一种新型转筒式机械格栅的制作方法

文档序号:12081958阅读:694来源:国知局
一种新型转筒式机械格栅的制作方法与工艺

本实用新型污水处理器械技术领域,尤其涉及一种新型转筒式机械格栅。



背景技术:

在养殖、屠宰领域以及在纺织、食品加工、造纸、皮革等行业中的废水的预处理,基本上都是通过简单的滤网进行处理,但这种简单的滤网容易造成堵塞,需要经常进行清理,这给工作人员带来了不少的麻烦。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型转筒式机械格栅,设计精巧,结构紧凑,全部零件均为不锈钢材质,无高速运动件。 全自动控制,运转平稳,能源消耗低,噪音低,格栅栅缝小,仅1-5mm,设备分离效率可达97%,整个设备的栅筛均可在设备运行过程中实现自清洗,格栅不易堵塞。

本实用新型所采用的技术方案为:一种新型转筒式机械格栅,包括机架箱体,所述的机架箱体的内侧通过左格栅支架和右格栅支架固定有筒式转网机架箱体的旁侧设有进水口,进水口与机架箱体之间形成由挡板密封的进水槽,所述的进水槽的内侧壁与筒式转网连通,所述的进水槽的下部设有底层水平挡板,筒式转网的外侧设有与其相切的转刷,转刷的下侧设有出渣口,所述的机架箱体内设有液位传感器,液位传感器电连接控制器,控制器电连接与进水口连通的水泵,机架箱体的底部设有出水口。

作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的转刷通过转刷左支架和转刷右支架安装在机架箱体上。

作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的筒式转网的直径600-900mm,长度为1000-2200mm,其网孔直径为0.2-5mm。

作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的筒式转网由电机通过减速机带动转动。

作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的所述的筒式转网为不锈钢网。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

设计精巧,结构紧凑,全部零件均为不锈钢材质,无高速运动件,全自动控制,运转平稳,能源消耗低,噪音低,格栅栅缝小,仅1-5mm,设备分离效率可达97%,整个设备的栅筛均可在设备运行过程中实现自清洗,格栅不易堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的正面结构示意图;

图2是本申请实施例的部分剖视图。

图中,1、机架箱体,2、左格栅支架,3、右格栅支架,4、筒式转网,5、进水口,6、挡板,7、进水槽,8、底层水平挡板,9、转刷,10、出渣口,11、转刷左支架,12、转刷右支架,13、出水口。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型转筒式机械格栅,设计精巧,结构紧凑,全部零件均为不锈钢材质,无高速运动件。 全自动控制,运转平稳,能源消耗低,噪音低,格栅栅缝小,仅1-5mm,设备分离效率可达97%,整个设备的栅筛均可在设备运行过程中实现自清洗,格栅不易堵塞。

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1、图2所示,本实施例所述的一种新型转筒式机械格栅,包括机架箱体1,所述的机架箱体1的内侧通过左格栅支架2和右格栅支架3固定有筒式转网4,机架箱体1的旁侧设有进水口5,进水口5与机架箱体1之间形成由挡板6密封的进水槽7,所述的进水槽7的内侧壁与筒式转网4连通,所述的进水槽7的下部设有底层水平挡板8,筒式转网4的外侧设有与其相切的转刷9,转刷9的下侧设有出渣口10,所述的机架箱体1内设有液位传感器,液位传感器电连接控制器,控制器电连接与进水口5连通的水泵,机架箱体1的底部设有出水口13。

其中,在本实施例中,所述的转刷9通过转刷左支架11和转刷右支架12安装在机架箱体1上。

其中,在本实施例中,所述的筒式转网4的直径600-900mm,长度为1000-2200mm,其网孔直径为0.2-5mm。

其中,在本实施例中,所述的筒式转网4由电机通过减速机带动转动。

其中,在本实施例中,所述的所述的筒式转网4为不锈钢网。

污水从进水口5经水槽均布到筒式转网4,穿过筒式转网4流入筒式转网4并从下部流出,污水中的悬浮物滞留在转动的筒式转网4上,被截留的污物随筒式转网4的转动,由进水端送到另一侧的卸料端。

该设备滤网采用了不锈钢栅网,增强了滤网的抗腐蚀能力,不宜堵塞,具有自身反冲洗功能。采用外进水形式,箱体内可安装液位计根据液位的变化自动控制泵的启停。常用于污水处理工艺中较小固体悬浮颗粒的分离。对于含有毛发等粘附性较强的污物在刮板上设计增加转刷装置。

该设备具有以下特点:

1.实用性:该设备过滤面积大,分离效率高,清渣彻底,由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不易发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

2.先进性:本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据箱体内液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

3.耐用性:该设备的机架、筛网和电机等由不锈钢和高强度铝合金等制成,耐腐蚀强度高,使用寿命长。

4.经济性:该系列设备自动化程度高,耗电量小,价格低,结构紧凑,占地面积小,维护工作量小。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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