本实用新型涉及，具体涉及一种搅拌机用行星搅拌器。
背景技术：
在搅拌系统中，传统的搅拌是由电机带动搅拌叶水平转动，而无纵向搅拌，使用这种传统的搅拌存在以下缺点：
1、由于缺少只横向转动，很多产品搅拌不到，有死角；
2、产品不能上下翻转，使产品加工不够均匀和彻底；
3、在油炸环境中，由于搅拌叶没有漏油结构，会导致油炸产品中含油量多且含油量不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种搅拌机用行星搅拌器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种搅拌机用行星搅拌器，包括主轴、传动缸体和搅拌叶，所述主轴分为两段，上段安装在传动缸体的顶端，下段安装在传动缸体的底端，所述搅拌叶有两组，分别通过搅拌叶轴安装在传动缸体的左右两端；
所述上段主轴的顶端通过轴承座安装有一组横向齿轮，在该组横向齿轮上咬合有一组纵向齿轮，所述纵向齿轮上通过电机轴安装有驱动电机；
所述下段主轴伸入到传动缸体内的一端安装有主动齿轮，所述每组搅拌叶轴伸入到传动缸体内的一端各安装有一组从动齿轮，所述两组从动齿轮分别咬合在主动齿轮的左右两端；
所述每组搅拌叶上各均匀分布有多个漏油孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可将物料按照多个方向有序地进行搅拌，因此有效地改善物料搅拌有死角的现象，且方便拆装和维修，另外，本实用新型中搅拌叶上开设有漏油孔，可保证油炸产品的含油量分布均匀且不会达标。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、主轴，2、传动缸体，3、搅拌叶，4、上轴，5、下轴，6、搅拌叶轴，7、轴承座，8、横向齿轮，9、纵向齿轮，10、电机轴，11、驱动电机，12、主动齿轮，13、从动齿轮，14、漏油孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型采用的技术方案为：一种搅拌机用行星搅拌器，包括主轴1、传动缸体2和搅拌叶3，所述主轴1分为上轴4和下轴5，上轴4安装在传动缸体2的顶端，下轴5安装在传动缸体2的底端，所述搅拌叶3有两组，分别通过搅拌叶轴6安装在传动缸体2的左右两端；
所述上轴4的顶端通过轴承座7安装有一组横向齿轮8，在该组横向齿轮8上咬合有一组纵向齿轮9，所述纵向齿轮9上通过电机轴10安装有驱动电机11；
所述下轴5伸入到传动缸体2内的一端安装有主动齿轮12，所述每组搅拌叶轴6伸入到传动缸体2内的一端各安装有一组从动齿轮13，所述两组从动齿轮13分别咬合在主动齿轮12的左右两端；
所述每组搅拌叶3上各均匀分布有多个漏油孔14。
通过以上设置，本实用新型的工作原理如下：启动驱动电机11，通过电机轴10带动纵向齿轮9转动，由于纵向齿轮9与横向齿轮8咬合在一起，因此，通过横向齿轮8又带动上轴4转动，上轴4又带动传动缸体2转动，从而通过搅拌叶轴6带动搅拌叶3进行水平方向的旋转，与此同时，下轴5固定不动，即主动齿轮12不动，因为从动齿轮13咬合在主动齿轮12上，在传动缸体2转动的同时，从动齿轮13也在主动齿轮12上进行公转，在公转的同时，也进行自转，从而带动两组搅拌叶3既在水平方向上转动，也在纵向上转动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。