可反冲洗的前置过滤器组件的制作方法

本实用新型涉及一种可反冲洗的前置过滤器组件，属于水净化设备技术领域。

背景技术：

现有技术中的前置过滤器包括：机头、上端与机头连接的滤瓶、与滤瓶下端连接的排水密封件和与排水密封件连接的排水球阀，滤瓶内设置有过滤网骨架，过滤网骨架的外壁套设有过滤网。在使用的过程中，水从机头的入水口流入滤瓶与过滤网之间的空隙，经过过滤网过滤后流入过滤网骨架的中心，然后由过滤网骨架中心流至机头的出水口。

利用这种前置过滤器，可在饮用水在龙头处供使用之前，过滤来源于饮用水供给的饮用水。在过滤网中累积的杂质逐渐阻塞过滤网。由此，引起不希望的压降。影响前置过滤器的使用寿命，手工拆开清理，清理效率低，易损坏各组件，因此，需要设计一种可反冲洗的前置过滤器组件，通过切换流道，反向冲洗，产生在相反方向上通过过滤网的水流，重新清洁过滤网，在反向冲洗过程中接收杂质的水通过排水球阀排除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种可反冲洗的前置过滤器组件，需要清洗时，通过切换流道，反向冲洗，产生在相反方向上通过过滤网的水流，重新清洁过滤网。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可反冲洗的前置过滤器组件，所述前置过滤器组件包括：

带进口和出口的机头；

滤瓶，滤瓶上端与机头可拆卸连接，滤瓶下端设有可开启与关闭的排污结构，

还包括滤瓶中同轴心设置的过滤组件；

所述过滤组件包括过滤元件和同轴心设置的反冲洗元件；

所述过滤元件由过滤网本体、过滤网骨架以及位于过滤网骨架两端的进水端盖和排水端盖组成，进水端盖和排水端盖的外部尺寸分别与滤瓶的上、下端部适配，进水端盖与机头的进口连通，过滤网本体与滤瓶之间形成空腔，过滤工作状态时，水从进口穿过进水端盖经由空腔从过滤网本体外部进入内部；

所述反冲洗元件包括反冲洗滤网本体、反冲洗滤网骨架、密封罩、复位弹簧和带排水通道的反冲洗滤网下封体，反冲洗滤网本体套接于反冲洗滤网骨架上端装配部且外部套接密封罩，反冲洗滤网骨架下部设有限位凸台，复位弹簧上端与限位凸台抵接，下端与排水端盖抵接，反冲洗滤网下封体穿过排水端盖与反冲洗滤网骨架可拆卸连接，反冲洗滤网骨架能与反冲洗滤网本体同步相对于过滤元件轴向活动，密封罩与机头的进口隔离，密封罩顶部与机头的出口连通，反冲洗过滤状态时，装配部下工作面能封闭进水端盖，实现流道切换。

本实用新型结构设计合理，组装简便，能通过切换流道，实现反向冲洗。过滤工作状态时，水从机头的进口穿过进水端盖经由空腔从过滤网本体外部进入内部，杂质被过滤网本体截留，进入内部的净化后的水经由反冲洗滤网骨架，从密封罩顶部流至机头出口；反冲洗工作状态时，打开排污结构，水从反冲洗滤网下封体的排水通道流出，反冲洗滤网下封体两侧由于流速的变化产生压力差，该压力带动反冲洗滤网下封体往下位移，克服复位弹簧的张力，进而拉动整个反冲洗滤网骨架向下运动， 反冲洗滤网骨架装配部的下工作面封闭进水端盖，反冲洗滤网从密封罩中漏出，流道被切换，进口的水经反冲洗滤网过滤后进入从内部流出，对过滤滤网进行反冲洗，反冲洗的含杂质水经由反冲洗滤网下封体的排水通道流出。

本实用新型还有另外一种实现方案，以强化反冲洗效果，即在过滤元件外面增设一个刮洗元件，实现机械刮洗，具体实现方案如下：

一种可反冲洗的前置过滤器组件，所述前置过滤器组件包括：

带进口和出口的机头；

滤瓶，滤瓶上端与机头可拆卸连接，滤瓶下端设有可开启与关闭的排污结构，

还包括滤瓶中同轴心设置的过滤组件；

所述过滤组件包括过滤元件、同轴心设置的反冲洗元件和设于过滤元件外部的刮洗元件，刮洗元件包括刮洗骨架、设于刮洗骨架底部用于驱动刮洗骨架旋转的驱动件和至少一条沿刮洗骨架外部轴向设置的刮洗条，驱动件的外部尺寸与滤瓶下端适配，驱动件与排污机构连接；

过滤元件由过滤网本体、过滤网骨架以及位于过滤网骨架两端的进水端盖和排水端盖组成，进水端盖外部尺寸与滤瓶的上端部适配，排水端盖的外部尺寸与驱动件适配，进水端盖与机头的进口连通，过滤网本体与滤瓶之间形成空腔，过滤工作状态时，水从进口穿过进水端盖经由空腔从过滤网本体外部进入内部；

反冲洗元件包括反冲洗滤网本体、反冲洗滤网骨架、密封罩、复位弹簧和带排水通道的反冲洗滤网下封体，反冲洗滤网本体套接于反冲洗滤网骨架上端装配部并外部套接密封罩，反冲洗滤网骨架下部设有限位凸台，复位弹簧上端与限位凸台抵接，下端与排水端盖抵接，反冲洗滤网下封体穿过排水端盖与反冲洗滤网骨架可拆卸连接，反冲洗滤网骨架能与反冲洗滤网本体同步相对于过滤元件轴向活动，密封罩与机头的进口隔离，密封罩顶部与机头的出口连通，反冲洗过滤状态时，装配部下工作面能封闭进水端盖，实现流道切换。

优选的，所述反冲洗元件还包括设于反冲洗滤网骨架顶端的反冲洗滤网封盖，用于固定反冲洗滤网本体，反冲洗滤网封盖设有密封槽，密封槽内设有密封圈。

优选的，所述进水端盖沿圆周设有至少一条密封槽，密封槽内设有密封圈，进水端盖均匀设有若干分布孔，用于将进水均匀分布于空腔内，所述排水端盖沿圆周设有至少一条密封槽，密封槽内设有密封圈。

优选的，所述反冲洗滤网骨架用于反冲洗滤网本体装配的装配部至少一端设有密封槽，密封槽内设有密封圈。

优选的，所述过滤网骨架内部还设有反冲洗水分布机构，用于将反冲洗水均匀分布于过滤网本体内表面。

优选的，所述密封罩上端至少设有一个密封槽，密封槽内设有密封圈，用于强化与机头出口周边的密封效果。

优选的，所述排污结构包括排污密封件和排污阀体，排污密封件与滤瓶密封转动连接，驱动件与排污密封件插接或卡接。需要机械刮洗时，手动旋转排污密封件，进而带动驱动件转动，驱动刮洗骨架转动，实现刮洗。

优选的，所述过滤元件的过滤网骨架、进水端盖和排水端盖一体注塑成型，反冲洗元件的反冲洗滤网骨架、限位凸台和反冲洗滤网封盖一体注塑成型。一体注塑成型加工方便，质量可靠。

优选的，所述刮洗元件一体注塑成型，驱动件外部设有至少一个密封槽，密封槽内设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，组装简便，能通过切换流道，实现反向冲洗。过滤工作状态时，水从机头的进口穿过进水端盖经由空腔从过滤网本体外部进入内部，杂质被过滤网本体截留，进入内部的净化后的水经由反冲洗滤网骨架，从密封罩顶部流至机头出口；反冲洗工作状态时，打开排污结构，水从反冲洗滤网下封体的排水通道流出，反冲洗滤网下封体两侧由于流速的变化产生压力差，该压力带动反冲洗滤网下封体往下位移，克服复位弹簧的张力，进而拉动整个反冲洗滤网骨架向下运动， 反冲洗滤网骨架装配部的下工作面封闭进水端盖，反冲洗滤网从密封罩中漏出，流道被切换，进口的水经反冲洗滤网过滤后进入从内部流出，对过滤滤网进行反冲洗，反冲洗的含杂质水经由反冲洗滤网下封体的排水通道流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是过滤组件的分解图；

图3是刮洗元件的结构示意图。

图中：1、机头，2、滤瓶，3、排污结构，31、排污密封件，32、排污阀体，4、过滤元件，41、过滤网本体，42、过滤网骨架，43、进水端盖，44、排水端盖，5、反冲洗元件，51、反冲洗滤网本体，52、反冲洗滤网骨架，52a、装配部，53、密封罩，54、复位弹簧，55、反冲洗滤网下封体，56、限位凸台，57、反冲洗滤网封盖，6、刮洗元件，61、刮洗骨架，62、驱动件，63、刮洗条,7、反冲洗水分布机构。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

如图1和2所示的一种可反冲洗的前置过滤器组件，所述前置过滤器组件包括：带进口和出口的机头1；

滤瓶2，滤瓶2上端与机头螺接，滤瓶2下端设有可开启与关闭的排污结构3，所述排污结构3包括排污密封件31和排污阀体32，排污密封件31与滤瓶2密封转动连接；

还包括滤瓶2中同轴心设置的过滤组件；

所述过滤组件包括过滤元件4和同轴心设置的反冲洗元件5；

所述过滤元件4由过滤网本体41、过滤网骨架42以及位于过滤网骨架42两端的进水端盖43和排水端盖44组成，进水端盖43和排水端盖44的外部尺寸分别与滤瓶2的上、下端部适配，进水端盖43与机头1的进口连通，过滤网本体41与滤瓶2之间形成空腔，过滤工作状态时，水从进口穿过进水端盖43经由空腔从过滤网本体41外部进入内部；

所述反冲洗元件5包括反冲洗滤网本体51、反冲洗滤网骨架52、密封罩53、复位弹簧54和带排水通道的反冲洗滤网下封体55，反冲洗滤网本体51套接于反冲洗滤网骨架52上端装配部52a且外部套接密封罩53，反冲洗滤网骨架52下部设有限位凸台56，复位弹簧54上端与限位凸台56抵接，下端与排水端盖44抵接，反冲洗滤网下封体55穿过排水端盖44与反冲洗滤网骨架52通过紧固螺丝和螺母的配合可拆卸连接，反冲洗滤网骨架52能与反冲洗滤网本体51同步相对于过滤元件4轴向活动，密封罩53与机头1的进口隔离，密封罩53顶部与机头1的出口连通，反冲洗过滤状态时，装配部52a下工作面能封闭进水端盖43，实现流道切换。

本实用新型结构设计合理，组装简便，能通过切换流道，实现反向冲洗。过滤工作状态时，水从机头1的进口穿过进水端盖43经由空腔从过滤网本体41外部进入内部，杂质被过滤网本体41截留，进入内部的净化后的水经由反冲洗滤网骨架52，从密封罩53顶部流至机头1出口；反冲洗工作状态时，打开排污结构3，水从反冲洗滤网下封体55的排水通道流出，反冲洗滤网下封体55两侧由于流速的变化产生压力差，该压力差带动反冲洗滤网下封体55往下位移，克服复位弹簧54的张力，进而拉动整个反冲洗滤网骨架52向下运动， 反冲洗滤网骨架52装配部52a的下工作面封闭进水端盖43，反冲洗滤网51从密封罩53中漏出，流道被切换，进口的水经反冲洗滤网51过滤后从内部流出，对过滤网本体41进行反冲洗，反冲洗的含杂质水经由反冲洗滤网下封体55的排水通道流出。

上述可反冲洗的前置过滤器组件仅仅是具体方案中的一种，但不仅限于此，在此基础上可以做出针对性的调整，获得优选方案，具体如下：

作为一种优选方案，所述反冲洗元件5还包括设于反冲洗滤网骨架52顶端的反冲洗滤网封盖57，用于固定反冲洗滤网本体51，反冲洗滤网封盖57设有密封槽，密封槽内设有密封圈，以提高与密封罩53的密封效果。

为了进一步优化上述方案，所述进水端盖43沿圆周设有至少一条密封槽，密封槽内设有密封圈，进水端盖43均匀设有若干分布孔，用于将进水均匀分布于空腔内，所述排水端盖44沿圆周设有至少一条密封槽，密封槽内设有密封圈。

为了进一步优化上述方案，所述反冲洗滤网骨架52用于反冲洗滤网本体51装配的装配部52a下工作面设有密封槽，密封槽内设有密封圈。

为了进一步优化上述方案，所述过滤网骨架42内部还设有反冲洗水分布机构7，用于将反冲洗水均匀分布于过滤网本体41内表面。所述反冲洗水分布机构7包括一个进水通道，所述进水通道沿圆周设有若干出水通道，所述出水通道的出水方向与进水通道的圆周相切，进水通道上端设有装配口，用于与反冲洗元件5装配，进水通道下端设有中空的装配凸台，装配凸台上设有用于定位的装配卡簧的定位槽。反冲洗元件5通过装配口插入进水通道内，整个反冲洗滤网骨架52自装配部52a下端全部位于进水通道内，反冲洗时，反冲洗滤网骨架52流出的水即进入进水通道，通过出水通道螺旋分散，冲刷过滤网本体41，水分散效果好，反冲洗效率高，进水通道下端通过装配凸台与过滤网骨架42下端卡接，并通过卡簧与定位槽的配合定位，即反冲洗水分布机构7相对于过滤网骨架42是不动的。

为了进一步优化上述方案，所述密封罩53上端至少设有一个密封槽，密封槽内设有密封圈，用于强化与机头1出口周边的密封效果。

为了进一步优化上述方案，为了实现加工简单，质量可靠，所述过滤元件4的过滤网骨架42、进水端盖43和排水端盖44一体注塑成型，反冲洗元件5的反冲洗滤网骨架52、限位凸台56和反冲洗滤网封盖57一体注塑成型。

实施例2：

为了进一步提高反冲洗的效果，本实施例2在实施例1的基础上做了进一步的优化，本实施例2的可反冲洗的前置过滤器组件基本结构同实施例1，不同之处在于：所述过滤组件包括过滤元件4、同轴心设置的反冲洗元件5和设于过滤元件4外部的刮洗元件6，如图3所示，刮洗元件6包括刮洗骨架61、设于刮洗骨架61底部用于驱动刮洗骨架61旋转的驱动件62和至少一条沿刮洗骨架61外部轴向设置的刮洗条63，驱动件62的外部尺寸与滤瓶2下端适配，驱动件62与排污机构3连接；过滤元件4由过滤网本体41、过滤网骨架42以及位于过滤网骨架42两端的进水端盖43和排水端盖44组成，进水端盖43外部尺寸与滤瓶2的上端部适配，排水端盖44的外部尺寸与驱动件62适配，进水端盖43与机头1的进口连通，过滤网本体41与滤瓶2之间形成空腔，过滤工作状态时，水从进口穿过进水端盖43经由空腔从过滤网本体41外部进入内部。

本实用新型的技术方案中，所述排污结构3包括排污密封件31和排污阀体32，排污密封件31与滤瓶2密封转动连接，驱动件62与排污密封件31卡接；需要机械刮洗时，手动旋转排污密封件31，进而带动驱动件62转动，驱动刮洗骨架61转动，实现刮洗。

为了进一步优化上述方案，为了实现加工简单，质量可靠，所述刮洗元件6一体注塑成型，驱动件32外部设有至少一个密封槽，密封槽内设有密封圈。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。