本发明属于废气净化设备领域，尤其涉及一种填料吸收塔。
背景技术：
燃煤锅炉、钢厂烧结机、水泥窑等设备在使用时会产生烟气，烟气中含有的粉尘、SO2、NOX等有害物质排入空气造成酸雨、光化学烟雾等多种污染，严重破坏生态环境，影响人类身心健康。随着大气污染物排放标准的日趋严格，尤其是最新的PM2.5标准的实施，提高烟气净化设备的除尘脱硫脱硝效果是很有必要的。现有技术中一般采用填料吸收塔来去除废气中的一些有害物质，然而单独的吸收法的喷淋液随着运行时间的延长，喷淋的吸收，液易饱和失去吸收能力，造成对有机废气去除效率不高，难以达到严格的排放标准。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种填料吸收塔，该装置可根据吸收液的饱和度智能补充新的吸收液，有机废气去除效率高，达到严格的排放标准。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种填料吸收塔，包括吸收塔本体、循环液箱、循环水泵、吸收液罐、进料装置；
吸收塔本体，其顶端设有安装球阀的排气管，其底端设有安装第一电磁阀的排水管，所述吸收塔本体内从上至下依次设有除雾层、若干个液体分布器、填料压板、填料层、填料支撑板、第一PH检测仪，所述填料层内水平设有液体再分布器，所述吸收塔本体侧壁上设有废气入口，且所述废气入口位于所述填料支撑板下方；
循环液箱，其与所述吸收塔本体底部通过管道相连，所述管道上设有第二电磁阀，所述循环液箱顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器与竖直设于所述循环液箱内的搅拌桨相连，所述循环液箱内侧壁上还设有高液位传感器、低液位传感器、第二PH检测仪；
循环水泵，其入水端通过进水管与所述循环液箱相连，其出水端连有出水管，所述出水管的出水端开设有多个出水支管，所述出水支管与所述液体分布器入水端一一对应连接，所述出水支管上均设有调节阀；
吸收液罐，其与所述循环液箱之间通过输液管相连，所述输液管上设有水泵；
进料装置，其包括进料斗、输料筒，所述输料筒内设有物料绞龙，所述物料绞龙连有绞龙电机，所述输料筒通过进料管与所述循环液箱相连通，所述进料管上设有第三电磁阀。
进一步的，还包括中央控制器，其信号输入端与第一PH检测仪、第二PH检测仪、高液位传感器、低液位传感器相连，其信号输出端与第一电磁阀、第二电磁阀、水泵、绞龙电机、第三电磁阀相连。
进一步的，所述吸收塔本体底部侧壁上设有液位计。
进一步的，所述出水管上安装有液体流量计。
本发明的优点和积极效果是：本发明可根据吸收液的饱和度智能补充新的吸收液，排出废液，安装有多个液体分布器，可调节喷淋量的多少，填料层以及其中的液体再分布器可使废气与吸收液接触更加充分，新吸收液的补充可通过液态和固态两种方式，操作方便，处理后的废气可达到严格的排放标准。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是本发明结构示意图。
图中：1.吸收塔本体、2.排气管、3.第一电磁阀、4.排水管、5.除雾层、6.液体分布器、7.填料压板、8.填料层、9.填料支撑板、10.第一PH检测仪、11.液体再分布器、12.废气入口、13.循环液箱、14.管道、15.第二电磁阀、16.搅拌电机、17.搅拌桨、18.高液位传感器、19.低液位传感器、20.第二PH检测仪、21.循环水泵、22.进水管、23.出水管、24.出水支管、25.调节阀、26.吸收液罐、27.输液管、28.水泵、29.进料斗、30.输料筒、31.物料绞龙、32.绞龙电机、33.进料管、34.第三电磁阀、35.液位计、36.液体流量计。
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。
图1是本发明结构示意图，下面就结合图1来具体说明本发明。
如图1所示，一种填料吸收塔，包括吸收塔本体1、循环液箱13、循环水泵21、吸收液罐26、进料装置；吸收塔本体1，其顶端设有安装球阀的排气管2，其底端设有安装第一电磁阀3的排水管4，所述吸收塔本体1内从上至下依次设有除雾层5、若干个液体分布器6、填料压板7、填料层8、填料支撑板9、第一PH检测仪10，所述填料层8内水平设有液体再分布器11，所述吸收塔本体1侧壁上设有废气入口12，且所述废气入口12位于所述填料支撑板9下方；循环液箱13，其与所述吸收塔本体1底部通过管道14相连，所述管道14上设有第二电磁阀15，所述循环液箱13顶部设有搅拌电机16，所述搅拌电机16的输出端通过联轴器与竖直设于所述循环液箱13内的搅拌桨17相连，所述循环液箱13内侧壁上还设有高液位传感器18、低液位传感器19、第二PH检测仪20；循环水泵21，其入水端通过进水管22与所述循环液箱13相连，其出水端连有出水管23，所述出水管的23出水端开设有多个出水支管24，所述出水支管24与所述液体分布器6入水端一一对应连接，所述出水支管24上均设有调节阀25；吸收液罐26，其与所述循环液箱13之间通过输液管27相连，所述输液管27上设有水泵28；进料装置，其包括进料斗29、输料筒30，所述输料筒30内设有物料绞龙31，所述物料绞龙31连有绞龙电机32，所述输料筒30通过进料管33与所述循环液箱13相连通，所述进料管33上设有第三电磁阀34；
进一步的，还包括中央控制器，其信号输入端与第一PH检测仪10、第二PH检测仪20、高液位传感器18、低液位传感器19相连，其信号输出端与第一电磁阀3、第二电磁阀15、水泵28、绞龙电机32、第三电磁阀34相连。
进一步的，所述吸收塔本体1底部侧壁上设有液位计35。
进一步的，所述出水管23上安装有液体流量计36。
实际工作中，吸收试剂如果是固态加入进料斗29中，如果是液态加入吸收液罐26中，开启搅拌电机16、循环水泵21，废气通过废气入口12进入吸收塔本体1中，吸收液经进水管22、循环水泵21、出水管23、出水支管24、液体分布器6向吸收塔本体1中喷洒，此时可通过手动调节调节阀25改变吸收液喷淋量，废气与吸收液经过填料层8、液体再分布器11逆向充分接触，吸收液吸收废气中的一些有害物质，吸收后的吸收液落入吸收塔本体1底部，此时第一PH检测仪10可检测PH再将结果信号传至中央控制器，若未达到饱和，则开启第二电磁阀15液体经由管道14回到循环液箱13中，若达到饱和，侧开启第一电磁阀3，液体由排水管4排出，排出后第一电磁阀3关闭，中央控制器控制水泵28或者绞龙电机32、第三电磁阀34开启向循环液箱13中补充试剂，循环液箱13还设有高液位传感器18、低液位传感器19，当液面高于高液位传感器18所在位置时，高液位传感器18向中央控制器发出信号，中央控制器控制第二电磁阀15暂时关闭，直到液面回至高液位传感器18所在位置以下。
以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。