柱状工件抛光机的制作方法

文档序号:10927018阅读:323来源:国知局
柱状工件抛光机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柱状工件抛光机,包括第一传送装置、抛光装置、第二传送装置、底座,所述第一传送装置与第二传送装置结构相同,第一传送装置、抛光装置、第二传送装置依次固定于底座上;本柱状工件抛光机抛光工件效率高,抛光均匀,抛光效果好。
【专利说明】
柱状工件抛光机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械加工领域,特别是一种柱状工件抛光机。
【背景技术】
[0002]机械抛光是指利用机械的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工件是生产过程中的一个重要环节,抛光工艺一般需要花费大量时间,工艺要求高,在抛光工件的同时会产生一些粉尘,对人体健康造成危害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种抛光效率高,自动安全的柱状工件抛光机。
[0004]实现本实用新型目的的技术解决方案为:
[0005]—种柱状工件抛光机,包括第一传送装置、抛光装置、第二传送装置、底座,所述第一传送装置与第二传送装置结构相同,第一传送装置、抛光装置、第二传送装置依次固定于底座上;所述第一传送装置包括传送支架、第一夹紧轮、第二夹紧轮、传送变速箱、传送电机,所述第一夹紧轮与第二夹紧轮表面均设有一圈凹槽,第一夹紧轮通过轴悬架于传送支架内,第二夹紧轮位于第一夹紧轮下方,第二夹紧轮通过轴悬架于传送支架内,第二夹紧轮通过传送变速箱与传送电机连接;所述抛光装置包括抛光支架、抛光盘本体、抛光刷、抛光电机,所述抛光盘本体为圆环体,抛光盘本体一侧设有若干组抛光刷,抛光刷由抛光头和抛光杆组成,抛光杆通过轴与抛光盘本体一侧连接,抛光杆一端与拉簧一端连接,拉簧另一端通过固定杆与抛光盘本体固定连接,抛光盘本体上固定设有限位挡块,限位挡块挡住抛光杆另一端,抛光盘本体与空心轴一端固定连接,空心轴孔洞直径大于等于抛光盘本体的中心孔洞直径,抛光盘本体通过空心轴悬架于抛光支架上,空心轴另一端通过皮带与抛光电机连接,其中第一夹紧轮与第二夹紧轮之间形成的孔洞、抛光装置的孔洞、第二传送装置的孔洞均在一条直线上。
[0006]本实用新型与现有技术相比,其显著优点:
[0007](I)本实用新型柱状工件抛光机采用旋转的抛光盘抛光工件,抛光均匀,抛光效果好,并且抛光快速。
[0008](2)本实用新型柱状工件抛光机设有传送装置,可以自动将工件送入抛光装置内,无需人工参与,减少抛光过程中对人体的危害。
[0009](3)本实用新型柱状工件抛光机结构简单,工作稳定性好。
[0010]下面结合附图对本实用新型柱状工件抛光机作进一步详细描述。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型柱状工件抛光机的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型抛光盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示:
[0014]一种柱状工件抛光机,包括第一传送装置1、抛光装置2、第二传送装置3、底座4,所述第一传送装置I与第二传送装置3结构相同,第一传送装置1、抛光装置2、第二传送装置3依次固定于底座4上;所述第一传送装置I包括传送支架11、第一夹紧轮12、第二夹紧轮13、传送变速箱14、传送电机15,所述第一夹紧轮12与第二夹紧轮13表面均设有一圈凹槽,第一夹紧轮12通过轴悬架于传送支架11内,第二夹紧轮13位于第一夹紧轮12下方,第二夹紧轮13通过轴悬架于传送支架11内,第二夹紧轮13通过传送变速箱14与传送电机15连接;所述抛光装置2包括抛光支架21、抛光盘本体22、抛光刷23、抛光电机24,所述抛光盘本体22为圆环体,抛光盘本体22—侧设有若干组抛光刷23,抛光刷23由抛光头25和抛光杆26组成,抛光杆26通过轴与抛光盘本体22—侧连接,抛光杆26—端与拉簧27—端连接,拉簧27另一端通过固定杆与抛光盘本体22固定连接,抛光盘本体22上固定设有限位挡块28,限位挡块28挡住抛光杆26另一端,抛光盘本体22与空心轴一端固定连接,空心轴孔洞直径大于等于抛光盘本体22的中心孔洞直径,抛光盘本体22通过空心轴悬架于抛光支架21上,空心轴另一端通过皮带与抛光电机24连接,其中第一夹紧轮12与第二夹紧轮13之间形成的孔洞、抛光装置2的孔洞、第二传送装置3的孔洞均在一条直线上。
[0015]柱状工件抛光机进入工作状态时,第一传送装置I的传送电机15带动第二夹紧轮13转动,第二传送装置3也同样如此,抛光装置2的抛光电机24带动抛光盘转动。
[0016]将柱状工件送入第一传送装置I,第一传送装置I将将柱状工件自动送入抛光装置2,抛光刷23的抛光头25与柱状工件接触,抛光刷23在拉簧27的作用下抛光头25与柱状工件有一定的摩擦力,在抛光盘旋转下,抛光刷23均匀快速的对柱状工件进行抛光,最后再由第二传送装置3将柱状工件送出,完成整个抛光动作。
【主权项】
1.一种柱状工件抛光机,其特征在于,包括第一传送装置(I)、抛光装置(2 )、第二传送装置(3)、底座(4),所述第一传送装置(I)与第二传送装置(3)结构相同,第一传送装置(1)、抛光装置(2)、第二传送装置(3)依次固定于底座(4)上;所述第一传送装置(I)包括传送支架(11)、第一夹紧轮(12)、第二夹紧轮(13)、传送变速箱(14)、传送电机(15),所述第一夹紧轮(12)与第二夹紧轮(13)表面均设有一圈凹槽,第一夹紧轮(12)通过轴悬架于传送支架(11)内,第二夹紧轮(13)位于第一夹紧轮(12)下方,第二夹紧轮(13)通过轴悬架于传送支架(11)内,第二夹紧轮(13)通过传送变速箱(14)与传送电机(15)连接;所述抛光装置(2)包括抛光支架(21)、抛光盘本体(22)、抛光刷(23)、抛光电机(24),所述抛光盘本体(22)为圆环体,抛光盘本体(2 2 ) —侧设有若干组抛光刷(2 3 ),抛光刷(2 3 )由抛光头(2 5 )和抛光杆(26)组成,抛光杆(26)通过轴与抛光盘本体(22)—侧连接,抛光杆(26)—端与拉簧(27) —端连接,拉簧(27)另一端通过固定杆与抛光盘本体(22)固定连接,抛光盘本体(22)上固定设有限位挡块(28),限位挡块(28)挡住抛光杆(26)另一端,抛光盘本体(22)与空心轴一端固定连接,空心轴孔洞直径大于等于抛光盘本体(22)的中心孔洞直径,抛光盘本体(22)通过空心轴悬架于抛光支架(21)上,空心轴另一端通过皮带与抛光电机(24)连接,其中第一夹紧轮(12)与第二夹紧轮(13)之间形成的孔洞、抛光装置(2)的孔洞、第二传送装置(3)的孔洞均在一条直线上。
【文档编号】B24B41/00GK205614470SQ201620356108
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】刘益国
【申请人】刘益国
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