一种兼具雾化水和柱状水功能的花洒结构的制作方法

本实用新型涉及沐浴设备领域，尤其涉及的是一种兼具雾化水和柱状水功能的花洒结构。

背景技术：

目前常见的花洒出水方式，有气泡水、按摩水、喷雾水及花洒水等。但不同的人对淋浴的需求各不相同，仅具单一功能水的出水方式往往不能满足人们对多种选择的要求，则多重出水方式的花洒成为当前市场上的主流产品。

当前，喷雾出水结构主要是通过在出水面盖的出水孔中配合散水阀芯等装置[环状散水花洒，中国专利号：CN201320245269]，或者在出水面板出水口处设置雾化水出水机构[花洒洒出喷雾水与颗粒水的新式结构，中国专利号：CN201320272440]这两种方式来实现的。尽管喷雾出水结构已经经过多次的改进与创新，但还是存在许多的问题：体积大，安装阀芯等零件数量多，装配时易出现安装不到位或漏装零件的现象，导致水花的喷雾水效果不理想，或者雾化水出水结构复杂，导致生产成本较高等。对于兼具喷雾水和柱状水功能的花洒结构，通常是由两种单一功能的结构合并起来，并配套一定的出水切换结构组装而成，从而导致该出水结构更加复杂，零件更多，装配更困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提出一种兼具雾化水和柱状水功能的花洒结构，该花洒结构通过合理设计一种导流板和一种转动面盖，当导流板与转动面盖处在不同位置的时候，可分别实现不同出水功能，即同时实现雾化水和柱状水两种出水功能，并且还可作为花洒出水切换结构，零部件少，体积较小，结构非常简单，加工工艺也相对容易。通过大、小密封圈保证花洒本体与转动面盖外边缘之间和花洒本体的定位轴与转动面盖内表面的螺丝孔之间的密封效果，避免水流渗漏，造成水花效果不理想。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种兼具雾化水和柱状水功能的花洒结构，其特征在于：包括花洒本体、大密封圈、导流板、小密封圈、转动面盖和开槽圆柱体螺钉；所述花洒本体用于连接外部水管通道，花洒本体的上表面呈球冠状，花洒本体的下表面的周沿向内凹陷为凹面，花洒本体的下表面的中心向下延伸形成一定位轴，导流板和转动面盖依次套置在该定位轴上；所述导流板上板设计一段与所述凹面相匹配的凸出定位条；转动面盖的内表面和导流板的底板紧密配合，并通过开槽圆柱头螺钉实现转动面盖和花洒本体的轴向密封配合；其中，大密封圈套置于花洒本体和转动面盖外边缘之间，小密封圈套置于花洒本体的定位轴与转动面盖内表面的螺丝孔之间。

为了实现花洒本体与导流板的紧密固定，使导流板固定在花洒本体上不会在水流作用下产生自发旋转，所述凹面和凸出定位条的弧长度相等，所述凹面的弧长度为花洒本体表面圆形边缘的一段1/6～1/3圆长，优选1/4圆长；凹面的深度和宽度均为3～6mm，优选凹面的深度和宽度均为4mm，通过花洒本体内表面圆形外边缘的凹面与导流板的凸出定位条实现匹配固定。

为了实现不同出水功能，即同时实现雾化水和柱状水两种出水功能，并且还可作为花洒出水切换结构，零部件少，体积较小，结构非常简单，加工工艺也相对容易，作为一个优选方案，所述导流板的底板上至少设有6条大导水槽和小导水槽，且每条大导水槽末端设有一个大凹孔，每条小导水槽末端设有一个小凹孔。

进一步的，所述导流板上圆形外边缘还设计有一段弧形缺口。

作为一个更优选方案，所述转动面盖的内表面上至少分布着六个导流孔，每个导流孔的外缘至少设置四个均匀分布的长度相等的切线槽，并分别对应连接一个出水孔。

进一步的，所述出水孔整齐均匀的分布在以所述导流孔为圆心的外圆上。

另外，所述小导水槽的小凹孔直径与转动面盖上的导流孔的直径相同；所述大导水槽的大凹孔直径与转动面盖内表面导流孔和出水孔构成的外圆直径相同。

而且，所述转动面盖的内表面圆形边缘还设有一定位台阶；所述定位台阶与导流板上的弧形缺口配合固定，用于实现导流板和转动面盖的切换定位，得到不同出水功能，作为一个具体方案，所述定位台阶的弧长小于导流板上弧形缺口的弧长，并且当转动面盖的定位台阶旋转至导流板上弧形缺口的两个极限位置时，保证两者配合以后形成的剩余空间所对应的弧长度与导流板上同组大、小导水槽之间形成的弧长度相等。

为了方便用户旋转转动面盖，使转动面盖与导流板的相对位置发生改变，优选的，所述转动面盖的内表面中间位置还设有一螺丝孔，用于实现与花洒本体定位轴的定位连接，其外表面边缘有一凸出小把手，可方便用户旋转转动面盖。

本实用新型采用上述方案，与现有技术相比，包括如下有益效果：

1、本实用新型通过合理设计一种导流板和一种转动面盖，当导流板与转动面盖处在不同位置的时候，可分别实现不同出水功能，即同时实现雾化水和柱状水两种出水功能，并且还可作为花洒出水切换结构，零部件少，体积较小，结构非常简单，加工工艺也相对容易。

2、本实用新型采用大、小密封圈保证花洒本体与转动面盖外边缘之间和花洒本体的定位轴与转动面盖内表面的螺丝孔之间的密封效果，避免水流渗漏，造成水花效果不理想。

3、本实用新型结构简单，安装方便，可大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型一种兼具雾化水和柱状水功能的花洒结构的爆炸图；

图2为本实用新型花洒本体的内表面结构示意图；

图3a为本实用新型导流板上板结构示意图；

图3b为本实用新型导流板底板结构示意图；

图4a为本实用新型转动面盖内表面结构示意图；

图4b为本实用新型转动面盖外表面结构示意图；

图5为本实用新型花洒的组合剖视图(雾化水水路结构图)；

图6为本实用新型花洒的组合剖视图(柱状水水路结构图)；

图中标记如下：

1、花洒本体，11、定位轴，12、凹面，2、大密封圈，3、导流板，31、凸出定位条，32、弧形缺口，33、大导水槽，34、小导水槽，35、大凹孔，36、小凹孔，4、小密封圈，5、转动面盖，51、导流孔，52、切线槽，53、出水孔，54、定位台阶，55、螺丝孔，56、小把手，6、开槽圆柱体螺钉。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

作为一个具体的实施例，参见图1和图2，一种兼具雾化水和柱状水功能的花洒结构，包括，花洒本体1、大密封圈2、导流板3、小密封圈4、转动面盖5和开槽圆柱体螺钉6；所述花洒本体1与外部水管通道相连；花洒本体1的上表面呈球冠状，花洒本体的下表面的周沿向内凹陷为凹面12，花洒本体的下表面的中心向下延伸形成一定位轴11，导流板3和转动面盖5依次套置在该定位轴11上；所述导流板3上板设计一段与所述凹面12相匹配的凸出定位条31；转动面盖5的内表面和导流板3的底板紧密配合，并通过开槽圆柱头螺钉6实现转动面盖5和花洒本体1的轴向密封配合。

为了实现花洒本体与导流板的紧密固定，使导流板固定在花洒本体上不会在水流作用下产生自发旋转，作为一个具体方案，参见图2和图3a，所述凹面12和凸出定位条31的弧长度相等，所述凹面的弧长度为花洒本体表面圆形边缘的一段1/4圆长，且凹面的深度和宽度均为4mm；固定时，通过将导流板的凸出定位条嵌入花洒本体内表面圆形外边缘的凹面实现匹配固定，保证将导流板固定住。

为了实现不同出水功能，即同时实现雾化水和柱状水两种出水功能，并且还可作为花洒出水切换结构，本实用新型通过合理设计一种导流板和一种转动面盖，当导流板与转动面盖处在不同位置的时候，可分别实现不同出水功能，即同时实现雾化水和柱状水两种出水功能，并且还可作为花洒出水切换结构，零部件少，体积较小，结构非常简单，加工工艺也相对容易。

具体的，参见图3b，导流板3的底板上至少设有6条大导水槽33和小导水槽34(本案以6条大导水槽和6条小导水槽为例来说明)，且每条大导水槽33末端设有一个大凹孔35，每条小导水槽34末端设有一个小凹孔36。

所述导流板上圆形外边缘还设计有一段弧形缺口32。

参见图4a和图4b，所述转动面盖5的内表面上至少分布着六个的导流孔51(本案以六个的导流孔为例来说明)，每个导流孔的外缘至少设置四个长度相等的切线槽52(本案以四个切线槽为例来说明)，并分别对应连接一个出水孔53，其中切线槽的作用是让从导流孔进入的水流冲击出水孔的孔壁，从而形成高速旋转的涡流，使水花成锥状以得到雾化水。

进一步的，所述出水孔53整齐均匀的分布在以所述导流孔为圆心的外圆上。

另外，所述小导水槽的小凹孔36直径与转动面盖上的导流孔51的直径相同；所述大导水槽的大凹孔35直径与转动面盖内表面导流孔和出水孔构成的外圆直径相同。

而且，所述转动面盖的内表面圆形边缘还设有一定位台阶54；所述定位台阶54与导流板上的弧形缺口32配合固定，定位台阶的弧长小于导流板上弧形缺口的弧长，并且当转动面盖的定位台阶旋转至导流板上弧形缺口的两个极限位置时，保证两者配合以后形成的剩余空间所对应的弧长度与导流板上同组大、小导水槽之间形成的弧长度相等。

通过定位台阶与导流板上的弧形缺口的切换定位，即改变导流板上大、小导水槽与转动面盖的导流孔和出水孔的相对位置，从而可得到两种不同的出水方式(雾化水和柱状水)。

为了方便用户旋转转动面盖，使转动面盖与导流板的相对位置发生改变，优选的，所述转动面盖的内表面中间位置还设有一螺丝孔，用于实现与花洒本体定位轴的定位连接，其外表面边缘有一凸出小把手，可方便用户旋转转动面盖。

为了实现更好的防漏水，作为一个优选方案，大密封圈套置于花洒本体和转动面盖外边缘之间，小密封圈套置于花洒本体1的定位轴11与转动面盖内表面的螺丝孔55之间，用于实现防水密封，防止花洒中的水从花洒边缘的缝隙漏出。

本实用新型安装时，通过导流板和转动面盖依次套置在花洒本体的定位轴上，并将定位轴与转动面盖内表面的螺丝孔对接，最后利用开槽圆柱体螺钉固定，其中，大密封圈套置于花洒本体和转动面盖外边缘之间，小密封圈套置于花洒本体的定位轴11与转动面盖内表面的螺丝孔55之间，导流板的凸出定位条对准花洒本体的凹面，转动面盖的定位台阶嵌入导流板的弧形缺口。安装后，由于花洒本体和导流板的固定，且导流板底部与转动面盖的内表面紧密接触，作用是把从花洒本体流下来的水流引到转动面盖上的导流孔或出水孔中，使喷出的水为雾化水或柱状水，所以转动面盖相对于花洒本体的转动，其实质是转动面盖相对于导流板的转动。通过外部水管进入花洒本体空腔后的水流，进入导流板与中间定位轴之间形成的导水通道。

参见图5，当转动面盖定位台阶旋转至导流板上弧形缺口的其中一个极限位置时，使得导流板的小导水槽的小凹孔正好对准转动面盖的导流孔的位置，此时小导水槽小凹孔的孔径和导流孔的直径相同，而且转动面盖和导流板之间是紧密配合，所以水流只能从小导水槽流入转动面盖的导流孔中，再通过转动面盖上的四个切线槽冲击出水孔的孔壁，形成高速旋转的涡流，最后从出水孔甩出来，形成锥状水花，即雾化水。

参见图6，当转动面盖定位台阶旋转至导流板上弧形缺口的另一个极限位置时，使得导流板的大导水槽的大凹孔对准转动面盖的导流孔和出水孔所构成的外圆时，此时大导水槽的大凹孔直径与转动面盖上的导流孔和出水孔构成的外圆直径相同，而且转动面盖和导流板是紧密配合的，所以水流只能通过导流板的大导水槽后直接由转动面盖的出水孔喷出来，形成柱状水花，即为单纯的柱状水。

本实用新型零部件少，体积较小，结构非常简单，安装方便，加工工艺也相对容易，可大规模生产。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该知晓，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。