本实用新型涉及一种洗涤装置，特别涉及一种吸收塔入口氟气洗涤装置。
背景技术：
在化工生产中，尤其是在生产磷酸、过磷酸氢钙、重过磷酸钙或富过磷酸钙的过程中，其需要通过硫酸或硝酸分解磷矿，从而使得磷矿中的一部分氟 (F)以四氟化硅 (SiF4) 的形式逸出，在这一分解过程中，氟的逸出率可达 30％ -50％，气体含氟量达到 15-25g/m 3 ，这对周围环境以及工作人员均会造成较严重的伤害。因此，在实际生产过程中，通常将产生的含氟气体进行吸收处理，既可以起到保护环境的作用，同时还可将吸收的氟制成含氟产品。目前对含氟气体的吸收处理，通常采用空塔喷淋洗涤吸收的方式，但是这种吸收方式中，在实际操作时用于喷淋的喷头容易出现堵塞的情况，降低了含氟气体的吸收率，同时频繁的清理工作，也大大降低了该吸收方式的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供了一种吸收塔入口氟气洗涤装置。该吸收塔入口氟气洗涤装置具有吸收效率高，喷头不易堵塞的特点。
本实用新型的技术方案：一种吸收塔入口氟气洗涤装置，包括氟气预处理装置，氟气预处理装置设置于吸收塔上，氟气预处理装置的出口端设置于吸收塔内，氟气预处理装置的入口端与导气管连接，导气管内设置有风机，导气管的入口端与吸气罩连接，吸气罩设置于合成室的排气口处，氟气预处理装置侧壁设置有注液管，注液管内测设置有分液管，分液管上设置有喷嘴。
前述的吸收塔入口氟气洗涤装置，所述氟气预处理装置与吸收塔之间的夹角为15-45°。
前述的吸收塔入口氟气洗涤装置，所述喷嘴分布于分液管的上下两侧。
前述的吸收塔入口氟气洗涤装置，所述氟气预处理装置的底部与积液池连接，且连接处设置于靠近吸收塔的塔身外侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过氟气预处理装置上设置的导气管和设置于分液管上下两侧的喷嘴，该装置解决了喷头容易出现堵塞的情况，提高了氟气体的吸收率，减少清理的工作时间，提高吸收氟气的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为： 1-氟气预处理装置，11-注液管，12-分液管，13-喷嘴，2-导气管，3-吸收塔，4-风机，5-吸气罩，6-合成室，7-积液池。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
一种吸收塔入口氟气洗涤装置，构成如图1所示，包括氟气预处理装置1，氟气预处理装置1设置于吸收塔3上，氟气预处理装置1的出口端设置于吸收塔3内，氟气预处理装置1的入口端与导气管2连接，导气管2内设置有风机4，导气管2的入口端与吸气罩5连接，吸气罩5设置于合成室6的排气口处，氟气预处理装置1侧壁设置有注液管11，注液管11内测设置有分液管12，分液管12上设置有喷嘴13。
所述氟气预处理装置1与吸收塔3之间的夹角为15-45°。
所述喷嘴13分布于分液管12的上下两侧。
所述氟气预处理装置1的底部与积液池7连接，且连接处设置于靠近吸收塔3的塔身外侧。
本实用新型的工作原理为：生产生产磷酸、过磷酸氢钙、重过磷酸钙或富过磷酸钙的原料在合成室6中合成反应后生成的氟气气体通过吸气罩5吸入导气管2内，再通过氟气预处理装置1的处理进入吸收塔3内，氟气预处理装置1的出口端设置于吸收塔3内，且与吸收塔3之间的夹角为15-45°，防止吸收液倒灌入导气管2内，氟气预处理装置1的入口端与导气管2连接，氟气预处理装置1侧壁上的注液管11将注射液通过导气管2流入喷嘴13，在泵的作用下，位于分液管12上下两侧喷嘴13喷出注射液，与氟气混合反应，从而达到除氟的目的，减少空气污染。解决了喷头容易出现堵塞的情况，提高了氟气体的吸收率，减少清理的工作时间，提高吸收氟气的工作效率。