一种废弃pcb板高压回收处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种废弃PCB板高压回收处理装置，包括本体、输入口、两个均速板、电晕板、三个沉淀极，本体为圆桶形，输入口与本体一端固定连接；在本体内部由本体一端依次固定有两个均速板、电晕板、三个沉淀极。优点是：采用圆桶形本体，输入口设计成双曲面形，不仅有利于与桶形本体相连，而且能使运送废弃PCB板颗粒的气流流畅均衡稳定。采用双层均速板可使颗粒较大的废弃PCB板被分选出来，重新进行粉碎重复利用，同时也使进入电场的废弃PCB板颗粒气流速度均衡。由于电晕板采用超高压电晕放电，使进入电场的废弃PCB板微粒通过高压电场的作用比较准确的分选出导体、半导体、绝缘体，大大地提高了废弃PCB板的资源回收利用率。
【专利说明】
一种废弃PCB板高压回收处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子废弃物回收处理技术领域，尤其涉及一种废弃PCB板高压回收处理装置。
【背景技术】
[0002]PCB线路板是信息产业的基础部件之一，废PCB板主要成分有约40%的铜、银等金属材料，约30 %的含有卤素阻燃剂的塑料等有机高聚物，约30 %的硅、铝氯化物和玻璃纤维。
[0003]目前，国外对废弃PCB板的资源化处理方法大体上可分为物理方法、化学方法、热处理方法、生物方法和超临具法等。物理方法主要有机械破碎，以水为介质的湿法破碎、低温破碎、涡流分选、静电分选等方法。热处理法主要有焚化法、热解法等。化学处理法主要有酸洗法、溶蚀法等。废弃PCB板新型回收处理方法有微波热解法、生物浸取法、超临界流体法等。焚烧技术能耗高，资源回收率低，废气废渣处理成本高，热解技术产生的热解油的利用是该技术产业化的瓶颈;湿法处理结束回收率高，但工艺复杂、投资大，容易产生有害废液造成二次污染;等离子体容容气化技术、微波处理技术、微生物处理技术目前尚未形成产业化。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种废弃PCB板高压回收处理装置，结构简单，生产成本低，有利于资源再利用。
[0005]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种废弃PCB板高压回收处理装置，包括本体、输入口、两个均速板、电晕板、三个沉淀极，本体为圆桶形，输入口与本体一端固定连接;在本体内部由本体一端依次固定有两个均速板、电晕板、三个沉淀极。
[0007]所述的两个均速板和电晕板均通过不锈钢圆环与本体固定。
[0008]所述的输入端口是双曲面形结构。
[0009]所述的两个均速板是通过不锈钢丝缠绕成的网状结构，靠近本体一端的均速板网孔大于另一个均速板。
[0010]所述的电晕极是通过镍铬丝缠绕成的网状结构。
[0011 ]所述的三个沉淀极由镍络材料制成，三个沉淀极为开口不等的抛物面形结构。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0014]采用圆桶形本体，输入口设计成双曲面形，不仅有利于与桶形本体相连，而且能使运送废弃PCB板颗粒的气流流畅均衡稳定。采用双层均速板可使颗粒较大的废弃PCB板被分选出来，重新进行粉碎重复利用，同时也使进入电场的废弃PCB板颗粒气流速度均衡。由于电晕板采用超高压电晕放电，使进入电场的废弃PCB板微粒通过高压电场的作用比较准确的分选出导体、半导体、绝缘体，大大地提高了废弃PCB板的资源回收利用率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是第一级均速板结构示意图。
[0017]图3是第二级均速板结构示意图。
[0018]图4是电晕极结构示意图。
[0019]图5是第一沉淀极结构示意图。
[0020]图6是图5的A向示意图。
[0021 ]图7是第二沉淀极结构示意图。
[0022]图8是图7的B向示意图。
[0023]图9是第三沉淀极结构示意图。
[0024]图10是图9的C向示意图。
[0025]图中:1-输入口2-第一级均速板3-第二级均速板4-电晕板5-第一沉淀极6-第二沉淀极7-第三沉淀极。
【具体实施方式】
[0026]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0027]见图1-图10，废弃PCB板高压回收处理装置，包括本体、输入口1、两个均速板、电晕板4、三个沉淀极，本体为圆桶形，输入口 I与本体一端固定连接;在本体内部由本体一端依次固定有两个均速板、电晕板4、三个沉淀极。
[0028]两个均速板和电晕板4均通过不锈钢圆环与本体固定。输入端口是双曲面形结构。两个均速板是通过不锈钢丝缠绕成的网状结构，靠近本体一端的均速板网孔大于另一个均速板。电晕极是通过镍铬丝缠绕成的网状结构。三个沉淀极由镍铬材料制成，三个沉淀极为开口不等的抛物面形结构，其开口从靠近输入口 I的沉淀极开始依次增大。
[0029]实施例:
[0030]废弃PCB板通过剪板机将其剪裁成20毫米宽的板条，再将20毫米宽的板条剪切成20毫米的方形PCB板块;将20毫米的PCB板块通过第一级打碎机，将其打成5毫米左右的碎片，再通过第二级打碎机将其打成小于0.1-1毫米粉末。
[0031]见图1，废弃PCB板高压回收处理装置，整体成圆桶形，材质选用不锈钢，壁厚10毫米，直径I米，长5米。其输入口 I采用双曲面形状，按双曲线函数x2/a2-y2/b2 = l设计，输入口I的窄口与圆桶本体对接，总长0.5米。在圆桶形本体与输入口 I连接处设置圆形第一级均速板2，其与桶壁连接通过不锈钢圆环，第一级均速板2由Φ0.5毫米的不锈钢丝构成间距I毫米的网筛，见图2。在距第一级均速板2的0.3米处设置第二级均速板3，其与桶壁的连接也通过不锈钢圆环，第二级均速板3由Φ0.5毫米的不锈钢丝构成间距0.8毫米的网筛，见图3。两级均速板一方面能阻拦大粒径的PCB板微粒进入电场，同时也能起到使气流流场均勾、稳定的作用。
[0032]距输入口I连接处0.5米处设置电晕极，其形状为圆形，它与桶壁连接用不锈钢圆环，圆环上用ΦΟ.5毫米的镍铬丝构成间距I毫米的网状结构，其电压为负60kV，见图4。距输入口 I连接处I米设置第一沉淀极5(正极)，其形状的抛物面形，抛物面按抛物线函数y = 2px设计，抛物面开口为Φ500毫米的圆，拱高为50毫米;第一沉淀极5用镍铬材料制成，采用激光切割将其加工成间距I毫米的网状结构，见图5、图6。距输入口 I连接处3米设置第二沉淀极6，其形状为抛物面形，抛物面开口为Φ 600毫米的圆，拱高为50毫米;第二沉淀极6也是由镍铬材料制成，采用激光切割将其加工成间距I毫米的网状结构，见图7、图8。距输入口 I连接处5米设置第三沉淀极7，其形状也为抛物面形，抛物面开口为Φ 800毫米，拱高50毫米;第三沉淀极7的制作同第一、二沉淀极5、6，其形状见图9、图10。
[0033]将粉碎后的废弃PCB板颗粒由鼓风机以1.3m/s的速度送入回收处理装置，经过双曲面的入口后气流被均匀地加速并送入直径Φ I米的本体中，经过第一级均速板2和第二级均速板3将颗粒大于I毫米的废弃PCB板颗粒挡住，同时也稳定了流场。废弃PCB板微粒进入电晕板4，电晕电极为负60kV直流高压，当PCB板颗粒通过电离状态下的两极空间时，PCB板颗粒被强制带上电荷。由于废弃PCB板颗粒中含有导体、半导体、绝缘体三种成分，它们在电场中所处的状态不同，导电性能好的物质很快将负电荷传给正极而不受正极作用，并经中和后被收集。而导电性能差的物质传递电荷速度慢并且受到电场力的作用而通过电场空间的大部分或整个电场流向正极沉淀，金属微粒将沉淀在第一沉淀极5附近，半导体微粒沉淀在第二沉淀极6附近，绝缘体沉淀在第三沉淀极7，以便于分别被收集。
【主权项】
1.一种废弃PCB板高压回收处理装置，其特征在于，包括本体、输入口、两个均速板、电晕板、三个沉淀极，本体为圆桶形，输入口与本体一端固定连接;在本体内部由本体一端依次固定有两个均速板、电晕板、三个沉淀极。2.根据权利要求1所述的一种废弃PCB板高压回收处理装置，其特征在于，所述的两个均速板和电晕板均通过不锈钢圆环与本体固定。3.根据权利要求1所述的一种废弃PCB板高压回收处理装置，其特征在于，所述的输入端口是双曲面形结构。4.根据权利要求1所述的一种废弃PCB板高压回收处理装置，其特征在于，所述的两个均速板是通过不锈钢丝缠绕成的网状结构，靠近本体一端的均速板网孔大于另一个均速板。5.根据权利要求1所述的一种废弃PCB板高压回收处理装置，其特征在于，所述的电晕极是通过镍铬丝缠绕成的网状结构。6.根据权利要求1所述的一种废弃PCB板高压回收处理装置，其特征在于，所述的三个沉淀极由镍络材料制成，三个沉淀极为开口不等的抛物面形结构。
【文档编号】B07C5/344GK205518687SQ201620226475
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】张健, 孟令旗, 杨曾光, 陈阳, 王树军, 徐勇, 尹建华, 赵婷婷, 宋羽桐
【申请人】鞍山市正发电路有限公司