一种电子废弃物回收用冲击式破碎机的制作方法

本实用新型涉及废弃物加工技术领域，具体为一种电子废弃物回收用冲击式破碎机。

背景技术：

电子废弃物俗称电子垃圾，电子垃圾需要谨慎处理，在一些发展中国家，电子垃圾的现象十分严重，造成的环境污染威胁着当地居民的身体健康。

在对电子垃圾进行处理时，多为用到破碎机进行处理，市面上的冲击式破碎机达不到破碎要求，破碎腔总成的结构单一，并且破碎腔总成的内部防护不足，在破碎的过程中，会对破碎腔总成的外侧壳体产生碰撞和磨损，严重影响设备的正常运行，在破碎过程中，常规破碎机只能进行粗碎破碎，不能满足工作人员的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子废弃物回收用冲击式破碎机，以解决上述背景技术中提出的破碎腔内部防护不足，达不到破碎要求，只能进行粗碎破碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子废弃物回收用冲击式破碎机，包括电机链轮、弹簧套筒、破碎链轮、入料口、破碎轮、隔音层、电动机、颚式冲击板、粗碎料仓、颚式精碎仓、出料口、固定底座、破碎机主体、粗碎破碎齿和精碎破碎轮，所述电机链轮与破碎链轮之间通过皮带轮转动相连接，所述弹簧套筒与颚式冲击板活动相连接，所述入料口安置于破碎机主体的顶部，且入料口与粗碎料仓的内部相连通，所述破碎轮的外圈固定连接有粗碎破碎齿，所述破碎机主体的内壁镶嵌有隔音层，所述电动机的一侧转动连接有电机链轮，所述颚式精碎仓的内部对称安装有精碎破碎轮，所述出料口设于破碎机主体的底部，所述固定底座与破碎机主体相连接，且固定底座的底部安装有电动机。

优选的，所述入料口的底部安装有凸形导料板。

优选的，所述颚式精碎仓的内槽底部镶嵌有助碎条形纹。

优选的，所述破碎轮上安装的粗碎破碎齿为环形缠绕状分列。

优选的，所述颚式冲击板通过弹簧套筒为自反击式冲击装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子废弃物回收用冲击式破碎机为颚式破碎机，结构紧凑，破碎腔两侧设有颚式冲击板，在破碎的同时可防止电子垃圾对破碎腔内部造成磨损和碰撞，安装有粗碎轮与细碎轮，破碎轮上安装的粗碎破碎齿为环形缠绕状分列，破碎效果好，且颚式精碎仓的内槽底部镶嵌有助碎条形纹，在与电子垃圾高速转动摩擦下，可更好的对电子垃圾进行破碎处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型颚式精碎仓内部放大结构示意图。

图中：1、电机链轮，2、弹簧套筒，3、破碎链轮，4、入料口，5、破碎轮，6、隔音层，7、电动机，8、颚式冲击板，9、粗碎料仓，10、颚式精碎仓，11、出料口，12、固定底座，13、破碎机主体，14、粗碎破碎齿，15、精碎破碎轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子废弃物回收用冲击式破碎机，包括电机链轮1、弹簧套筒2、破碎链轮3、入料口4、破碎轮5、隔音层6、电动机7、颚式冲击板8、粗碎料仓9、颚式精碎仓10、出料口11、固定底座12、破碎机主体13、粗碎破碎齿14和精碎破碎轮15，电机链轮1与破碎链轮3之间通过皮带轮转动相连接，弹簧套筒2与颚式冲击板8活动相连接，颚式冲击板8通过弹簧套筒2为自反击式冲击装置，入料口4安置于破碎机主体13的顶部，且入料口4与粗碎料仓9的内部相连通，入料口4的底部安装有凸形导料板，破碎轮5的外圈固定连接有粗碎破碎齿14，破碎轮5上安装的粗碎破碎齿14为环形缠绕状分列，破碎机主体13的内壁镶嵌有隔音层6，电动机7的一侧转动连接有电机链轮1，颚式精碎仓10的内部对称安装有精碎破碎轮15，颚式精碎仓10的内槽底部镶嵌有助碎条形纹，出料口11设于破碎机主体13的底部，固定底座12与破碎机主体13相连接，且固定底座12的底部安装有电动机7。

工作原理：在使用该电子废弃物回收用冲击式破碎机时，首先需对整个电子废弃物回收用冲击式破碎机有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，将电子废弃物由入料口4投入，电动机7上的电机链轮1通过皮带轮带动破碎链轮3，并使与之通过传动轴相连接的两组破碎轮5同时向内转动，通过观察由出料口11处排出的已破碎的物料大小情况，来调整置于调整弹簧套筒2尾部的坚固螺丝，使颚式冲击式板8加大或减小自反击式的冲击力度，当破碎物料大于颚式冲击板8与破碎轮5调整间隙时，颚式冲击板8通过弹簧套筒2内的弹簧装置对物料进行反击式的连续冲击，而物料过大无法通过破碎轮5时，破碎轮5会随电动机7反向运转，此时颚式冲击板8向后撑开，当内置弹簧达到极限时，又会向前推出颚式冲击板8，起到助破碎的推动力。而置于颚式精碎仓10内底部设置有助碎槽，主要起到使电子废弃物破碎效率提高。如遇到胶性物料破碎不彻底时，通过精碎破碎轮15时被挤压成条形物，无法通过出料口11，会再次被破碎轮5卷起带入至颚式冲击板8内，经过冲击板的颚式槽时，或被折断掉落出料口11及再次经冲击后进入破碎轮5破碎。设备安装时，应使固定底座12及出料口11高于安装物及地平面。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。