反冲洗过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反冲洗过滤系统，包括：过滤器，包括进料口、滤芯、出料口、排污口；控制阀，设置于进料口、出料口、排污口，用以启闭以及介质流向的切换；自动补偿式氮气辅助反冲罐，联通至出料口并由控制阀切换，供开工或维护时对杂质反扫用；差压变送器，设置在进料口和出料口之间，用于检测进料口和出料口之间的压力差；控制箱，连接差压变送器和控制阀，用以接收压差信号以及控制阀的切换，提高了过滤效果。
【专利说明】
反冲洗过滤系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及工厂自动化技术领域，更具体地说，它涉及一种反冲洗过滤系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，由于过滤介质中固体颗粒及胶质等聚合物进入过滤器，在过滤器和反冲洗过程中容易凝结形成滤饼，造成反冲洗困难，难以维持连续运行，只能频繁拆洗，耗费大量人力财力，经济效益不高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种反冲洗过滤系统，提高了过滤效果。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种反冲洗过滤系统，其特征在于，包括:
[0005]过滤器，包括进料口、滤芯、出料口、排污口；
[0006]控制阀，设置于进料口、出料口、排污口，用以启闭以及介质流向的切换；
[0007]自动补偿式氮气辅助反冲罐，联通至出料口并由控制阀切换，供开工或维护时对杂质反扫用；
[0008]差压变送器，设置在进料口和出料口之间，用于检测进料口和出料口之间的压力差;
[0009]控制箱，连接差压变送器和控制阀，用以接收压差信号以及控制阀的切换。
[0010]作为优选，所述控制箱包括:
[0011 ]驱动模块，利用滤液自身液压能转化为机械能，驱动滤芯做旋转运动，并同时依靠滤芯与排污口外部压差推动轴向运动；
[0012]执行模块，用以完成调整过滤器工作状态的任务，在进水口，排污口和反冲洗口各装有一个电动球阀，电动球阀的开关状态通过控制箱控制，通过改变这三个电动球阀的开关状态，达到改变过滤工作状态的目的。
[0013]作为优选，所述执行模块包括:
[0014]自清洗次数，用以对自清洗次数进行累计计数；
[0015]压差值显示，用以显示连接设置在进料口和出料口之间压差变送器的压差变化；
[0016]超时报警功能，设定自清洗时间，每隔预定时间自清洗完成一次，当超过设定值时，发出报警信号。
[0017]作为优选，所述过滤器上连接设有防爆电磁。
[0018]与现有技术相比，本实用新型提供一种自清洗过滤器，提高了过滤效果。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构不意图；
[0020]图2为本实用新型系统图；
[0021 ]附图标记:1、过滤器;2、进料口； 3、滤芯;4、出料口； 5、排污口； 6、控制阀；7、自动补偿式氮气辅助反冲罐;8、差压变送器;9、控制箱;10、驱动模块；11、执行模块；12、电动球阀；
13、自清洗次数;14、压差值显示;15、超时报警功能；16、防爆电磁阀。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例及图本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0023]参照图1，反冲洗过滤系统实际工作时，过滤器I投运后，介质从下而上通过，由滤芯3的外表面将原料中的颗粒杂物阻隔，干净液体由内排出，经过滤器I出口流出。随着滤芯3上截留的聚集物增多，进、出口料总管之间的差压逐渐增大，当此差压达到某一设定值时，过滤器I进入反冲洗工作状态。冲洗液按过滤时的反向流动，将过滤器I元件的外表面上堆积的固体颗粒冲洗掉。系统带有自动补偿式氮气辅助反冲罐7和可外接辅助气体，供开工或维护时对杂质反扫用。污液由过滤器I的污液排放口排入界外污液罐中。
[0024]参照图2，过滤器I配有差压变送器8和控制箱9，当过滤器I进出口的流体差压达到设定值时，差压变送器8输出信号至控制箱9，控制箱9输出信号能驱动现场防爆电磁阀。16，防爆电磁阀。16由电信号转为气信号启动执行机构切换控制阀6。利用已过滤的原料及自动补偿式氮气辅助反冲罐7自身压力由内向外对过滤器I滤芯3进行反向冲洗，并按顺序逐个进行，系统的差压恢复到正常工作状态，及至下一次信号到来。
[0025]驱动装置
[0026]利用滤液自身液压能转化为机械能，驱动液动转子做旋转运动，并同时依靠滤筒与排污口 5外部压差推动液动转子做轴向运动，从而带动实现自清洗装置的旋转和轴向运动。
[0027]执行模块
[0028]执行模块11完成调整过滤单元工作状态的任务，在进水口，排污口5和反冲洗口各装有一个电动球阀12，电动球阀12的开关状态可由PLC控制，通过改变这三个电磁阀的开关状态，达到改变过滤工作状态的目的。
[0029]控制系统还具有自清洗次数13、压差值显示14及超时报警功能15。
[0030]控制采用三种方式
[0031]第一种，压差方式:当滤网内外压差超过预定值时，由压差控制器输送一个信号给控制系统，过滤器I开始自清洗，直至检测到吸污管与过滤筒壁相接处，自清洗结束。
[0032]第二种，定时方式:根据介质情况以及生产需要设定自清洗时间，每隔预定时间自清洗完成一次
[0033]第三种，电动方式:按下电动按钮时，控制系统要求过滤器I自清洗一次。此控制方式根据具体的工作情况而定，灵活方便。
[0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种反冲洗过滤系统，其特征在于，包括: 过滤器(I)，包括进料口(2)、滤芯(3)、出料口(4)、排污口(5); 控制阀(6)，设置于进料口(2)、出料口(4)、排污口(5)，用以启闭以及介质流向的切换；自动补偿式氮气辅助反冲罐(7)，联通至出料口(4)并由控制阀(6)切换，供开工或维护时对杂质反扫用； 差压变送器(8)，设置在进料口(2)和出料口(4)之间，用于检测进料口(2)和出料口(4)之间的压力差； 控制箱(9)，连接差压变送器(8)和控制阀(6)，用以接收压差信号以及控制阀(6)的切换。2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤系统，其特征在于:所述控制箱(9)包括: 驱动模块(10)，利用滤液自身液压能转化为机械能，驱动滤芯(3)做旋转运动，并同时依靠滤芯(3 )与排污口( 5 )外部压差推动轴向运动； 执行模块(U)，用以完成调整过滤器(I)工作状态的任务，在进料口(2)，出料口(4)和排污口( 5 )各装有一个电动球阀(12 )，电动球阀(12 )的开关状态通过控制阀(6 )控制，通过改变这三个电动球阀(12)的开关状态，达到改变过滤工作状态的目的。3.根据权利要求2所述的反冲洗过滤系统，其特征在于:所述执行模块(11)包括: 自清洗次数(13)，用以对自清洗次数进行累计计数； 压差值显示(14)，用以显示连接设置在进料口和出料口之间压差变送器的压差变化；超时报警功能(15)，设定自清洗时间，每隔预定时间自清洗完成一次，当超过设定值时，发出报警信号。4.根据权利要求1所述的反冲洗过滤系统，其特征在于:所述过滤器上连接设有防爆电磁阀(16)。
【文档编号】B01D29/66GK205516740SQ201620297038
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】王友亮
【申请人】温州菲德石化科技有限公司