网21与气管12之间连接有旋钮23。
所述处理室4的上方设置有进水管44，且进水管44与喷洒头43相连通，处理室4与水管42的连接处设置有控制阀421，且控制阀421与感应器41之间连接有电线（未标注）。
所述蓄水池6与进水管44之间连接有循环管61，且循环管61中央的设置有水泵62。
所述分离器5为气液分离器，且分离器5下方与蓄水池6相连通，分离器5上方与排气管71相连通，分离器5的侧表面与水管42相连通。
该织造厂空气净化装置能够将织造后所产生的空气进行净化处理，其中风机11通过风嘴1将有害气体进行吸收，并通过密封室2内部的筛网21将大型颗粒物质进行筛选过滤，而后气体通过过滤室3，让过滤室3内部的分离层31将气体进行精细过滤，有效降低气体中固体物质的成份；而后气体进入到处理室4内，而处理室4内部的喷洒头43则将进水管44内部的液体进行喷洒，让气体中的有害成份能够溶解到液体中，并通过水管42流入到分离器5中进行气液分离，而去除有害成份的气体再被除水腔7与净化腔8进行除水与净化，而后通过排气管71将净化后的空气进行排放即可；其中蓄水池6的设置让气液分离后的液体进入到蓄水池6进行储存，而后通过循环管61与水泵62流入到进水管44中进行循环使用；而感应器41与控制阀421的设置让感应器41能够对处理室4内部液体的含量进行感应，并自动对控制阀421的开闭进行控制，从而让液体能够自动排放到分离器5中；而密封室2右侧盖门22的设置则便于使用者对密封室2进行清洁处理；旋钮23的设置则便于使用者对筛网21进行拆卸处理，便于使用者进行多次使用。
本实用新型的有益效果是：由于气管的一端与风嘴相连，另一端与密封室相连，且密封室下方连接有气道，且气道上设置有过滤室与处理室，使得风嘴能够将织造后所产生的有害气体进行吸收，并通过密封室内部的筛网与过滤室内部的分离层进行过滤与分离，有效的去除气体中的固体颗粒物质，而过滤分离后的气体则被处理室进行吸收处理，有效去除气体中的有害成份，再通过分离器进行气液分离，而分离后的气体则被除水腔进行干燥除水，并让净化腔进行空气净化处理，使得空气质量能够进一步的提高，有效的避免有害气体成份的排放，防止织造生产后环境污染的可能，并有效的保障生产者的身体健康，大大的提高生产者的生产舒适性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。