外自吸式反冲洗过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种反冲洗过滤器，具体是一种外自吸式反冲洗过滤器。

背景技术：

在工业生产中，经常用到液体过滤器；其中可以自清洗，特别是可以反冲洗的过滤器，能够减少滤材的更换频次，节省人力和提高效率，因此越来越多地被人们利用；但反冲洗或自清洗的过程中，往往影响或打断正常的生产；另外结构也相对复杂，过滤精度相对不高（一般大于25um），从一定程度上，阻碍了它的应用；现有技术解决此问题的方案一般采用内刮自清洗过滤器或者内吸嘴式反冲洗过滤器，内刮自清洗过滤器依靠电机驱动刮刀将滤网内侧的污垢去处；它需要楔形金属滤网，过滤精度低，同时需要外部电力，运行成本较高；内吸嘴式反冲洗过滤器，即是在滤芯内部放置吸嘴，它不需要外部动力驱动，在反冲洗的时候，吸嘴在水力马达和液压缸的驱动下对滤芯内壁做螺旋式扫描，吸走滤芯表面的污垢；此结构比较复杂，并且要求滤芯达到一定的体积，用来能够容纳吸嘴以及支撑它的转轴，同时滤芯要达到必要的刚度，通常必须采用金属滤网；由于采用金属滤芯，过滤精度通常只能到25um，而且成本比较高；尤其在流量需求相对较小，精度较高的情况下，这种吸嘴式反冲洗过滤器不是很经济。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外自吸式反冲洗过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外自吸式反冲洗过滤器，包括清液出口，原液进口，排污阀，隔板A，滤芯，吸嘴，液压缸，水力马达，过滤筒体，压力测试口，隔板B和外吸嘴组件；所述外吸嘴组件上端安装有水力马达，马达驱动外吸嘴组件；所述外吸嘴组件下部的空心管道上安装有吸嘴，所述水力马达上端和液压缸相连接，所述外吸嘴组件转动安装在滤芯外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述清液出口和原液进口均焊接在过滤筒体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯插入到外吸嘴组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板A和隔板B将筒体自下而上分割成清液腔、原液腔和浊液腔；所述清液腔和清液出口相连通，所述原液腔与原液进口相通；所述浊液腔和排污阀相通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水力马达安装在浊液腔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸嘴的数量在一个以上，所述吸嘴的开口指向滤芯的中心轴；所述吸嘴的开口与滤芯的圆柱表面的距离为0.5-1.5mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯下端设置有外螺纹，滤芯通过螺丝与螺纹的配合安装到所述隔板A上的滤芯固定孔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯为圆柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型体积小，结构简单，不仅延长了滤芯的寿命，而且更换滤芯方便；另外滤芯可以是金属滤网，也可以是PP滤芯或是其他材料的圆柱状的标准滤芯；对滤芯的直径大小，精度没有特别的要求，适用范围广；可以在较经济的前提下，实现在线反冲洗过滤。

附图说明

图1为外自吸式反冲洗过滤器的结构示意图。

图2为外自吸式反冲洗过滤器的分解图。

图3为外自吸式反冲洗过滤器未进行反冲洗时的工作状态示意图。

图4为外自吸式反冲洗过滤器进行反冲洗时的工作状态示意图。

图中：1-清液出口，2-原液进口，3-排污阀，4-隔板A，5-滤芯，6-吸嘴，7-液压缸，8-水力马达，9-过滤筒体，10-压力测试口，11-隔板B，12-外吸嘴组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种外自吸式反冲洗过滤器，包括清液出口1，原液进口2，排污阀3，隔板A4，滤芯5，吸嘴6，液压缸7，水力马达8，过滤筒体9，压力测试口10，隔板B11和外吸嘴组件12；所述清液出口1和原液进口2均焊接在过滤筒体9上，所述隔板A4和隔板B11将筒体9自下而上分割成清液腔、原液腔和浊液腔；所述清液腔和清液出口1相连通，所述原液腔与原液进口2相通；所述浊液腔和排污阀3相通；所述外吸嘴组件12上端安装有水力马达8，所述马达8驱动外吸嘴组件12；所述水力马达8安装在浊液腔内；所述外吸嘴组件12下部的空心管道上安装有吸嘴6，所述吸嘴6的数量在一个以上，所述吸嘴6的开口指向滤芯5的中心轴；所述吸嘴6的开口与滤芯5的圆柱表面的距离为0.5~1.5mm；所述水力马达8上端和液压缸7相连接；所述滤芯5下端设置有外螺纹，滤芯5通过螺丝与螺纹的配合安装到所述隔板A4上的滤芯固定孔中，并确保所述清液腔和原液腔之间的密封；所述滤芯5插入到外吸嘴组件12内，所述外吸嘴组件12转动安转在滤芯5上，且外吸嘴组件12可以在水力马达8的驱动下作围绕滤芯5的圆柱轴心做回转运动；所述滤芯5为圆柱状的标准滤芯，可以是金属滤芯，也可以是PP滤芯或是其他材料的。

本实用新型的工作原理是：

当正常过滤的状态下，也就是没有进行反冲洗状态下，如图3所示，所述排污阀3是在关闭的状态，所述液压缸7的伸缩杆伸出，所述外吸嘴组件12处于静止状态；此时，原液从所述原液进口1进入原液腔由外向内进入所述滤芯5，经过滤芯5过滤的清液进入清液腔，从清液出口1排出。

当在反冲洗状态下，如图4所示，所述排污阀3是在开启状态，所述液压缸7，通过所述压力测试口10，得到排污阀3开启的信号，所述液压缸7的伸缩杆自动收缩，将所述外吸嘴组件12拉起，向上运动；同时所述水力马达8在水流的作用下自动旋转，带动所述外吸嘴组件12旋转，从而带动所述吸嘴6阵列做螺旋上升运动，实现吸嘴对滤芯5圆柱表面的扫描运动；所述吸嘴6与所述滤芯5表面接近的地方液体流动方向是从滤芯内部向吸嘴内部流动，从而实现了局部的反冲洗；在吸嘴6对滤芯5圆柱表面扫描的过程中，实现对整个滤芯5表面的反冲洗，近而去处堵塞滤网孔的杂质，让滤芯5能够继续正常工作；在反冲洗的过程中，没有影响到正常的过滤工作；所述排污阀3可以是手动、电动或气动控制；在电动控制的实施案例中，我们在原液进液口2，和清液出液口1之间安装一个压差开关，压力差超过0.21MPa时候，压差开关自动打开，触发电动排污阀3自动打开，所述的外吸嘴式反冲洗过滤器自动进入反冲洗状态，实现自动反冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。